一种整体结构拍合式射频继电器的制作方法

本发明涉及继电器，更具体地说，涉及一种整体结构拍合式射频继电器。

背景技术：

1、射频继电器是一种电控制元件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，射频继电器专门用来开闭，转换射频天线连接，组合的继电器就叫射频继电器，具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，射频继电器具有的高频特性，可以比其他继电器减少高频损耗，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

2、现有的射频继电器存在以下问题：

3、不能高效快速的实现高频信号的切换；

4、现有的射频继电器主要是由外罩、传动部分以及射频部分相互装配组成，传动部分主要由电磁纯铁、拍合式机构以及磁钢等零件叠加配合组成，装配过程并没有上下限位，射频组件主要由腔盖组件、动切换片和sma接口组成，螺钉将传动控制部分与射频部分叠加装配，通过外罩将传动控制部分罩住，达到保护传动控制部分以及美观的目的，但是，外罩没有限位作用且在轻量化设计上增加了产品整体重量。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种整体结构拍合式射频继电器，本发明便于高效快速的实现高频信号的切换；本发明不仅可以有效增强产品整体强度，而且能对装配过程进行有效限位提高装配效率，对产品切换通道过程中进行可靠有效限位提高质量以及使用寿命。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、一种整体结构拍合式射频继电器，包括：

4、整体传动机构；

5、拍合式传动机构，所述拍合式传动机构转动设置于整体传动机构内；

6、电磁机构，所述电磁机构设置于整体传动机构内，所述电磁机构内设置有两组电磁铁组件，两组所述电磁铁组件分别驱动拍合式传动机构转动；

7、制动机构，所述制动机构设置于整体传动机构上，且制动机构位于电磁机构上侧，所述制动机构分别驱动两组电磁铁组件的强磁力产生或者消失；

8、推动机构，所述推动机构设置于整体传动机构上，且推动机构位于拍合式传动机构下侧，所述推动机构设置有两组，所述拍合式传动机构转动后以分别推动两组推动机构向下运动；以及

9、第一sma接口、第二sma接口和第三sma接口，所述第一sma接口、第二sma接口和第三sma接口通过限位安装机构与整体传动机构实现连接，其中：

10、当其中一组电磁铁组件驱动拍合式传动机构转动后，所述拍合式传动机构推动其中一组推动机构向下运动，所述推动机构与第一sma接口和第二sma接口连接；

11、当另一组电磁铁组件驱动拍合式传动机构转动后，所述拍合式传动机构推动另一组推动机构向下运动，所述推动机构与第二sma接口和第三sma接口连接。本发明便于高效快速的实现高频信号的切换；本发明不仅可以有效增强产品整体强度，而且能对装配过程进行有效限位提高装配效率，对产品切换通道过程中进行可靠有效限位提高质量以及使用寿命。

12、优选的，所述整体传动机构包括顶盖、传动框架和腔盖，所述顶盖固定连接于传动框架的顶部，所述腔盖固定连接于传动框架的底部。

13、优选的，所述传动框架的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽下内壁固定连接有三个上扼铁，相邻的两个所述上扼铁之间均设置有第一空隙，所述传动框架内开设有第一限位槽，且第一限位槽的上槽口与上扼铁的底部持平，所述第一限位槽的下内壁中心处固定连接有磁钢，所述第一限位槽的下内壁左右两侧处均开设有凸型限位孔。

14、优选的，所述凸型限位孔由上下连通设置的上孔和下孔组成，且上孔的孔径小于下孔的孔径。

15、优选的，两组所述电磁铁组件关于磁钢左右对称设置。

16、优选的，每组所述电磁铁组件均包括c型框、电磁线圈、上部磁芯柱和下部磁芯柱，所述上部磁芯柱的上侧部滑动连接于第一空隙内，所述上部磁芯柱的下侧部滑动连接于凸型限位孔的上孔内壁之间，所述下部磁芯柱一体成型设置在上部磁芯柱的底部，且下部磁芯柱位于凸型限位孔的下孔内，所述c型框设置有两个，两个所述c型框分别贴合设置于上部磁芯柱的左右两侧，所述电磁线圈缠绕设置于两个c型框上并与上部磁芯柱和下部磁芯柱之间产生电磁感应。

17、优选的，所述制动机构包括0v端、第一+12v端和第二+12v端，所述0v端、第一+12v端和第二+12v端自左向右依次固定设置于顶盖的顶部，且0v端、第一+12v端和第二+12v端均贯穿顶盖并延伸至第二限位槽内，其中：

