充注阀及阀装置的制作方法

本申请涉及阀门，具体而言，涉及一种充注阀及阀装置。

背景技术：

1、充注阀是一种广泛应用于工业设备和系统中的阀体，用于控制流体或气体的充注过程。传统的充注阀设计通常允许介质双向流通，可实现介质的充注与抽空，这种设计虽然具有较高的灵活性，但同时也存在介质充注过量的问题，从而影响管路系统的稳定性和安全性能。例如，一些空调设备上通过安装有充注阀用于抽空空调设备内多余空气的场景使用。因空调设备在出厂前或经厂家专业人员维护后，已在空调设备内充注了足量的冷媒，一些非专业人员在维护时由于使用了充注阀，导致从充注阀中不断向空调设备内充入冷媒，造成冷媒充注过量，过量的冷媒影响管路系统的稳定性和安全性能。

技术实现思路

1、本申请提供一种充注阀及阀装置，以解决现有技术中包含充注阀的管路系统，由于使用了充注阀通过充注阀不断向内充注介质，造成系统内介质过量，导致管路系统的稳定性与安全性较差的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种充注阀，充注阀包括阀体部、气门芯和单向阀芯，阀体部的两端分别为第一端和第二端，在从第一端到第二端的方向上，阀体部内具有依次设置的安装腔和单向通道；气门芯安装于安装腔内，气门芯具有可开闭的气门通道，气门通道打开的情况下和单向通道连通；单向阀芯可移动地设置于单向通道内，单向通道远离安装腔的一侧具有单向阀口，其中，在流体从第一端输入的情况下，流体推动单向阀芯封堵单向阀口，在流体从第二端输入的情况下，流体推动单向阀芯打开单向阀口。

3、进一步地，阀体部包括阀管和限位结构，安装腔、单向通道和限位结构均位于阀管内，且限位结构位于安装腔和单向通道之间，限位结构和单向阀芯止挡配合，以限定单向阀芯的移动范围。

4、进一步地，限位结构固定于阀管的内壁，限位结构为环形结构，限位结构的内孔的直径小于单向阀芯的最大径向尺寸。

5、进一步地，单向阀芯的外壁具有轴向缺口，在单向阀芯和限位结构抵接的情况下，轴向缺口和限位结构的内孔连通，以实现单向通道和安装腔的连通；或，限位结构具有贯穿的轴向通道，单向通道通过轴向通道和安装腔连通，在单向阀芯和限位结构抵接的情况下，单向阀芯避让轴向通道。

6、进一步地，限位结构和阀管为一体结构，或者，限位结构和阀管为分体结构，限位结构通过焊接或过盈配合固定于阀管内。

7、进一步地，阀体部包括阀管和垫圈，安装腔、单向通道均位于阀管内，垫圈固定于阀管且位于单向通道远离安装腔的一侧，垫圈具有单向阀口。

8、进一步地，阀管具有安装槽，安装槽的径向尺寸大于单向通道的径向尺寸，垫圈固定于安装槽内。

9、进一步地，垫圈通过焊接固定于安装槽，或垫圈通过过盈配合固定于安装槽，或阀管的端部具有铆接翻边，垫圈通过铆接翻边固定于安装槽。

10、进一步地，单向阀芯朝向单向阀口的一端具有锥形的密封面，单向阀口为圆柱状，在密封面和单向阀口的边缘接触的情况下，接触位置形成环形密封线；或，单向阀芯朝向单向阀口的一端具有锥形的密封面，单向阀口为锥形，在密封面和单向阀口的内壁接触的情况下，接触位置形成环形密封面。

