一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置的制作方法

本技术属于互感器生产领域，具体涉及一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置。

背景技术：

1、在互感器的生产制造过程中，铁芯绕线是决定产品性能与精度的关键环节之一。铁芯作为互感器实现电磁转换的核心部件，其绕线质量直接影响互感器的绝缘强度、变比误差以及运行稳定性。

2、目前我厂所使用的铁芯绕线定位装置，其采用螺纹杆与压板组合的结构实现铁芯固定，通过调节螺纹杆上的螺母使压板下移压紧铁芯，但这种方式操作相对麻烦；并且用于托举铁芯横段的托座为固定结构，无法根据铁芯规格进行位置调节，当面对不同规格的铁芯时，需要更换夹具。

3、因此，我们提出一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对目前我厂所使用的铁芯绕线定位装置，操作麻烦，适应性低的问题，本实用新型提供一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置，包括底座、放置座、定托座、动托座、连接组件、升降部件以及连接板，所述放置座平行设置在底座的上方，其和底座之间焊接固定有腹板，放置座的底部焊接固定有角钢，角钢和放置座底面之间形成滑道；

3、定托座和动托座平行设置在放置座的右侧面，定托座与放置座固定连接，动托座的一端设置在滑道，并可沿滑道滑动，角钢和动托座之间通过连接组件连接，用于固定动托座滑移后的位置；

4、连接板设置在放置座的上方，其前后两端分别固定连接有支撑臂，升降部件安装在底座的顶部，并穿过放置座与连接板连接，用于驱动连接板上下运动。

5、优选地，所述底座的四角处分别开设有固定孔。

6、优选地，所述支撑臂的左端开设有通孔，通孔内设置有导杆，导杆的底端焊接固定在放置座的顶部。

7、优选地，所述升降部件为液压杆、电缸、气缸的任一种。

8、优选地，所述支撑臂的右端安装有固定螺母，固定螺母内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端安装有压板。

9、优选地，所述角钢的立板上开设有滑槽。

10、优选地，所述连接组件包括两个螺柱，螺柱焊接固定在动托座的左侧面，其左端穿过滑槽并螺纹连接有紧固螺母。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过控制液压杆的收缩，驱动连接板及两个压板向下移动，使两个压板对铁芯进行下压固定，替代传统螺纹杆手动调节方式，操作更省力且压紧力更均匀，既保障了铁芯绕线时的稳定性，还能提高铁芯固定的效率。

13、2、本实用新型通过松动两个紧固螺母，使动托座在滑道内滑动，继而能够根据不同规格铁芯的横段间距灵活调节动托座的位置，当动托座调整至合适位置后，再拧动两个紧固螺母固定动托座的位置，从而可适配多种铁芯尺寸，提高了该装置的适用性。

1.一种互感器生产用铁芯绕线用定位装置，包括底座、放置座、定托座、动托座、连接组件、升降部件以及连接板，其特征在于：所述放置座平行设置在底座的上方，其和底座之间焊接固定有腹板，放置座的底部焊接固定有角钢，角钢和放置座底面之间形成滑道；

2.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述底座的四角处分别开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述支撑臂的左端开设有通孔，通孔内设置有导杆，导杆的底端焊接固定在放置座的顶部。

4.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述升降部件为液压杆、电缸、气缸的任一种。

5.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述支撑臂的右端安装有固定螺母，固定螺母内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端安装有压板。

6.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述角钢的立板上开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的互感器生产用铁芯绕线用定位装置，其特征在于：所述连接组件包括两个螺柱，螺柱焊接固定在动托座的左侧面，其左端穿过滑槽并螺纹连接有紧固螺母。