一种浮动阀座自紧密封旋塞阀的制作方法

摘要: 本发明涉及旋塞阀,具体为一种浮动阀座自紧密封旋塞阀。背景技术:1、浮动阀座自紧密封旋塞阀作为一类常见于管路系统中的截断与换向元件,其核心密封原理通常依赖阀座与旋...
一种浮动阀座自紧密封旋塞阀的制作方法

本发明涉及旋塞阀,具体为一种浮动阀座自紧密封旋塞阀。

背景技术:

1、浮动阀座自紧密封旋塞阀作为一类常见于管路系统中的截断与换向元件,其核心密封原理通常依赖阀座与旋塞之间的机械预紧力或介质压力推动阀座贴合,但在实际应用中,传统旋塞阀常面临启闭扭矩大、密封面磨损后补偿不足,以及无法兼顾正向导通、反向截断与自动关闭等多工况需求等问题,尤其是在蓄水与排水频繁切换的场合,若仅依靠手动操作或外部动力源,不仅增加控制复杂度,还易因响应滞后或误操作引发溢流或倒灌风险,因此,亟需一种能够充分利用流体自身压力与浮力变化作为驱动力,并集成多向通路切换、自动复位及过载保护功能的阀体结构,以实现无需外部能源、响应灵敏且密封可靠的管路控制方案。

2、公告号为cn217762144u的专利公开了一种浮动旋塞衬套式旋塞阀,包括阀体、旋塞体、阀盖、阀杆,阀体内腔设置衬套,阀盖安装在阀腔下端;旋塞体采用倒锥结构,其上端面与阀杆之间通过十字连接块组成浮动式连接结构,在关闭状态下,进口介质压力推动旋塞体与出口侧衬套压紧密封,同时,介质压力推动旋塞体沿阀杆轴线向上移动,使旋塞体与衬套楔紧密封,实现自密封功能;旋塞体开启时自动沿阀杆轴线向下移,降低启闭力矩。具有启闭力矩小、密封性能好等优点,但该专利仍存在阀体水路控制结构单一,仅适用于简单水路情况的问题,故而提出一种浮动阀座自紧密封旋塞阀来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种浮动阀座自紧密封旋塞阀。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,包括阀壳,所述阀壳的内部设置有阀体机构;

3、所述阀体机构的内部设置有用于防止回流的内阀机构;

4、所述内阀机构的下方设置有根据水位关闭供液的球阀机构;

5、所述阀体机构包括密封弧片,所述密封弧片的内侧转动连接有阀体,所述阀体的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴外侧固定连接有挡片,所述挡片的上表面开设有导槽,所述导槽的内侧滑动连接有挡柱,所述阀壳的底部螺纹连接有底螺封座。

6、根据上述技术方案,所述阀壳的左右两端分别固定连接有输入端和输出端,所述阀壳的顶部设置有转柄,所述输出端的外侧设置有连接螺环。

7、根据上述技术方案,所述密封弧片设置有两处,且两密封弧片均与阀壳内壁固定连接,所述连接轴与阀壳转动连接,所述挡柱与阀壳固定连接,所述转柄与连接轴转动连接。

8、根据上述技术方案,所述内阀机构包括阀塞端口,所述阀塞端口的底侧设置有上阀盘,所述上阀盘的底部设置有下阀环,所述下阀环的底面固定连接有压缩筒,所述阀体的外侧面开设有通入端口和排出端口,所述压缩筒的底端内外两侧均设置有密封圈,所述阀体的内部开设有阀腔,所述阀体的底部开设有收缩槽。

9、根据上述技术方案,所述阀塞端口位于阀体的内部,所述收缩槽与阀腔相连通,所述压缩筒与收缩槽滑动连接。

10、根据上述技术方案,所述压缩筒的下方设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的底端与阀体底部固定连接。

11、根据上述技术方案,所述球阀机构包括内滑槽,所述内滑槽开设在下阀环的内部,所述下阀环的底部开设有穿槽和卡槽,所述穿槽的下方设置有卡块,所述上阀盘的轴心底面固定连接有下拉杆,所述下拉杆的底端固定连接有空心锥筒,所述空心锥筒的底面固定连接有拉柄,所述上阀盘的底面固定连接有多个阻力条。

