一种隔膜式气动安全阀的制作方法

本发明涉及安全阀，具体涉及一种隔膜式气动安全阀。

背景技术：

1、安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全，安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式，弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。

2、现有的安全阀在使用时大都通过气体直接对隔膜施加压力带动阀杆移动实现阀门启闭，隔膜承受大的推挤载荷，被高压气压直接冲击，隔膜处于绷紧装置拉伸形变，容易损坏导致安全阀无法使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于安全阀的装置，以达到使用稳定性高的目的。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种隔膜式气动安全阀，包括阀体，所述阀体内固定安装有阀座，阀体上固定连接有阀盖，阀盖上滑动安装有阀杆，阀杆伸入阀体内且阀杆位于阀体内的一端固定安装有与阀座配合使用的阀板，所述阀盖上固定安装有阀帽，阀帽上固定安装有下壳体，下壳体上设置有上壳体，下壳体与上壳体共同固定安装有气囊，气囊将下壳体与上壳体围成的区域分隔为两个区域，气囊的两侧分别设置有第一隔膜挡板和第二隔膜挡板，所述第一隔膜挡板和第二隔膜挡板通过贯穿气囊的连接螺钉固定连接且第一隔膜挡板和第二隔膜挡板夹持气囊，所述阀杆的端部固定连接有延长杆，延长杆的端部连接有与第一隔膜挡板接触的弹簧座，弹簧座上固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离弹簧座的一端与阀帽接触；

4、所述第二隔膜挡板上固定安装有行程杆，行程杆上固定安装有活塞板，活塞板与设置在上壳体内的活塞筒配合使用，所述上壳体上开设有与活塞筒连通的进气孔，上壳体上固定安装有与活塞筒连通的排气安全阀。

5、作为本发明进一步的方案：所述阀盖内设置有填料压盖，填料压盖与阀盖围成的区域内设置有填料，阀盖上连接有注脂阀。

6、作为本发明进一步的方案：所述上壳体上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有升降板，升降板与活塞筒固定连接，活塞筒远离第二隔膜挡板的一端固定连接有连接膜，连接膜远离活塞筒的一端与上壳体固定连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述上壳体内固定安装有防护筒，防护筒的内侧面与活塞筒的外侧面滑动接触。

8、作为本发明进一步的方案：所述上壳体上固定安装有支板，支板上滑动安装有指向行程杆的限位板，行程杆上开设有与限位板配合使用的限位槽，限位板上开设有凹槽，凹槽内转动安装有第一转轴，升降板上固定安装有与第一转轴配合使用的推板，推板设置有竖直段和倾斜段，升降板上固定安装有带动限位板反向移动的第一齿条。

9、作为本发明进一步的方案：所述上壳体内转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有棘轮和齿轮，第一齿条穿过凹槽且第一齿条与棘轮啮合，齿轮与固定安装在限位板上的第二齿条啮合。

10、作为本发明进一步的方案：所述支板的侧面滑动安装有按压杆，按压杆与限位板抵触，支板的侧面固定安装有围绕按压杆分布的第二弹簧，第二弹簧远离支板的一端与按压杆的端部固定连接。

11、本发明的有益效果：

12、（1）本发明中，通过设置活塞筒和活塞板，压缩空气只作用在活塞板的顶面，气囊仅仅作为隔离密封件，隔绝上部气体与下部高压介质，气囊不承受大的推挤载荷，避免气囊被高压气压直接冲击，显著降低气囊破损失效风险，同时避免了气囊老化导致的保护起跳压力跑偏，提高设备的稳定性。

13、（2）本发明中，当设备长时间使用时经过设定时间，气缸通过升降板带动活塞筒向下移动，由于行程杆的端部与上壳体接触，此时行程杆无法继续向下移动，从而活塞筒会与活塞板产生相对移动，活塞板上密封圈离开原来贴合的活塞筒的位置，接触面完全错开，更新润滑膜，从而避免活塞板与活塞筒黏结，保证介质压力上升时能够阀杆能够顺利向上移动关闭阀门，提高设备使用的安全性。

14、（3）本发明中，限位槽升降板向下移动推板的倾斜段与第一转轴接触，随着升降板向下移动，推板通过第一转轴推动限位板向靠近行程杆的方向移动直至限位板进入限位槽内，此时行程杆的位置通过限位板限制，后续升降板带动活塞筒向上移动时，活塞板不会跟随移动，从而保证了阀门始终保持稳定的开启状态，从而活塞筒能够往复进行多次移动使得活塞板与活塞筒接触密封面上的润滑膜充分更新，保证后续活塞板的顺畅移动，进一步提高设备的稳定性。

1.一种隔膜式气动安全阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内固定安装有阀座（2），阀体（1）上固定连接有阀盖（4），阀盖（4）上滑动安装有阀杆（9），阀杆（9）伸入阀体（1）内且阀杆（9）位于阀体（1）内的一端固定安装有与阀座（2）配合使用的阀板（3），所述阀盖（4）上固定安装有阀帽（6），阀帽（6）上固定安装有下壳体（7），下壳体（7）上设置有上壳体（8），下壳体（7）与上壳体（8）共同固定安装有气囊（14），气囊（14）将下壳体（7）与上壳体（8）围成的区域分隔为两个区域，气囊（14）的两侧分别设置有第一隔膜挡板（13）和第二隔膜挡板（16），所述第一隔膜挡板（13）和第二隔膜挡板（16）通过贯穿气囊（14）的连接螺钉（17）固定连接且第一隔膜挡板（13）和第二隔膜挡板（16）夹持气囊（14），所述阀杆（9）的端部固定连接有延长杆（10），延长杆（10）的端部连接有与第一隔膜挡板（13）接触的弹簧座（11），弹簧座（11）上固定连接有第一弹簧（12），第一弹簧（12）远离弹簧座（11）的一端与阀帽（6）接触；

2.根据权利要求1所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述阀盖（4）内设置有填料压盖（15），填料压盖（15）与阀盖（4）围成的区域内设置有填料，阀盖（4）上连接有注脂阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述上壳体（8）上固定安装有气缸（21），气缸（21）的输出端固定安装有升降板（22），升降板（22）与活塞筒（23）固定连接，活塞筒（23）远离第二隔膜挡板（16）的一端固定连接有连接膜（25），连接膜（25）远离活塞筒（23）的一端与上壳体（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述上壳体（8）内固定安装有防护筒（24），防护筒（24）的内侧面与活塞筒（23）的外侧面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述上壳体（8）上固定安装有支板（27），支板（27）上滑动安装有指向行程杆（18）的限位板（28），行程杆（18）上开设有与限位板（28）配合使用的限位槽（39），限位板（28）上开设有凹槽（29），凹槽（29）内转动安装有第一转轴（30），升降板（22）上固定安装有与第一转轴（30）配合使用的推板（31），推板（31）设置有竖直段和倾斜段，升降板（22）上固定安装有带动限位板（28）反向移动的第一齿条（32）。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述上壳体（8）内转动安装有第二转轴（33），第二转轴（33）上固定安装有棘轮（34）和齿轮（35），第一齿条（32）穿过凹槽（29）且第一齿条（32）与棘轮（34）啮合，齿轮（35）与固定安装在限位板（28）上的第二齿条（36）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种隔膜式气动安全阀，其特征在于，所述支板（27）的侧面滑动安装有按压杆（37），按压杆（37）与限位板（28）抵触，支板（27）的侧面固定安装有围绕按压杆（37）分布的第二弹簧（38），第二弹簧（38）远离支板（27）的一端与按压杆（37）的端部固定连接。