一种含永久内膜的UV-CIPP排水内衬软管的制作方法

本技术涉及非开挖排水管道修复，具体为一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管。

背景技术：

1、地下管道的修复往往受制于地理环境、交通条件、地下管线交叉布置、周边建筑物基础及地下构筑物空间限制等复杂环境因素，导致传统开挖修复方式实施困难。非开挖修复技术因其无需开挖、施工周期短、环境影响小的特点，成为城市地下管网修复的首选方案。

2、uv-cipp技术是一种典型的非开挖修复技术，其技术核心在于采用紫外光催化树脂固化形成高强度内衬管。现有技术通常由三层结构组成：外层为防紫外光的膜层，中层为含增强材料和树脂的内衬复合层，内层为可剥离的pe临时内膜。施工时需通过牵拉或翻转将软管置入旧管道，经紫外灯架（波长365-420nm）照射固化后，人工抽出内膜。此过程存在明显技术瓶颈：1抽出内膜工序耗时，且易带出部分结构层，造成内衬层界面损伤；2在复杂管段的固化过程中临时内膜容易起皱。这些缺陷严重制约了uv-cipp技术在非开挖修复中的进一步推广应用。

3、基于上述情况，本实用新型提出了一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管。

2、本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，由外至内包括外膜层、外毡、内衬复合层，所述内衬复合层的内部设置有用于提高有压排水管道承载压力以及增加管道磨损层厚度和提高过流能力的永久内膜层。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述永久内膜层的厚度为0.5mm。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述内衬复合层包括玻璃纤维层和含光引发剂的树脂。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述内衬复合层中玻璃纤维层的厚度为1.1-1.5mm。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述外毡的厚度为0.25-0.28mm。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述外膜层的厚度为0.2mm。

9、本实用新型的有益效果是：

10、（1）本实用新型省去撕膜步骤，保障了内衬的完整性，且缩短施工时间；

11、（2）本实用新型能承受至少0.4mpa的压力，满足有压排水管道中的压力要求；

12、（3）本实用新型中的永久内膜层具有一定的抗压能力，且与水的接触面光滑，降低了管道内的结垢、泥沙、污染物/杂物堆积概率，提升修复后管道的过流能力。

1.一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：由外至内包括外膜层（4）、外毡（3）、内衬复合层（2），所述内衬复合层（2）的内部设置有用于提高有压排水管道承载压力以及增加管道磨损层厚度和提高过流能力的永久内膜层（1）。

2.根据权利要求1所述的一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：所述永久内膜层（1）的厚度为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：所述内衬复合层（2）包括玻璃纤维层和含光引发剂的树脂。

4.根据权利要求1所述的一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：所述内衬复合层（2）中玻璃纤维层的厚度为1.1-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：所述外毡（3）的厚度为0.25-0.28mm。

6.根据权利要求1所述的一种含永久内膜的uv-cipp排水内衬软管，其特征在于：所述外膜层（4）的厚度为0.2mm。