一种防晃动连接结构及龙头组件的制作方法

本技术涉及卫浴，尤其涉及一种防晃动连接结构及龙头组件。

背景技术：

1、在当前常见的双把手脸盆龙头及厨房龙头设计中，其出水嘴部件通常采用不锈钢材质，并通过压盖配合c环与龙头本体实现螺纹连接固定。该结构在实际装配与使用过程中存在几项明显缺陷：

2、一、由于制造公差及结构设计的限制，龙头出水嘴的进水端与本体接合部位常存在一定间隙，未能形成紧密的对接；

3、二、用于锁固的c环在本体与出水嘴之间的配合状态往往不够理想，存在松动或贴合不严的情况。

4、这两方面因素共同导致出水嘴组件在外部受力或水流冲击下表现出明显的晃动现象，不仅影响产品的外观稳定感和使用体验，长期使用还可能引起密封元件磨损，增加漏水风险，并削弱龙头的整体结构刚性。

技术实现思路

1、针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防晃动连接结构及龙头组件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种防晃动连接结构，包括出水嘴和座体组件，所述座体组件内设有出水通道，所述出水嘴的进水端安装于所述座体组件内并与所述出水通道连通，还包括第一限位件和第二限位件，所述出水嘴的外侧壁设有第一限制位，所述座体组件的内侧壁设有第二限制位，所述第一限位件的两侧分别与所述第一限制位与第二限制位凹凸配合，以限制所述出水嘴在轴向方向上的位移；所述第二限位件套设于所述出水嘴的进水口内侧并产生将所述出水嘴压合于所述座体组件的内侧壁的作用力，以限制所述出水嘴在径向方向上的位移。

4、进一步地，所述第一限位件套设于所述出水嘴外侧，所述第一限位件的内侧和外侧分别设有沿且径向方向向内延伸与向外延伸的第一凸部和第二凸部，所述第一限制位为第一限位槽，所述第二限制位为第二限位槽，第一凸部卡接于所述第一限位槽，第二凸部卡接于所述第二限位槽。

5、进一步地，所述第一限位槽与第二限位槽位于同一高度或趋于同一高度。

6、进一步地，所述第一限位件包括设于所述第一凸部、第二凸部或第一凸部和第二凸部之间连接处下方的下摆，所述下摆分别抵接于所述出水嘴的外侧壁与所述出水通道的内侧壁。

7、进一步地，所述第二限位件包括压紧件和连接于所述压紧件的抵接件，所述抵接件沿所述压紧件的径向向外延伸，所述压紧件套设于所述出水嘴的进水口内侧，从而产生将所述出水嘴压合于所述座体组件的内侧壁的作用力，且所述抵接件过盈配合于与所述出水通道。

8、进一步地，所述座体组件包括座体本体和螺纹连接于所述座体本体的压盖，所述座体本体设有所述出水通道，所述压盖设有用于穿设所述出水嘴的通孔，所述压盖和座体本体连接时，两者之间设有所述第二限位槽，所述出水嘴和座体本体之间设有用于容纳所述下摆的让位空间。

9、进一步地，所述压盖内侧壁设有斜面，所述斜面与所述座体本体朝向所述斜面的端面所围出的空间构成所述第二限位槽。

10、进一步地，所述座体本体靠近所述第二限位槽的内侧壁设有所述让位空间。

11、进一步地，还包括耐磨套，所述耐磨套的外侧壁卡接于所述压盖，且所述耐磨套的内侧抵接于所述出水嘴的外侧壁。

12、一种龙头组件，包括防晃动连接结构，还包括切换阀以及至少一个控制阀，所述切换阀连接于所述座体组件并与所述出水通道水路连通，所述控制阀接通供水源并控制供水源是否连通于所述切换阀。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过设置第一限位件与第二限位件，轴向与径向双重限位结构增强了出水嘴与座体组件之间连接的刚性和稳定性，能够有效抑制在使用过程中因水流冲击或外部触碰引起的径向晃动和轴向窜动。

15、2、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，第一限位件与对应的两个限位槽配合，实现了精确且牢固的轴向锁定，第一限位件允许其在装配过程中发生形变后准确卡入槽位，并产生持续的预紧力。

