阀装置和热管理系统的制作方法
本技术涉及阀门,尤其涉及一种阀装置和热管理系统。
背景技术:
1、用于热管理系统的阀装置中,包括动阀件和定阀件。定阀件上开设有流道口,动阀件相对所述定阀件转动,可调节流道口的开度大小,从而控制阀装置所能通过的流体的流量。
2、现有技术中,动阀件采用陶瓷制成,陶瓷硬度高、耐磨但易碎,难加工。定阀件采用不锈钢制成,需精密研磨才能保证与动阀件的陶瓷面贴合,加工成本较高。并且,动阀件和定阀件之间为“硬对硬”接触,动阀件和定阀件之间难以有效密封。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种阀装置和热管理系统,其目的在于解决现有技术中,动阀件和定阀件的制造成本高,且两者之间无法有效密封的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种阀装置,包括:
3、阀座;
4、阀芯组件,所述阀芯组件设于所述阀座内,并包括定阀件和动阀件,所述定阀件上开设有流道口,所述动阀件相对所述定阀件可转动设置,以用于调节所述流道口的开度大小;
5、所述动阀件朝向所述定阀件的一侧设有第一接触层,所述定阀件朝向所述动阀件的一侧设有第二接触层,所述第一接触层和所述第二接触层的硬度不同。
6、阀装置的第一接触层和第二接触层中,硬度较大的那个耐磨损,能够保证阀装置具有足够的使用寿命,硬度较小的易受力发生微形变,能够保证贴合。动阀件和定阀件通过第一接触层和第二接触层相接触,两者相接触时,其中一个能够在另一个所施加的压力下发生微变形,从而第一接触层和第二接触层能够紧密地贴合在一起,保证了动阀件和定阀件之间的密封效果。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述第一接触层的硬度大于所述第二接触层的硬度。
8、第一接触层设于动阀件,动阀件作为需经常转动的部件,将硬度较大的第一接触层设于动阀件上,可保证动阀件的使用寿命。作为本实用新型的进一步改进,所述第一接触层为微晶玻璃层或陶瓷层,所述第二接触层为渗铜层。
9、微晶玻璃材料和陶瓷材料均具有较高的硬度和优异的耐磨性能,其能够有效抵抗外部摩擦,表面光洁度能够保持稳定。渗铜层是将铜元素渗入基体材料所形成的金属复合层。渗铜层的硬度较低(相较上述微晶玻璃和陶瓷),其具有良好的变形能力和耐磨性能,由微晶玻璃材料或陶瓷材料制成的第一接触层抵接作为第二接触层的渗铜层时,第二接触层可发生微变形,从而和第一接触层紧密地贴合在一起,进一步保证了动阀件和定阀件之间的密封效果。作为本实用新型的进一步改进,所述动阀件包括动阀件本体,所述第一接触层设于所述动阀件本体朝向所述定阀件的一侧,所述动阀件本体和所述第一接触层由不同材料制成。
10、采用上述设置,第一接触层作为需要和定阀件相接触的部分,其可采用耐磨性好,硬度高的材料制成。动阀件本体无需和定阀件接触,对其材料性能的要求较低,其可由一般材料制成,如此,降低了动阀件的制造成本。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述定阀件包括定阀件本体,所述第二接触层设于所述定阀件本体朝向所述动阀件的一侧,所述定阀件本体和所述第二接触层由不同材料制成。
12、采用上述设置,第二接触层作为需要和动阀件相接触的部分,其可采用耐磨性好且具有一定弹性变形能力的材料制成。定阀件本体无需和动阀件接触,对其材料性能的要求较低,其可由一般的材料制成,如此,降低了定阀件的制造成本。
13、作为本实用新型的进一步改进,所述动阀件本体和所述定阀件本体均为粉末冶金件,且所述第一接触层和所述第二接触层的材质均不同于其所在阀件的材质。
14、粉末冶金工艺能够在无需大量机加工的情况下制造出高精度的动阀件本体和定阀件本体,可降低动阀件本体以及定阀件本体的制造成本。
15、作为本实用新型的进一步改进,所述第一接触层的厚度不小于0.15mm,所述第二接触层的厚度不小于0.3mm。
16、在第一接触层的厚度不小于0.15mm,第二接触层的厚度不小于0.3mm的情况下,第一接触层和第二接触层均具有足够的厚度,当两者相抵接时,能够形成稳定的贴合界面,保证了动阀件和定阀件之间的密封效果。
17、作为本实用新型的进一步改进,所述第二接触层的厚度不小于3mm。
18、采用上述设置,第二接触层具有足够的厚度,第一接触层抵接第二接触层时,第二接触层能够有效承受载荷,第二接触层在第一接触层长期的抵接下能够保持结构的完整性,以与第一接触层可靠地贴合在一起。
19、作为本实用新型的进一步改进,所述第二接触层的硬度大于所述第一接触层的硬度。
20、采用上述设置,当第一接触层和第二接触层抵接时,第一接触层易于发生变形,从而与第二接触层紧密贴合。如此,保证了动阀件和定阀件之间的密封性。
21、本实用新型还提供一种热管理系统,包括上述的阀装置。
22、阀装置在热管理系统中,可用于对换热液的流动进行控制与调节。
23、有益效果:
24、本实用新型提供的阀装置和热管理系统,动阀件和定阀件通过第一接触层和第二接触层相接触,第一接触层和第二接触层的硬度不同,两者相接触时,其中一个能够在另一个所施加的压力下发生微变形,从而第一接触层和第二接触层能够紧密地贴合在一起,保证了动阀件和定阀件之间的密封效果。
1.一种阀装置(100),包括:
2.根据权利要求1所述的阀装置(100),其特征在于,所述第一接触层(222)的硬度大于所述第二接触层(213)的硬度。
3.根据权利要求2所述的阀装置(100),其特征在于,所述第一接触层(222)为微晶玻璃层或陶瓷层,所述第二接触层(213)为渗铜层。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的阀装置(100),其特征在于,所述动阀件(22)包括动阀件本体(221),所述第一接触层(222)设于所述动阀件本体(221)朝向所述定阀件(21)的一侧,所述动阀件本体(221)和所述第一接触层(222)由不同材料制成。
5.根据权利要求4所述的阀装置(100),其特征在于,所述定阀件(21)包括定阀件本体(212),所述第二接触层(213)设于所述定阀件本体(212)朝向所述动阀件(22)的一侧,所述定阀件本体(212)和所述第二接触层(213)由不同材料制成。
6.根据权利要求5所述的阀装置(100),其特征在于,所述动阀件本体(221)和所述定阀件本体(212)均为粉末冶金件。
7.根据权利要求2所述的阀装置(100),其特征在于,所述第一接触层(222)的厚度不小于0.15mm,所述第二接触层(213)的厚度不小于0.3mm。
8.根据权利要求4所述的阀装置(100),其特征在于,所述第二接触层(213)的厚度不小于3mm。
9.根据权利要求1所述的阀装置(100),其特征在于,所述第二接触层(213)的硬度大于所述第一接触层(222)的硬度。
10.一种热管理系统,其特征在于,包括上述权利要求1-9任意一项所述的阀装置(100)。
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