11、本实用新型还提供了一种阀装置，包括主管和上述的充注阀，充注阀的阀体部的第二端安装于主管的管壁并与主管内部连通，阀体部的第一端设置有可拆卸的阀帽。

12、应用本申请的技术方案，单向阀芯可移动地设置于单向通道内，便于单向阀芯随流体流入而灵活移动；单向阀芯在流体从第一端输入的情况下被推动至关闭位置，对单向阀口进行封堵以阻止流体通过，而在流体从所述第二端输入的情况下，流体推动单向阀芯开启，实现了流体的单向流通控制。该方案适用于充注阀用于抽空目的的情况，有效防止了因为人员在操作充注阀时避免通过充注阀不断向系统内充注介质造成介质过量充注的问题，同时不影响抽空功能的正常运行，从而提高了包含充注阀的管路系统的稳定性与安全性。

1.一种充注阀，其特征在于，所述充注阀包括阀体部（10）、气门芯（20）和单向阀芯（30），所述阀体部（10）的两端分别为第一端和第二端，在从所述第一端到所述第二端的方向上，所述阀体部（10）内具有依次设置的安装腔（11）和单向通道（12）；所述气门芯（20）安装于所述安装腔（11）内，所述气门芯（20）具有可开闭的气门通道，所述气门通道打开的情况下和所述单向通道（12）连通；所述单向阀芯（30）可移动地设置于所述单向通道（12）内，所述单向通道（12）远离所述安装腔（11）的一侧具有单向阀口（121），其中，在流体从所述第一端输入的情况下，流体推动所述单向阀芯（30）封堵所述单向阀口（121），在流体从所述第二端输入的情况下，流体推动所述单向阀芯（30）打开所述单向阀口（121）。

2.根据权利要求1所述的充注阀，其特征在于，所述阀体部（10）包括阀管（13）和限位结构（14），所述安装腔（11）、所述单向通道（12）和所述限位结构（14）均位于所述阀管（13）内，且所述限位结构（14）位于所述安装腔（11）和所述单向通道（12）之间，所述限位结构（14）和所述单向阀芯（30）止挡配合，以限定所述单向阀芯（30）的移动范围。

3.根据权利要求2所述的充注阀，其特征在于，所述限位结构（14）固定于所述阀管（13）的内壁，所述限位结构（14）为环形结构，所述限位结构（14）的内孔的直径小于所述单向阀芯（30）的最大径向尺寸。

4.根据权利要求2所述的充注阀，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的充注阀，其特征在于，所述限位结构（14）和所述阀管（13）为一体结构，或者，

6.根据权利要求1所述的充注阀，其特征在于，所述阀体部（10）包括阀管（13）和垫圈（15），所述安装腔（11）、所述单向通道（12）均位于所述阀管（13）内，所述垫圈（15）固定于所述阀管（13）且位于所述单向通道（12）远离所述安装腔（11）的一侧，所述垫圈（15）具有所述单向阀口（121）。

7.根据权利要求6所述的充注阀，其特征在于，所述阀管（13）具有安装槽（131），所述安装槽（131）的径向尺寸大于所述单向通道（12）的径向尺寸，所述垫圈（15）固定于所述安装槽（131）内。

8.根据权利要求7所述的充注阀，其特征在于，所述垫圈（15）通过焊接固定于所述安装槽（131），或所述垫圈（15）通过过盈配合固定于所述安装槽（131），或所述阀管（13）的端部具有铆接翻边，所述垫圈（15）通过所述铆接翻边固定于所述安装槽（131）。

9.根据权利要求1所述的充注阀，其特征在于，所述单向阀芯（30）朝向所述单向阀口（121）的一端具有锥形的密封面（31），所述单向阀口（121）为圆柱状，在所述密封面（31）和所述单向阀口（121）的边缘接触的情况下，接触位置形成环形密封线；或，所述单向阀芯（30）朝向所述单向阀口（121）的一端具有锥形的密封面（31），所述单向阀口（121）为锥形，在所述密封面（31）和所述单向阀口（121）的内壁接触的情况下，接触位置形成环形密封面。

10.一种阀装置，其特征在于，包括主管和权利要求1至9中任一项所述的充注阀，所述充注阀的阀体部（10）的第二端安装于所述主管的管壁并与所述主管内部连通，所述阀体部的第一端设置有可拆卸的阀帽。