16、3、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过限定第一限位槽与第二限位槽在径向方向上对应布置，对位的槽体使得第一限位件的凸部能够同时、均匀地嵌入，避免了非对位布置可能产生的装配困难、卡环扭曲或应力不均等问题。

17、4、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过设置轴向延伸的下摆结构，下摆与出水嘴外壁和通道内壁的柔性抵接，提供了辅助的轴向支撑，进一步巩固了防窜动效果；大面积的面接触能够有效阻尼和吸收由水流或结构传递的振动能量，减少共振和噪音，提升了产品的静音性能和使用舒适度。

18、5、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过设置第二限位件及其过盈配合的抵接件，过盈配合产生的径向压力将出水嘴紧密地压合在座体通道内，彻底消除了径向间隙，从根本上解决了径向晃动问题。

19、6、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过在压盖上设置斜面，斜面能引导第一限位件及其第二凸部顺畅滑入预定位置，防止装配时出现卡滞或损坏，提高了组装效率；斜面与端面形成的楔形空间使限位部的受力方向更合理，减少了应力集中，提高了该部位在长期使用下的抗磨损和抗疲劳能力。

20、7、本实用新型提出的一种防晃动连接结构，通过设置耐磨套，将出水嘴与金属压盖之间的直接滑动摩擦转换为与耐磨套之间的摩擦，而耐磨套本身由更耐磨损的材料制成，有效保护了出水嘴和压盖不被磨损。

1.一种防晃动连接结构，其特征在于，包括出水嘴和座体组件，所述座体组件内设有出水通道，所述出水嘴的进水端安装于所述座体组件内并与所述出水通道连通，还包括第一限位件和第二限位件，所述出水嘴的外侧壁设有第一限制位，所述座体组件的内侧壁设有第二限制位，所述第一限位件的两侧分别与所述第一限制位与第二限制位凹凸配合，以限制所述出水嘴在轴向方向上的位移；所述第二限位件套设于所述出水嘴的进水口内侧并产生将所述出水嘴压合于所述座体组件的内侧壁的作用力，以限制所述出水嘴在径向方向上的位移。

2.如权利要求1所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述第一限位件套设于所述出水嘴外侧，所述第一限位件的内侧和外侧分别设有沿且径向方向向内延伸与向外延伸的第一凸部和第二凸部，所述第一限制位为第一限位槽，所述第二限制位为第二限位槽，第一凸部卡接于所述第一限位槽，第二凸部卡接于所述第二限位槽。

3.如权利要求2所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述第一限位槽与第二限位槽位于同一高度或趋于同一高度。

4.如权利要求2所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述第一限位件包括设于所述第一凸部、第二凸部或第一凸部和第二凸部之间连接处下方的下摆，所述下摆分别抵接于所述出水嘴的外侧壁与所述出水通道的内侧壁。

5.如权利要求2所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述第二限位件包括压紧件和连接于所述压紧件的抵接件，所述抵接件沿所述压紧件的径向向外延伸，所述压紧件套设于所述出水嘴的进水口内侧，从而产生将所述出水嘴压合于所述座体组件的内侧壁的作用力，且所述抵接件过盈配合于与所述出水通道。

6.如权利要求4所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述座体组件包括座体本体和螺纹连接于所述座体本体的压盖，所述座体本体设有所述出水通道，所述压盖设有用于穿设所述出水嘴的通孔，所述压盖和座体本体连接时，两者之间设有所述第二限位槽，所述出水嘴和座体本体之间设有用于容纳所述下摆的让位空间。

7.如权利要求6所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述压盖内侧壁设有斜面，所述斜面与所述座体本体朝向所述斜面的端面所围出的空间构成所述第二限位槽。

8.如权利要求6所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，所述座体本体靠近所述第二限位槽的内侧壁设有所述让位空间。

9.如权利要求6所述的一种防晃动连接结构，其特征在于，还包括耐磨套，所述耐磨套的外侧壁卡接于所述压盖，且所述耐磨套的内侧抵接于所述出水嘴的外侧壁。

10.一种龙头组件，包括如权利要求1-9任一所述的防晃动连接结构，其特征在于，还包括切换阀以及至少一个控制阀，所述切换阀连接于所述座体组件并与所述出水通道水路连通，所述控制阀接通供水源并控制供水源是否连通于所述切换阀。