一种L型断路器动触头结构的制作方法

本技术涉及一种断路器的,更具体地说，它涉及一种l型断路器动触头结构。

背景技术：

1、断路器作为低压电网关键元件，需在过电流时切断电路保护设备，但其动静触头分断时产生的电弧易烧蚀触点，影响接通与电寿命、分断性能。为解决此问题，常设置引弧片转移电弧，动触头头部与引弧片初始间距小，因触点烧蚀磨损，二者间距易持续缩小，引发干涉，使动静触点接触不可靠，断路器温升加剧、可靠性降低。同时，传统断路器动触头出线排多为水平直出式，在新能源电气柜等受空间限制场景，外接母排需加装折弯母排，存在占用空间大、物料成本高、配电柜内母排设计装配复杂等弊端。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高机械稳定性、优化电气性能和减少操作力的l型断路器动触头结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种l型断路器动触头结构，包括呈l型的动触头主体，所述动触头主体上设有至少三个用于安装或配合连接的通孔，分别为第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述第一通孔、第二通孔沿动触头主体的长边方向间隔分布，所述第三通孔位于动触头主体的短边端部区域，且所述动触头主体长边一侧设有用于与断路器其他部件适配的凸起配合部。

3、本实用新型进一步设置为：所述凸起配合部的截面为矩形，且凸起配合部的长度方向与动触头主体长边长度方向一致。

4、本实用新型进一步设置为：所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的孔径尺寸不完全相同，所述第三通孔的孔径大于第一通孔和第二通孔的孔径。

5、本实用新型进一步设置为：所述动触头主体表面设有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层为镀银层或镀镍层。

6、本实用新型进一步设置为：所述动触头主体采用导电性能良好的金属材料制成，所述金属材料为铜或铜合金。

7、本实用新型进一步设置为：所述动触头主体的长边方向两侧分别设有凹槽和半圆槽。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1.动触头主体上设置至少三个通孔，分别为第一通孔、第二通孔和第三通孔，提供了多个安装或配合连接的位置，第一通孔和第二通孔沿动触头主体的长边方向间隔分布，这使得动触头在长边上有不同的安装点可供选择，能根据不同断路器的具体设计和安装要求，灵活调整安装位置，提高了动触头与断路器其他部件连接的适应性和通用性。动触头主体长边一侧设有用于与断路器其他部件适配的凸起配合部，可以与断路器中的对应凹槽或其他适配结构精确配合，起到定位和导向的作用。在装配过程中，凸起配合部能够引导动触头准确地安装到指定位置，确保动触头与其他部件之间的相对位置精度，提高了装配的准确性和效率。

10、2.矩形截面的凸起配合部与对应部件接触时，能够提供较大且均匀的接触面积。相比于其他形状的接触结构，更大的接触面积可以降低接触电阻，使得电流能够更顺畅地通过动触头与其他部件的连接部位。这有助于减少电能损耗和发热现象，提高了断路器的导电效率和电气稳定性，减少了因接触不良而引发的故障和安全隐患。在断路器分合闸过程中，稳定的接触和较大的接触面积有助于分散电弧能量。矩形截面的凸起配合部能够更好地承受电弧的冲击，减少电弧对触头表面的烧蚀。

11、3.第一通孔、第二通孔和第三通孔孔径尺寸不完全相同，且第三通孔孔径大于第一通孔和第二通孔孔径，能够满足不同的连接需求。不同的部件可能需要不同直径的螺栓或连接件进行连接。例如，较大孔径的第三通孔可以用于连接一些需要较大尺寸连接件的部件，如较大规格的导电排或较重的操作机构部件，以确保连接的牢固性和稳定性；而较小孔径的第一通孔和第二通孔则可用于连接一些对连接强度要求相对较低但需要更精细定位的部件，如小型的控制元件等。动触头主体表面设置的抗氧化涂层(镀银层或镀镍层)，可以显著提高动触头的电气性能。银和镍都具有良好的导电性，镀银层或镀镍层能够降低动触头表面的电阻，使电流在动触头表面更加顺畅地传导，这有助于减少电能在传导过程中的损耗，提高断路器的导电效率，降低发热现象，从而提高整个断路器的电气稳定性和可靠性。特别是在高负荷运行的情况下，抗氧化涂层能够更好地保证动触头的电气性能，减少因发热导致的触头损坏和故障。

12、4.动触头主体采用导电性能良好的金属材料制成，所述金属材料为铜或铜合金，具有极佳的导电性能，是电力行业中常用的导电材料，使用铜或铜合金制作动触头主体，能够确保电流在动触头内高效传导，最大程度降低电阻和电能损耗。在断路器工作时，良好的导电性能可使动触头在承载大电流时也不会产生过多热量，保证了断路器在不同负载条件下都能稳定运行，提高了整个电力系统的供电质量和效率。凹槽和半圆槽增加了动触头主体的表面积，在断路器工作过程中，动触头会因电流通过而产生热量，较大的表面积有助于加快热量的散发。通过空气对流和热辐射等方式，凹槽和半圆槽能够使动触头更快地将热量传递到周围环境中，降低动触头的温度。这对于防止动触头因过热而损坏，提高其在高温环境下的工作稳定性和可靠性具有重要意义，散热性能的提升能够有效延长动触头的使用寿命。

1.一种l型断路器动触头结构，包括呈l型的动触头主体(1)，其特征在于，所述动触头主体(1)上设有至少三个用于安装或配合连接的通孔，分别为第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)，所述第一通孔(2)、第二通孔(3)沿动触头主体(1)的长边方向间隔分布，所述第三通孔(4)位于动触头主体(1)的短边端部区域，且所述动触头主体(1)长边一侧设有用于与断路器其他部件适配的凸起配合部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种l型断路器动触头结构，其特征在于，所述凸起配合部(5)的截面为矩形，且凸起配合部(5)的长度方向与动触头主体(1)长边长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种l型断路器动触头结构，其特征在于，所述第一通孔(2)、第二通孔(3)、第三通孔(4)的孔径尺寸不完全相同，所述第三通孔(4)的孔径大于第一通孔(2)和第二通孔(3)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种l型断路器动触头结构，其特征在于，所述动触头主体(1)表面设有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层为镀银层或镀镍层。

5.根据权利要求1所述的一种l型断路器动触头结构，其特征在于，所述动触头主体(1)采用铜或铜合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种l型断路器动触头结构，其特征在于，所述动触头主体(1)的长边方向两侧分别设有凹槽(6)和半圆槽(7)。