真空断路器的制作方法

本技术涉及电气设备，具体涉及一种真空断路器。

背景技术：

1、断路器是电力系统中不可或缺的保护装置，其核心功能是在系统发生短路或过载故障时快速、可靠地分断电路。在此过程中，动触头及其驱动主轴会获得极高的分断速度。分断动作完成后，积聚在运动部件中的巨大动能必须被有效且迅速地吸收，否则将导致触头系统严重反弹、产生剧烈机械振动与噪音，这不仅会侵蚀触头、降低电气寿命，更可能直接影响分断的成功率与系统的稳定性。

2、缓冲器，特别是油压缓冲器，正是为解决此问题而引入的关键部件。其理想工作状态是确保缓冲力精准、沿轴向地作用于运动主轴，以实现平稳、线性的制动。然而，现有断路器中缓冲器的安装存在明显缺陷。受限于断路器内部紧凑的结构，缓冲器的安装空间通常极为狭小，这给装配与维护带来极大不便。更为关键的是，现有缓冲器多采用固定式安装，其位置一旦固定便无法调节。由于零部件加工与整机装配不可避免地存在公差，导致缓冲器的活塞杆端部难以精准地对准主轴上的撞击点。这不仅会造成缓冲力施加歪斜，形成有害的侧向弯矩，显著降低缓冲效率与效果；还会加速缓冲器本身(如密封件)的磨损，引发漏油等问题，缩短其使用寿命。

3、因此，现有技术中“安装空间狭小”与“安装位置不可调”两大难题，共同导致了“缓冲力施加不精准”的核心缺陷，严重制约了断路器性能的进一步提升。亟待一种新型解决方案，以在有限空间内实现缓冲器的便捷调节与精准对中。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的任务是提供一种真空断路器，借此克服上述现有技术中的缺点且至少完成以上提及的一个或多个任务。

2、为了完成上述任务，本实用新型提供一种真空断路器，包括框架、转动连接至该框架的主轴以及通过固定装置连接至所述框架的缓冲器，其特征在于，所述固定装置上具有供所述缓冲器穿设的调节孔，该调节孔用于微量调整所述缓冲器相对于所述主轴的位置。

3、本实用新型中的真空断路器通过在固定装置上开设用于缓冲器穿设的调节孔，从而提供微量的调整余量，使得缓冲器在最终紧固之前，能够在其安装平面内进行小范围的平移，从而精确地调整缓冲器的活塞杆端部相对于主轴的位置。上述设计解决了因制造与装配公差导致的缓冲器与主轴对中性难题，确保了缓冲力能够沿轴向精准、高效地施加，提升了缓冲效果与整机可靠性。

4、在一种优选的实施方式中，所述固定装置包括连接至所述框架的第一支架以及连接至该第一支架上方的第二支架，所述调节孔形成于所述第一支架，所述第二支架上形成有圆孔，所述缓冲器穿过所述调节孔以及所述圆孔紧固于所述固定装置。

5、在一种优选的实施方式中，所述第一支架包括沿水平方向延伸的第一平板部以及沿竖直方向延伸的第二平板部，所述调节孔形成于所述第一平板部，所述第二平板部上形成有用于紧固件穿设的连接孔。

6、在一种优选的实施方式中，所述第二支架包括沿水平方向延伸的第三平板部以及间隔地设置于该第三平板部上方的第四平板部，所述圆孔形成于所述第三平板部，所述缓冲器通过所述第三平板部连接至第一平板部，所述第四平板部上形成有适配于所述缓冲器外轮廓的凹槽。

7、在一种优选的实施方式中，所述缓冲器包括具有外螺纹的主体以及螺母，所述主体通过所述调节孔又下向上穿过所述第一平板部并通过所述圆孔又下向上穿过所述第三平板部，所述螺母通过所述外螺纹紧固于所述第三平板部的上表面。

8、在一种优选的实施方式中，所述调节孔为长圆孔，该长圆孔的延伸方向与所述主轴的延伸方向相同。

9、在一种优选的实施方式中，所述主轴包括轴部以及由该轴部径向向外延伸的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间连接有第一连接轴，所述缓冲器的活塞杆端部作用于该第一连接轴。

10、在一种优选的实施方式中，所述主轴包括连接在所述第一连接板和所述第二连接板之间的第二连接轴，所述真空断路器还包括用于拉动所述主轴转动的分闸簧，所述分闸簧的一端连接至所述框架，另一端连接至所述第二连接轴。

11、在一种优选的实施方式中，所述真空断路器还包括操作机构，所述分闸簧响应于所述操作机构的分闸动作向竖直方向拉动所述第二连接轴。

12、在一种优选的实施方式中，所述缓冲器为液压缓冲器。

1.一种真空断路器，包括框架(10)、转动连接至该框架(10)的主轴(20)以及通过固定装置(30)连接至所述框架(10)的缓冲器(40)，其特征在于，所述固定装置(30)上具有供所述缓冲器(40)穿设的调节孔(301)，该调节孔(301)用于微量调整所述缓冲器(40)相对于所述主轴(20)的位置。

2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述固定装置(30)包括连接至所述框架(10)的第一支架(31)以及连接至该第一支架(31)上方的第二支架(32)，所述调节孔(301)形成于所述第一支架(31)，所述第二支架(32)上形成有圆孔(302)，所述缓冲器(40)穿过所述调节孔(301)以及所述圆孔(302)紧固于所述固定装置(30)。

3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，所述第一支架(31)包括沿水平方向延伸的第一平板部(311)以及沿竖直方向延伸的第二平板部(312)，所述调节孔(301)形成于所述第一平板部(311)，所述第二平板部(312)上形成有用于紧固件穿设的连接孔(303)。

4.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于，所述第二支架(32)包括沿水平方向延伸的第三平板部(321)以及间隔地设置于该第三平板部(321)上方的第四平板部(322)，所述圆孔(302)形成于所述第三平板部(321)，所述缓冲器(40)通过所述第三平板部(321)连接至第一平板部(311)，所述第四平板部(322)上形成有适配于所述缓冲器(40)外轮廓的凹槽(304)。

5.根据权利要求4所述的真空断路器，其特征在于，所述缓冲器(40)包括具有外螺纹的主体(41)以及螺母(42)，所述主体(41)通过所述调节孔(301)由下向上穿过所述第一平板部(311)并通过所述圆孔(302)由下向上穿过所述第三平板部(321)，所述螺母(42)通过所述外螺纹紧固于所述第三平板部(321)的上表面。

6.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，所述调节孔(301)为长圆孔，该长圆孔的延伸方向与所述主轴(20)的延伸方向相同。

7.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述主轴(20)包括轴部(21)以及由该轴部(21)径向向外延伸的第一连接板(22)和第二连接板(23)，所述第一连接板(22)和所述第二连接板(23)之间连接有第一连接轴(24)，所述缓冲器(40)的活塞杆端部作用于该第一连接轴(24)。

8.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于，所述主轴(20)包括连接在所述第一连接板(22)和所述第二连接板(23)之间的第二连接轴(25)，所述真空断路器还包括用于拉动所述主轴(20)转动的分闸簧(50)，所述分闸簧(50)的一端连接至所述框架(10)，另一端连接至所述第二连接轴(25)。

9.根据权利要求8所述的真空断路器，其特征在于，所述真空断路器还包括操作机构，所述分闸簧(50)响应于所述操作机构的分闸动作向竖直方向拉动所述第二连接轴(25)。

10.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述缓冲器(40)为液压缓冲器。