一种高分断断路器的静触头灭弧模块的制作方法

本技术属于断路器，具体涉及一种高分断断路器的静触头灭弧模块。

背景技术：

1、断路器是配电系统中的关键保护装置，其核心性能指标之一是在短路故障时能可靠分断并有效熄灭电弧。静触头灭弧系统作为产生和初始引导电弧的部位，其设计优劣直接决定了断路器的分断容量和使用寿命。

2、目前，现有的静触头灭弧方案，通常在静触头旁侧单独设置引弧角和增磁片。首先，分立的增磁片产生的磁场强度和方向不够理想，磁吹力不足，导致电弧移动速度慢，在触头表面停滞时间长，加剧了触头电腐蚀。其次，引弧角与增磁片、静触头之间的装配结构复杂，连接可靠性差，接触电阻易变化。再次，灭弧室栅片通常仅通过绝缘罩上的卡槽固定，在分断大电流产生的强烈电动斥力和气流冲击下，易发生松动或偏移，影响灭弧稳定性。此外，电弧可能被金属部件表面反射或绕窜，存在重燃或相间短路的隐患。因此，本领域亟需一种能集高效磁吹、快速引弧、稳固结构及可靠绝缘于一体的静触头灭弧解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高分断断路器的静触头灭弧模块，以解决现有技术中磁吹效率低、部件连接不可靠、灭弧室固定不稳及绝缘防护不足等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：一种高分断断路器的静触头灭弧模块，包括静触头、灭弧室以及一体成型的增磁件，所述静触头的接触端上设置有绝缘罩，所述的灭弧室设置有在绝缘罩上，所述的绝缘罩具有与灭弧室连通的灭弧通道，所述静触头的接触端开设有沿其电流方向延伸的条形孔，所述条形孔的末端向上弯折形成一悬伸的接触片，所述接触片延伸至灭弧通道内并设置有静触点，所述接触片与接触端本体之间形成夹持空间，所述增磁件包括卡固于夹持空间内的支持部、自支持部两侧向外水平延伸并裸露于绝缘罩之外的两个增磁片、自支持部向上延伸的引弧片；所述两个增磁片分布于静触点的侧向两旁，所述引弧片穿过灭弧通道并延伸至灭弧室内。

3、在一些实施例中，所述绝缘罩的外壁设有定位结构，所述定位结构与增磁片之间形成有用于插接固定灭弧室的隔弧板的定位空间。

4、在一些实施例中，所述定位结构为凹陷形成的定位槽，所述增磁片的侧面与定位槽的侧面平行。

5、在一些实施例中，所述支持部与夹持空间通过过盈配合实现卡固。

6、在一些实施例中，所述绝缘罩还包括一自接触端表面向上延伸的绝缘隔板，所述绝缘隔板部分地介入灭弧通道及灭弧室的底部，用于阻隔电弧与静触头的基体部分。

7、在一些实施例中，所述灭弧室的顶部设置有罩体，所述罩体的内壁设有连通灭弧通道与灭弧室内部的导引槽。

8、在一些实施例中，所述的罩体上设置有与灭弧室的隔弧板相配合的卡接槽，所述的罩体通过卡接槽卡合在隔弧板上。

9、在一些实施例中，所述引弧片的末端延伸至灭弧室的灭弧栅片的灭弧槽内。

10、在一些实施例中，所述支持部与两个增磁片之间形成有夹持槽，所述的绝缘罩底部设置有卡合在夹持槽内的限位槽。

11、在一些实施例中，所述接触片由条形孔末端的静触头材料经冲压折弯一体成型。

12、本实用新型的有益效果如下：增磁件采用一体成型结构设计，将支持部、增磁片和引弧片集成为单一部件，结构紧凑且磁场路径优化。在分断瞬间，两个增磁片能有效增强静触点区域周边的磁场强度，利用电磁力驱使电弧快速向灭弧室移动。引弧片直接穿过灭弧通道并延伸至灭弧室内部，为电弧的移动提供了明确且低阻的路径，能迅速将电弧拉入灭弧室中，极大地缩短了电弧停滞时间，从而有效抑制了电弧对触头的烧蚀，并显著提升了断路器的分断能力和限流性能。增磁件通过其支持部卡固于静触头的接触片与本体形成的夹持空间内，实现了无螺丝的机械固接，简化了装配工序，连接牢固，避免了因松动导致的性能下降。

1.一种高分断断路器的静触头灭弧模块，其特征在于：包括静触头、灭弧室以及一体成型的增磁件，所述静触头的接触端上设置有绝缘罩，所述的灭弧室设置有在绝缘罩上，所述的绝缘罩具有与灭弧室连通的灭弧通道，所述静触头的接触端开设有沿其电流方向延伸的条形孔，所述条形孔的末端向上弯折形成一悬伸的接触片，所述接触片延伸至灭弧通道内并设置有静触点，所述接触片与接触端本体之间形成夹持空间，所述增磁件包括卡固于夹持空间内的支持部、自支持部两侧向外水平延伸并裸露于绝缘罩之外的两个增磁片、自支持部向上延伸的引弧片；所述两个增磁片分布于静触点的侧向两旁，所述引弧片穿过灭弧通道并延伸至灭弧室内；