一种塑壳断路器的动触头机构的制作方法

本技术涉及塑壳断路器，具体为一种塑壳断路器的动触头机构。

背景技术：

1、塑壳断路器（mccb）在电路发生过载或短路时，需要通过分闸操作来切断故障电流。在分闸过程中，动触头与静触头分离瞬间会产生高温电弧。为了迅速熄灭电弧，断路器内部通常设有灭弧室，灭弧室内排列有若干灭弧栅片。当电弧被引入灭弧栅后，会被分割成若干短弧，从而迅速熄灭。

2、现有的塑壳断路器中，动触头机构通常包括触头支架、主触头和弧触头。在分闸时，主触头先断开，电弧转移到弧触头上，随后弧触头与灭弧室配合，将电弧引入灭弧栅。然而，在传统的结构设计中，弧触头的下端面多为平直结构。当弧触头向下转动与灭弧室底面接触时，由于灭弧栅通常设置在远离灭弧室开口（即远离动静触头分断点）的一侧，平直的弧触头导致分断产生的电弧初始位置离灭弧栅较远。

3、电弧需要依靠自身磁场或气体流动才能进入灭弧栅，距离过远会导致电弧进入灭弧栅的时间延长，甚至可能出现电弧无法顺利进入栅片的情况，导致灭弧效果差、燃弧时间变长。长时间的燃弧不仅会烧蚀触头表面，还会产生大量热量，严重影响断路器的电气寿命和分断可靠性。

4、此外，弧触头在长期使用过程中，其前端与灭弧室接触的部位会因频繁摩擦和电弧烧蚀而产生磨损。在现有的结构中，弧触头通常通过圆形转孔与触头支架的转轴配合，磨损后弧触头无法自动向前补偿位移。这会导致弧触头与灭弧室底面的接触压力逐渐减小，甚至出现接触不良，进一步劣化灭弧效果，缩短产品的维护周期和使用寿命。

5、因此，有必要对现有塑壳断路器的动触头机构进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种塑壳断路器的动触头机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种塑壳断路器的动触头机构，包括触头支架、与所述触头支架旋转配合的主触头、与所述触头支架旋转配合的弧触头，以及用于所述主触头和所述弧触头复位的复位弹簧；

3、所述弧触头的顶部设有向上倾斜的第一接触斜面，所述第一接触斜面上设置有动触点，所述动触点的一侧具有弧形接触面；

4、所述弧触头上设有与所述触头支架上的转轴旋转配合的转孔，所述转孔为长椭圆结构；

5、所述弧触头在所述复位弹簧的作用下可沿所述长椭圆结构的长度方向滑动，以补偿所述弧触头前端磨损后的位移。

6、进一步的，所述主触头和弧触头均至少为两个，所述弧触头位于主触头的中间位置且突出于两侧的主触头设置，每个主触头和每个弧触头均适配有一个复位弹簧。

7、本申请还提供一种塑壳断路器，包括壳体、设置在所述壳体内的动触头机构以及灭弧室，所述灭弧室内设有灭弧栅，所述灭弧室具有开口，所述灭弧栅位于远离所述灭弧室开口的一侧，所述动触头机构为所述的动触头机构；

8、所述灭弧室内设有与所述第一接触斜面相配合的第二接触斜面，所述第二接触斜面向所述灭弧栅所在方向倾斜延伸，以使所述弧触头与所述第二接触斜面接触时产生的电弧在所述灭弧栅的作用下被熄灭。

9、进一步的，所述第二接触斜面设置在所述灭弧室的底面上，并自远离所述灭弧栅的一侧向靠近所述灭弧栅的一侧向上倾斜延伸。

10、进一步的，所述灭弧栅倾斜设置于所述灭弧室内，多片灭弧栅彼此平行且间隔布置，所述第二接触斜面的倾斜方向与所述灭弧栅的倾斜方向相适应，以将所述电弧引导至所述灭弧栅。

11、进一步的，所述第一接触斜面与水平面的夹角a为20-50°。

12、进一步的，所述第二接触斜面与灭弧室底面的夹角b为20-50°。

13、进一步的，所述动触点和/或所述第二接触斜面磨损后，所述弧触头在所述复位弹簧的作用下沿所述转孔的长轴方向自动前移，以补偿因磨损产生的接触间隙，使所述动触点始终与所述第二接触斜面保持接触。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1.灭弧效果显著提升：通过在弧触头顶部设置向上倾斜的第一接触斜面，并在第一接触斜面上设置带有弧形接触面的动触点，同时在灭弧室内设置向灭弧栅倾斜延伸的第二接触斜面。使得弧触头在分闸转动时，动触点的弧形接触面能够与第二接触斜面滑动接触。这种“斜面承载+触点接触”的结构起到了极佳的导向作用，能够将电弧产生点强制性地、近距离地引导至灭弧栅附近，使电弧能够被灭弧栅第一时间捕捉并熄灭，大大缩短了燃弧时间，提高了断路器的分断能力和安全性。

16、2.具备自动磨损补偿功能，延长使用寿命：通过将弧触头与触头支架配合的转孔设计为长椭圆结构，为弧触头提供了一个沿其长度方向的滑动自由度。当动触点及弧触头前端因长期使用而磨损时，在复位弹簧的持续作用下，弧触头能够沿长椭圆转孔的长度方向滑动，补偿因磨损造成的位移损失。这一设计保证了弧触头与灭弧室斜面之间始终具有足够的接触压力，避免了因磨损导致的接触不良，从而显著延长了断路器的机械寿命和电气寿命。

17、3.产品性能稳定可靠：由于磨损补偿机制的存在，断路器在整个生命周期内都能保持稳定的接触压力和灭弧性能，避免了传统断路器因部件磨损导致性能衰减的问题，提高了产品的一致性和可靠性，降低了维护成本。

18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

1.一种塑壳断路器的动触头机构，其特征在于，包括触头支架、与所述触头支架旋转配合的主触头、与所述触头支架旋转配合的弧触头，以及用于所述主触头和所述弧触头复位的复位弹簧；

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的动触头机构，其特征在于：所述主触头和弧触头均至少为两个，所述弧触头位于主触头的中间位置且突出于两侧的主触头设置，每个主触头和每个弧触头均适配有一个复位弹簧。

3.一种塑壳断路器，包括壳体、设置在所述壳体内的动触头机构以及灭弧室，所述灭弧室内设有灭弧栅，所述灭弧室具有开口，所述灭弧栅位于远离所述灭弧室开口的一侧，其特征在于，所述动触头机构为权利要求1或2中任一项所述的动触头机构；

4.根据权利要求3所述的塑壳断路器，其特征在于：所述第二接触斜

5.根据权利要求3或4所述的塑壳断路器，其特征在于：所述灭弧栅

6.根据权利要求3所述的塑壳断路器，其特征在于：所述第一接触斜面与水平面的夹角a为20-50°。

7.根据权利要求3所述的塑壳断路器，其特征在于：所述第二接触斜面与灭弧室底面的夹角b为20-50°。

8.根据权利要求3所述的塑壳断路器，其特征在于：所述动触点和/或所述第二接触斜面磨损后，所述弧触头在所述复位弹簧的作用下沿所述转孔的长轴方向自动前移，以补偿因磨损产生的接触间隙，使所述动触点始终与所述第二接触斜面保持接触。