一种电感成型装置的制作方法

本技术涉及电感成型，具体为一种电感成型装置。

背景技术：

1、随着电子技术的不断发展，电感器作为组成电子电路基本元件之一，其种类也是层出不穷，一体成型电感器由于其具有体积小、电流大、生产效率高等特点，愈来愈受到电子器件领域的青睐。

2、在生产电感圈时，需要通过压料机一体压料成型。

3、现有技术中，授权公告号为cn221281899u的一篇中国专利文件中，记载了一种电感成型压制装置，该专利包括有成型台以及固定在成型台后侧的升降座，升降座上安装有升降气缸，成型台表面设有下凹形成的型腔，升降气缸底部安装有集粉座，集粉座底部两侧固定有限位轨道，每条限位轨道上活动安装有一条动力齿条，动力齿条底部安装有集粉单元，两条动力齿条之间的集粉座上安装有齿轮电机，齿轮电机的传动轴向下与传动齿轮连接，传动齿轮两侧分别与相应的动力齿条啮合，集粉座底部中心处安装有压粉单元。

4、其压制完成后，压粉柱退出型腔，但成型电感坯体被取料时，由于电感坯体位于型腔中，手动取料时，效率低且易损坏坯体；且不便于对压料模具的内部进行清理。

5、为此，我们提出一种电感成型装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感成型装置，分体式模具结构，方便对胚料进行取料，且便于对模具进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电感成型装置，包括基座箱，所述基座箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述基座箱上端外表面的左右两端固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为两组，两组所述支撑板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板上端外表面的左右两侧固定安装有导环，所述导环贯穿至顶板的下端外表面，所述顶板的下部设置有压料板，所述压料板的下端外表面固定安装有压料环，所述压料板上端外表面的中部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的上端外表面与第一液压杆中活塞杆的下端外表面固定连接，所述压料板上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆，所述基座箱上端的中部固定安装有模具底板，所述模具底板的上端外表面固定安装有模芯柱，所述模具底板的上部设置有升降限位结构，所述升降限位结构包括升降模、成型孔、连接耳、第二导杆、导向环、第二液压杆与升降臂，且所述升降模位于模具底板的上部。

5、优选的，所述第一导杆的外壁与导环之间为滑动连接。

6、优选的，所述升降模位于模具底板的上端外表面后，所述模芯柱位于成型孔的中部。

7、优选的，所述压料环的外壁与成型孔之间为插接，所述压料环的内壁于模芯柱的外壁之间为插接。

8、优选的，所述连接耳、第二导杆与导向环的数量均为两组，两组所述导向环固定安装于基座箱上端外表面的左右两侧，且所述导向环的下端贯穿至基座箱内腔的上部，所述第二导杆贯穿导向环，两组所述连接耳固定安装于升降模两端外表面的中部，两组所述第二导杆固定安装于两组所述连接耳的下端外表面与升降臂上端外表面的左右两侧之间，所述第二液压杆中筒体固定在基座箱下端的中部，所述第二液压杆中活塞杆的上端外表面与升降臂下端外表面的中部固定连接。

9、优选的，所述第二导杆的外壁与导向环之间为滑动连接。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感成型装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种电感成型装置，设置的升降限位结构与模具底板，升降限位结构中的升降模与模具底板之间可分离，当下料时，将升降模升起与模具底板分离，如说明书附图3所示，便于对胚料进行取料。

13、2、该一种电感成型装置，模具底板、升降模与压料板之间可分离，方便对模具的内部进行清理，便于对模具底板的上端进行清理。

1.一种电感成型装置，包括基座箱（1），其特征在于：所述基座箱（1）下端外表面的四角固定安装有支脚（2），所述基座箱（1）上端外表面的左右两端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的数量为两组，两组所述支撑板（5）之间的顶部固定安装有顶板（6），所述顶板（6）上端外表面的左右两侧固定安装有导环（8），所述导环（8）贯穿至顶板（6）的下端外表面，所述顶板（6）的下部设置有压料板（9），所述压料板（9）的下端外表面固定安装有压料环（12），所述压料板（9）上端外表面的中部固定安装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的上端外表面与第一液压杆（7）中活塞杆的下端外表面固定连接，所述压料板（9）上端外表面的左右两侧固定安装有第一导杆（11），所述基座箱（1）上端的中部固定安装有模具底板（3），所述模具底板（3）的上端外表面固定安装有模芯柱（13），所述模具底板（3）的上部设置有升降限位结构（4），所述升降限位结构（4）包括升降模（14）、成型孔（15）、连接耳（16）、第二导杆（17）、导向环（18）、第二液压杆（19）与升降臂（20），且所述升降模（14）位于模具底板（3）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述第一导杆（11）的外壁与导环（8）之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述升降模（14）位于模具底板（3）的上端外表面后，所述模芯柱（13）位于成型孔（15）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述压料环（12）的外壁与成型孔（15）之间为插接，所述压料环（12）的内壁于模芯柱（13）的外壁之间为插接。

5.根据权利要求4所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述连接耳（16）、第二导杆（17）与导向环（18）的数量均为两组，两组所述导向环（18）固定安装于基座箱（1）上端外表面的左右两侧，且所述导向环（18）的下端贯穿至基座箱（1）内腔的上部，所述第二导杆（17）贯穿导向环（18），两组所述连接耳（16）固定安装于升降模（14）两端外表面的中部，两组所述第二导杆（17）固定安装于两组所述连接耳（16）的下端外表面与升降臂（20）上端外表面的左右两侧之间，所述第二液压杆（19）中筒体固定在基座箱（1）下端的中部，所述第二液压杆（19）中活塞杆的上端外表面与升降臂（20）下端外表面的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述第二导杆（17）的外壁与导向环（18）之间为滑动连接。