一种组合式磁钢的制作方法

本技术涉及磁钢组件，具体而言，涉及一种组合式磁钢。

背景技术：

1、在工业自动化、汽车电子、智能传感等领域，磁钢组件作为核心功能部件，其连接稳定性直接决定设备运行精度，装配效率影响生产周期，维护便利性关联使用成本，随着设备向高功率、小型化、长寿命方向发展，传统磁钢连接方式在刚性固定、灵活维护方面的不足日益突出，亟需一种兼具高强度固定与便捷拆装特性的组合式方案，目前行业内，弧形磁钢与基架的主流连接方式主要分为两类：

2、固定粘接式连接：通过强力胶水(如环氧树脂胶)将弧形磁钢直接粘贴在基架外壁，依靠胶水的粘性实现固定。

3、一体成型式连接：将基架与弧形磁钢通过模具一体浇筑成型，或通过焊接、铆接等不可拆卸方式固定。

4、现有弧形磁钢与基架的连接方式，虽能满足基础固定需求，但在安装效率、拆卸灵活性及后期维护方面存在显著缺陷，具体如下：

5、对于固定粘接式连接：安装前需对基架外壁及磁钢内壁进行严格的清洁、脱脂处理，若表面有油污或杂质，会直接导致粘接失效，且涂胶后需保持特定压力静置固化，而固化耗时较多，无法实现快速装配；同时，一旦磁钢粘贴位置偏差，需破除已固化的胶水重新处理，不仅浪费材料，还可能损伤基架或磁钢表面，容错率低。

6、对于一体成型式连接：需依赖专用模具及大型加工设备，成型后无法调整磁钢位置，若生产过程中出现单个磁钢性能不达标(如磁通量不足)，整个基架与磁钢组件需整体报废，生产成本高且安装灵活性差。

7、现有弧形磁钢与基架的连接方式，虽能在特定场景下满足基础固定需求，但在安装效率、拆卸灵活性、后期维护成本方面存在显著缺陷，因此亟需一种新型的组合式磁钢来解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种组合式磁钢，包括圆柱形基架、安装环及弧形磁钢；所述基架的外部绕设有限位条；所述安装环焊接于基架的顶部与底部；所述安装环内部环绕开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑动块，所述安装环内部还安装有螺栓，所述螺栓的一端通过轴承与滑动块转动连接，所述弧形磁钢正面上下部开凹槽，所述弧形磁钢设于相邻限位条之间，通过限位条限位安装。

3、进一步地，所述基架为实心或空心圆柱，所述限位条沿基架轴向均匀环绕外壁，相邻限位条之间的间距与弧形磁钢的宽度适配。

4、进一步地，所述滑动块的形状与弧形磁钢的凹槽适配，且滑动块的滑动方向与凹槽的开设方向一致。

5、进一步地，所述弧形磁钢的弧度与基架外壁弧度匹配，弧形磁钢的内壁与基架的外壁紧密贴合。

6、进一步地，所述弧形磁钢沿基架轴向插入相邻限位条之间，插入后限位条的侧壁与弧形磁钢的侧壁紧密贴合，限制弧形磁钢沿基架周向移动。

7、进一步地，顺时针旋转螺栓时，通过轴承推动滑动块沿滑槽滑动，使滑动块完全插入凹槽内部，限制弧形磁钢沿基架轴向移动。

8、进一步地，所述滑动块插入凹槽后，滑动块的外壁与凹槽的内壁紧密贴合，无明显间隙，避免弧形磁钢产生径向晃动。

9、进一步地，所述基架、安装环采用不锈钢或铝合金材质，所述弧形磁钢采用钕铁硼或铁氧体永磁材料。

10、进一步地，所述基架外壁直径公差为±0.1mm，弧形磁钢径向厚度公差为±0.05mm。

11、进一步地，所述基架、安装环表面做镀锌防锈处理，所述弧形磁钢表面做钝化处理。

12、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

13、1、本实用新型无需胶水预处理与固化等待，仅需将磁钢沿基架轴向插入限位条间隙，再旋转螺栓推动滑动块锁止即可完成装配，单人即可完成一组组件的快速安装，且容错率高，位置偏差可通过滑动块微调修正，生产返工率降低，适配规模化、自动化生产。

14、2、本实用新型维护时仅需反向旋转螺栓即可解除滑动块锁止，直接拔出磁钢更换，基架与安装环可重复使用，并且采用纯机械限位结构，无需依赖胶水，避免高温、高湿度导致的连接失效，限位条与滑动块的双重约束，可有效抵抗振动和高温，提升使用寿命。

1.一种组合式磁钢，其特征在于，包括圆柱形基架(1)、安装环(2)及弧形磁钢(3)；

2.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述基架(1)为实心或空心圆柱，所述限位条(101)沿基架(1)轴向均匀环绕外壁，相邻限位条(101)之间的间距与弧形磁钢(3)的宽度适配。

3.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述滑动块(201)的形状与弧形磁钢(3)的凹槽(301)适配，且滑动块(201)的滑动方向与凹槽(301)的开设方向一致。

4.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述弧形磁钢(3)的弧度与基架(1)外壁弧度匹配，弧形磁钢(3)的内壁与基架(1)的外壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述弧形磁钢(3)沿基架(1)轴向插入相邻限位条(101)之间，插入后限位条(101)的侧壁与弧形磁钢(3)的侧壁紧密贴合，限制弧形磁钢(3)沿基架(1)周向移动。

6.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：顺时针旋转螺栓(202)时，通过轴承推动滑动块(201)沿滑槽(203)滑动，使滑动块(201)完全插入凹槽(301)内部，限制弧形磁钢(3)沿基架(1)轴向移动。

7.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述滑动块(201)插入凹槽(301)后，滑动块(201)的外壁与凹槽(301)的内壁紧密贴合，无明显间隙，避免弧形磁钢(3)产生径向晃动。

8.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述基架(1)、安装环(2)采用不锈钢或铝合金材质，所述弧形磁钢(3)采用钕铁硼或铁氧体永磁材料。

9.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述基架(1)外壁直径公差为±0.1mm，弧形磁钢(3)径向厚度公差为±0.05mm。

10.根据权利要求1所述的组合式磁钢，其特征在于：所述基架(1)、安装环(2)表面做镀锌防锈处理，所述弧形磁钢(3)表面做钝化处理。