隐藏式拉手的制作方法

本技术涉及机柜的隐藏式拉手，是一种隐藏式拉手。

背景技术：

1、机柜的隐藏式拉手是指一种隐藏嵌于机柜面板内的拉手，其中一些此类产品为无拉手并齐平机柜面板的嵌入式凹槽件结构设计，另一些此类产品的拉手在不使用时收回机柜内，拉手表面与机柜面板平齐；使用时，拉出机柜内拉手或按压弹出机柜内拉手使用即可。如中国专利文献中披露的申请号202323258344.6，授权公告日2024.07.05，实用新型名称“一种便于使用的隐藏式柜门把手”；但上述产品和同类产品的拉手主要为把手或手柄结构，一端需要铰接固定于机柜或基座内，通过扭簧或撑杆方式弹出使用，导致生产、安装、使用较为不便，生产成本较高，稳定性较差，结构形式过于单一，对应的使用场景较难推广。

技术实现思路

1、为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种隐藏式拉手，使其解决现有同类产品的结构设计欠佳，导致生产、安装、使用较为不便，生产成本较高，稳定性较差，结构形式过于单一，使用场景较难推广的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种隐藏式拉手，该隐藏式拉手包括拉手本体、自锁结构、摆杆机构、弹簧结构和触发释放机构；其结构设计要点是所述拉手本体的一端插入并限位于固定座内，固定座内拉手本体底部设有至少一个稳定将拉手本体伸出和收入机柜面板的弹簧结构，拉手本体嵌于机柜面板内，机柜面板的拉手本体孔口一侧机柜或固定座设有限位拉手本体弹出的触发释放机构；所述固定座内拉手本体一侧设有自锁结构，固定座内摆杆机构一端固定于自锁结构下方的固定座，固定座内摆杆机构的另一端活动连接及限位于拉手本体的自锁结构。上述触发释放机构根据需要亦可固定设置于伸出机柜面板的拉手本体端部一侧固定座，并通过该隐藏式拉手整体装卸。上述拉手本体不限于以下的门框形结构设计，亦可采用l字形等形状，对应固定座的拉手本体底部设置两个以上弹簧，或者大弹簧，满足拉手本体稳定弹出即可。

3、根据上述结构特点，所述自锁结构设有高低差轨道，自锁结构处摆杆机构的端部在高低差轨道内运动，通过高低差轨道内的高低差带动拉手本体的自锁与解锁。

4、所述高低差轨道包括高位锁止点和低位释放点，高位锁止点高于低位释放点；所述高低差轨道的高位锁止点和低位释放点设置于固定座内拉手本体一侧，高位锁止点为锁止位，低位释放点为释放位。

5、所述固定座内摆杆机构的另一端通过高低差轨道的高位锁止点处异形凹槽及下方低位释放点处相通的一字形凹槽活动连接及限位于拉手本体的自锁结构，高位锁止点的异形凹槽呈爱心形，爱心形的环形轨道凹槽内中间设有凸起的爱心形凸台，爱心形凸台低于异形凹槽的槽口；高位锁止点内摆杆机构的端部沿一字形凹槽进入爱心形的环形轨道凹槽一侧后锁止于爱心形的环形轨道凹槽中间上方锁槽，拉手本体被触发释放机构锁住，弹簧结构发生形变；按压触发释放机构，锁槽处摆杆机构的端部沿原爱心形的环形轨道凹槽一侧或爱心形的环形轨道凹槽对称另一侧回到一字形凹槽并滑动，弹簧结构推动拉手本体弹出。上述为自锁结构中高低差轨道的高位锁止点和低位释放点具体结构实施例。

6、所述拉手本体呈一侧开口的门框形，固定座内拉手本体的两端分别设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧作为所述弹簧结构，固定座内至少拉手本体一侧自锁结构设有对应的摆杆机构；所述摆杆机构为两端弯曲成型的弹性钢丝，弹性钢丝的一端插入固定于自锁结构处高低差轨道的低位释放点下方固定座的边耳槽，弹性钢丝的另一端插入固定于边耳槽上方拉手本体一侧的自锁结构处高低差轨道内。根据上述结构特点，亦可根据需要在固定座内的拉手本体两端分别对称设置自锁结构和摆杆机构。

7、所述第一弹簧和第二弹簧的一端分别插入固定座内拉手本体两端的第一弹簧柱和第二弹簧柱，第一弹簧和第二弹簧的另一端分别相抵于固定座内的弹簧槽；固定座内拉手本体两端分别通过打入的第一销子和第二销子，和/或固定座内拉手本体两端外径凸起的限位边限位于固定座内滑槽或滑孔内移动。上述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别相抵于固定座内的弹簧槽同时，或分别插入对应的弹簧柱，从而便于第一弹簧和第二弹簧的进一步固定，以及省略以下的固定盖结构。

8、所述固定座内拉手本体两端的限位边设有凸起的限位块，固定座内拉手本体两端分别通过限位块限位于固定座内另一滑槽或滑孔内移动。上述限位块与其它限位作用的限位边、销子等结构配合，进一步地保证拉手本体弹出使用时的稳定性，及其使用寿命较长。