12、根据上述技术方案,所述卡块与阀体内壁固定连接,所述下拉杆与阀体滑动连接,所述阻力条与下阀环的上表面相互契合。

13、本发明采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

14、该浮动阀座自紧密封旋塞阀,仅需单一阀体和转柄的旋转操作,即可实现三种通断模式的快速转换,无需额外换向阀或旁路管路,从而显著简化了系统结构并降低了制造成本,同时,封闭状态转柄九十度能有效截断双向流动,便于设备维护或紧急停断,而反向导通状态则允许液体从输出端回流至输入端,配合正向导通初始状态,使得同一阀体既能满足正向供液需求,又能执行反向抽吸或排空操作,从而在蓄水(正向充填)和排水(反向回抽)工况间无缝切换,提高了系统对液体流向控制的灵活性和响应速度。

15、该浮动阀座自紧密封旋塞阀,阀体利用输入端的供液压力直接推动下阀环和上阀盘,使压缩筒带动密封圈沿收缩槽向下滑动,从而开启阀塞端口并将阀腔内液体经排出端口排出,实现正向自动导通,无需外部控制信号或附加动力,停液后压缩弹簧复位使下阀环与阀塞端口重新接触封闭,有效防止液体倒流和虹吸,维持管路静态保压,当转柄旋至排水状态时,蓄水容器内液压反向作用于阀壳,再次压缩弹簧并推开阀塞端口,使液体由输出端反向流至输入端,完成排水切换,全程依靠液压力与弹簧力的动态平衡,结构紧凑且减少外部元件,整体上提升了系统对压力波动的自适应能力,降低了操作复杂度和故障频率,延长维护周期,最终实现安全、可靠且经济的多向流体管理。

16、该浮动阀座自紧密封旋塞阀,利用水位浮力作为唯一驱动力,无需电源或传感器即可实现高水位自动断流,有效防止溢流,卡块与卡槽锁定结构确保非浮力状态下部件稳定,避免误动作,空心锥筒对水位变化响应灵敏且线性,关闭过程平稳,整体机构集成于阀体内部,节省外部浮球阀等附件,减少安装空间和故障点,从而降低维护成本,最终实现安全、节能且可靠的全自动水位控制,特别适用于无人值守蓄水场景。

1.一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,包括阀壳(1),其特征在于:所述阀壳(1)的内部设置有阀体机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述阀壳(1)的左右两端分别固定连接有输入端(2)和输出端(3),所述阀壳(1)的顶部设置有转柄(4),所述输出端(3)的外侧设置有连接螺环(508)。

3.根据权利要求2所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述密封弧片(501)设置有两处,且两密封弧片(501)均与阀壳(1)内壁固定连接,所述连接轴(502)与阀壳(1)转动连接,所述挡柱(504)与阀壳(1)固定连接,所述转柄(4)与连接轴(502)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述内阀机构(6)包括阀塞端口(601),所述阀塞端口(601)的底侧设置有上阀盘(603),所述上阀盘(603)的底部设置有下阀环(602),所述下阀环(602)的底面固定连接有压缩筒(606),所述阀体(506)的外侧面开设有通入端口(604)和排出端口(605),所述压缩筒(606)的底端内外两侧均设置有密封圈(607),所述阀体(506)的内部开设有阀腔(609),所述阀体(506)的底部开设有收缩槽(608)。

5.根据权利要求4所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述阀塞端口(601)位于阀体(506)的内部,所述收缩槽(608)与阀腔(609)相连通,所述压缩筒(606)与收缩槽(608)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述压缩筒(606)的下方设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的底端与阀体(506)底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述球阀机构(7)包括内滑槽(703),所述内滑槽(703)开设在下阀环(602)的内部,所述下阀环(602)的底部开设有穿槽(701)和卡槽(702),所述穿槽(701)的下方设置有卡块(704),所述上阀盘(603)的轴心底面固定连接有下拉杆(705),所述下拉杆(705)的底端固定连接有空心锥筒(706),所述空心锥筒(706)的底面固定连接有拉柄(707),所述上阀盘(603)的底面固定连接有多个阻力条(708)。

8.根据权利要求7所述的一种浮动阀座自紧密封旋塞阀,其特征在于:所述卡块(704)与阀体(506)内壁固定连接,所述下拉杆(705)与阀体(506)滑动连接,所述阻力条(708)与下阀环(602)的上表面相互契合。