18、当所述0v端、第二+12v端和其中一匝电磁线圈形成回路后，其中一个所述上部磁芯柱和下部磁芯柱产生强磁力；

19、当所述0v端、第一+12v端和另一匝电磁线圈形成回路后，另一个所述上部磁芯柱和下部磁芯柱产生强磁力。

20、优选的，所述拍合式传动机构包括安装腔、转轴、连接架、吸附块和推动条，所述安装腔开设于传动框架内，所述安装腔的上腔口与凸型限位孔的下孔的孔口持平，且安装腔的下腔口与腔盖的顶部持平，所述转轴转动连接于安装腔的前后内壁之间，且转轴位于安装腔的中心处，所述连接架固定连接于转轴的圆周表面，所述吸附块固定连接于连接架的顶部处，所述推动条固定连接于连接架的底部。

21、优选的，两组所述推动机构关于转轴的轴心左右对称设置，每组所述推动机构均包括第一滑槽、第二滑槽、第二推杆、弹簧、第一推杆、滑孔和信号连接块，所述第一滑槽开设于腔盖的顶部，所述第二滑槽开设于第一滑槽的前内壁，所述第二推杆滑动连接于第二滑槽的左右内壁之间，所述滑孔开设于第一滑槽的下内壁，所述第一推杆固定连接于第二推杆的底部，且第一推杆的底部滑动贯穿滑孔并延伸至腔盖的下侧，所述信号连接块固定连接于第一推杆的表面，且信号连接块位于腔盖的下侧，所述弹簧固定连接于第二推杆的底部与第二滑槽的下内壁之间，且弹簧活动套设于第一推杆的表面，其中：

22、当其中一个所述上部磁芯柱和下部磁芯柱产生强磁力时，所述下部磁芯柱吸合吸附块的顶部一侧并与其贴合，所述推动条的底部一侧推动其中一个第二推杆向下运动，其中一个所述信号连接块跟随第一推杆向下运动，所述信号连接块的底部两侧分别与第一sma接口和第二sma接口连接；

23、当另一个所述上部磁芯柱和下部磁芯柱产生强磁力时，所述下部磁芯柱吸合吸附块的顶部另一侧并与其贴合，所述推动条的底部另一侧推动另一个第二推杆向下运动，另一个所述信号连接块跟随第一推杆向下运动，所述信号连接块的底部两侧分别与第二sma接口和第三sma接口连接。

24、优选的，所述限位安装机构包括第一限位安装块、第二限位安装块、第三限位安装块和第四限位安装块，所述第四限位安装块和第一限位安装块分别固定连接于腔盖的底部左右两侧处，所述第一sma接口和第三sma接口分别与第四限位安装块和第一限位安装块相靠近的端部固定，所述第三限位安装块和第二限位安装块分别与第一sma接口和第三sma接口相靠近的端部固定，且第三限位安装块和第二限位安装块与腔盖的底部之间设置有第二空隙，所述第二sma接口固定连接于第三限位安装块与第二限位安装块之间。

25、相比于现有技术，本发明的优点在于：

26、本发明具有良好的装配限位作用，磁钢设置在上扼铁底部与第一限位槽的下内壁之间，实现良好的装配，磁钢的左右两侧均通过c型框相抵，使其不会发生左右移位，另一个c型框将上部磁芯柱卡在两个c型框之间后，使得上部磁芯柱无法左右移动，通过上部磁芯柱和下部磁芯柱与凸型限位孔之间的相互配合，完成装配，通过上述步骤装配后，使其具装配时具有良好的限位功能，不仅对其上下进行限位，同时左右限位；第二推杆可以顺着第二滑槽的内壁上下滑动，同时具有良好限位作用，使其滑动时不会左右发生偏转。

27、本发明便于实现高频信号的切换，当0v端和第二+12v端接通后，此时位于左侧的上部磁芯柱和下部磁芯柱上产生强磁力，该强磁力将吸附块的顶部左侧向上吸附，吸附块绕着转轴顺时针转动，最终实现吸附块的顶部左侧与位于左侧的下部磁芯柱底部相互吸合，在吸附块顺时针转动的过程中，推动条同样绕着转轴顺时针转动，此时推动条的底部右侧处会逐渐向下推动位于右侧的第二推杆，最终实现位于右侧的第一推杆和信号连接块向下运动，此时位于右侧的信号连接块底部左右两侧分别与第二sma接口和第三sma接口连接，当需要切换高频信号时，只需接通0v端和第一+12v端即可，实现位于左侧的信号连接块底部左右两侧分别与第一sma接口和第二sma接口连接即可。