9、所述固定座的一侧设有封装固定座内部件的固定盖，固定盖设有对应的滑槽或滑孔，固定座呈低厚度的长方形薄片形状。从而通过固定盖便于固定座内对应部件的封装，及该隐藏式拉手的整体装卸；同时，该隐藏式拉手呈薄片形状便于减少其空间占用及装卸。

10、所述弹簧结构连接拉手本体与固定座，拉手本体通过弹簧结构储存弹性能量，并在拉手本体解锁后推动拉手本体弹出机柜面板。

11、所述拉手本体另一端表面与机柜面板平齐，或拉手本体表面略高出机柜面板的拉手本体孔。

12、所述触发释放机构为机械按钮或感应式开关。上述触发释放机构的具体形式根据需要设置，采用按钮、推钮等现有结构均可。

13、本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好，空间占用小，结构形式多样，应用范围广；其适合作为隐藏式拉手使用，以及同类产品的结构改进。

1.一种隐藏式拉手，该隐藏式拉手包括拉手本体（5）、自锁结构、摆杆机构、弹簧结构和触发释放机构（9）；其特征在于所述拉手本体（5）的一端插入并限位于固定座（1）内，固定座内拉手本体底部设有至少一个稳定将拉手本体伸出和收入机柜面板的弹簧结构，拉手本体嵌于机柜面板内，机柜面板的拉手本体孔口一侧机柜或固定座设有限位拉手本体弹出的触发释放机构（9）；所述固定座内拉手本体一侧设有自锁结构，固定座内摆杆机构一端固定于自锁结构下方的固定座，固定座内摆杆机构的另一端活动连接及限位于拉手本体的自锁结构。

2.根据权利要求1所述的隐藏式拉手，其特征在于所述自锁结构设有高低差轨道（503），自锁结构处摆杆机构的端部在高低差轨道内运动，通过高低差轨道内的高低差带动实现拉手本体（5）的自锁与解锁。

3.根据权利要求2所述的隐藏式拉手，其特征在于所述高低差轨道（503）包括高位锁止点（5031）和低位释放点（5032），高位锁止点高于低位释放点；所述高低差轨道的高位锁止点和低位释放点设置于固定座（1）内拉手本体（5）一侧，高位锁止点为锁止位，低位释放点为释放位。

4.根据权利要求3所述的隐藏式拉手，其特征在于所述固定座（1）内摆杆机构的另一端通过高低差轨道（503）的高位锁止点（5031）处异形凹槽及下方低位释放点（5032）处相通的一字形凹槽活动连接及限位于拉手本体（5）的自锁结构，高位锁止点的异形凹槽呈爱心形，爱心形的环形轨道凹槽内中间设有凸起的爱心形凸台，爱心形凸台低于异形凹槽的槽口；高位锁止点内摆杆机构的端部沿一字形凹槽进入爱心形的环形轨道凹槽一侧后锁止于爱心形的环形轨道凹槽中间上方锁槽，拉手本体被触发释放机构（9）锁住，弹簧结构发生形变；按压触发释放机构，锁槽处摆杆机构的端部沿原爱心形的环形轨道凹槽一侧或爱心形的环形轨道凹槽对称另一侧回到一字形凹槽并滑动，弹簧结构推动拉手本体弹出。

5.根据权利要求3所述的隐藏式拉手，其特征在于所述拉手本体（5）呈一侧开口的门框形，固定座（1）内拉手本体的两端分别设有第一弹簧（3）和第二弹簧（8），第一弹簧和第二弹簧作为所述弹簧结构，固定座内至少拉手本体一侧自锁结构设有对应的摆杆机构；所述摆杆机构为两端弯曲成型的弹性钢丝（7），弹性钢丝的一端插入固定于自锁结构处高低差轨道（503）的低位释放点（5032）下方固定座的边耳槽（101），弹性钢丝的另一端插入固定于边耳槽上方拉手本体一侧的自锁结构处高低差轨道内。

6.根据权利要求5所述的隐藏式拉手，其特征在于所述第一弹簧（3）和第二弹簧（8）的一端分别插入固定座（1）内拉手本体（5）两端的第一弹簧柱（501）和第二弹簧柱（502），第一弹簧和第二弹簧的另一端分别相抵于固定座内的弹簧槽；固定座内拉手本体两端分别通过打入的第一销子（4）和第二销子（6），和/或固定座内拉手本体两端外径凸起的限位边（504）限位于固定座内滑槽或滑孔内移动。

7.根据权利要求6所述的隐藏式拉手，其特征在于所述固定座（1）内拉手本体（5）两端的限位边（504）设有凸起的限位块（505），固定座内拉手本体两端分别通过限位块限位于固定座内另一滑槽或滑孔内移动。

8.根据权利要求1所述的隐藏式拉手，其特征在于所述弹簧结构连接拉手本体（5）与固定座（1），拉手本体通过弹簧结构储存弹性能量，并在拉手本体解锁后推动拉手本体弹出机柜面板。

9.根据权利要求1所述的隐藏式拉手，其特征在于所述拉手本体（5）另一端表面与机柜面板平齐，或拉手本体表面略高出机柜面板的拉手本体孔。

10.根据权利要求1所述的隐藏式拉手，其特征在于所述触发释放机构（9）为机械按钮或感应式开关。