一种高能效智能型干式变压器的制作方法

本发明涉及干式变压器，具体为一种高能效智能型干式变压器。

背景技术：

1、干式变压器是一种不依靠绝缘油完成内部绝缘与散热的变电核心设备，区别于油浸式变压器，整体依靠空气作为绝缘和冷却介质，可搭配风机实现强制风冷强化散热效果，防火阻燃性能突出，无漏油、爆炸等安全隐患，适配室内安全供电环境，设备安装形式灵活，既可以单台独立安置在配电空间内，也可根据建筑、厂区较大用电负荷需求将多台并排布置于室内配电室、地下室配电房、楼顶专用设备层等地面或硬化楼面平台，广泛应用于高层商业综合体、居民住宅小区、医院、学校、精密加工厂区等对防火、环保、安全等级要求较高的配电场所；

2、现有技术领域内，现阶段传统干式变压器配电系统在运行过程中，当变压器出现过载、电压异常等故障工况时，存在故障响应滞后、人工操作误差大、断电隔离不及时的问题，极易引发设备持续带故障运行、线路发热、电弧放电甚至短路损毁等安全隐患，同时传统配电结构多采用单一固定回路布设形式，不具备故障旁路自动转接功能，单台变压器故障后需整体停机断电检修，无法保障配电系统不间断连续供电，容错能力与运行稳定性较差，此外，并且传统电气对接结构多采用固定式硬连接或简易手动插拔结构，线路对接精度低、接触间隙大、长期运行易出现虚接发热、线路松动的问题，难以适配现阶段高精度、高可靠、不间断的工业配电使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高能效智能型干式变压器，以至少解决上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高能效智能型干式变压器，包括：

3、干式变压器主体，所述干式变压器主体的数量为两个，两个所述干式变压器主体左右平行对称设置；

4、进线机构，所述进线机构的数量为两个，两个所述进线机构分别设置在左右两个干式变压器主体的外部后侧；

5、出线机构，所述出线机构的数量为两个，两个所述出线机构分别设置在左右两个干式变压器主体的外部前侧；

6、配电柜，设置在左右两个所述干式变压器主体的外部右后方；

7、控制柜，设置在所述配电柜的外部右侧，所述控制柜和配电柜电性连接；

8、第一线路桥架，固定安装在左右两个所述干式变压器主体的外部内侧后方；

9、进线线路，所述进线线路的数量为两条，两条所述进线线路沿第一线路桥架内侧进行铺设，所述进线线路的一端与配电柜的出线端相连接；

10、第二线路桥架，沿左右方向设置在左右两个所述干式变压器主体的外部前侧，且位于左右两个出线机构的下方；

11、出线线路，所述出线线路的数量为两组，每组所述出线线路的数量为两条，两组所述出线线路沿第二线路桥架内侧进行铺设，所述出线线路的一端与配电柜的回线端相连接。

12、优选的，所述进线机构包括：第一外壳、第一分控模块、第一接线端子、第二接线端子、第一插筒接线器、第二插筒式接线器和线路调节部件；第一外壳通过支架固定安装在所述干式变压器主体的外表面后侧；第一分控模块固定安装在所述第一外壳的内壁左侧，所述第一分控模块和控制柜电性连接；第一接线端子嵌入式安装在所述第一外壳的外表面顶部左侧，所述第一接线端子与进线线路的另一端电性连接；第二接线端子嵌入式安装在所述第一外壳的外表面顶部右侧；第一插筒接线器通过支架固定安装在所述第一外壳的内部左侧下方，所述第一插筒接线器的出线端和干式变压器主体的进线导线电性连接；第二插筒式接线器通过支架固定安装在所述第一外壳的内部右侧下方，所述第二插筒式接线器的出线端和第二接线端子的进线端通过导线电性连接；线路调节部件设置在所述第一外壳的内部，且位于第一插筒接线器和第二插筒式接线器的上方。

13、优选的，所述线路调节部件包括：安装架、立式架、第一转动杆、第一电机、转动轴、

14、齿轮、限位插槽座、齿条杆、滑槽板、第二转动杆和径向槽；安装架固定安装在所述第一外壳的内腔中部；立式架固定安装在所述安装架的内侧左端；第一转动杆一端通过轴承转动安装在所述立式架的外表面后侧上方，所述第一转动杆的轴心延伸至立式架的前侧；第一电机通过支架固定安装在所述立式架的外部前侧，所述第一电机的转动端与第一转动杆的轴心固定连接，所述第一电机和第一分控模块电性连接；转动轴沿前后方向通过轴承转动安装在所述安装架的内侧中部，所述转动轴的后端延伸出安装架的后端；齿轮键连接在所述转动轴的外表面前端；限位插槽座通过轴承转动安装在所述转动轴的外表面前侧，且位于齿轮的后侧；齿条杆沿左右方向插接在所述限位插槽座的内侧，所述齿条杆和齿轮相啮合，所述齿条杆的左端前侧与第一转动杆的另一端通过转轴转动连接；滑槽板固定安装在所述安装架的外表面后侧中部，所述转动轴的后端穿过齿条杆的后端，所述滑槽板的槽体形状为n形；第二转动杆键连接在所述转动轴的后端；径向槽贯通的开设在所述第二转动杆的外侧。

15、优选的，所述线路调节部件还包括：限位滑槽座、限位滑块、插槽座和伸缩架；所述限位滑槽座的数量为两个，两个所述限位滑槽座分别沿左右方向固定安装在安装架的外表面后侧，且位于滑槽板的上下两侧；所述限位滑块的数量为两个，两个所述限位滑块分别插接在上下两个限位滑槽座的内腔；所述插槽座的数量为两个，两个所述插槽座分别固定安装在上下两个限位滑块的后端；伸缩架沿上下方向贯穿插接在上下两个所述插槽座的内腔。

16、优选的，所述线路调节部件还包括：限位销、接线器和对接插头；限位销固定安装在所述伸缩架的外表面前侧，所述限位销的前端穿过径向槽的内腔，并与滑槽板的滑槽内腔适配插接；接线器沿上下方向安装在所述伸缩架的内侧后方，所述接线器的顶端与第一接线端子的出线导线电性连接；对接插头固定安装在所述接线器的底端，所述接线器和对接插头电性连接。

17、优选的，所述出线机构包括：第二外壳、第二分控模块、第三接线端子、第四接线端子、第三插筒式接线器、第四插筒式接线器和对接部件；第二外壳通过支架固定安装在所述干式变压器主体的外表面前侧；第二分控模块固定安装在所述第二外壳的内壁左侧，所述第二分控模块和控制柜电性连接；第三接线端子嵌入式安装在所述第二外壳的外表面顶部右侧，所述第三接线端子与第二接线端子的出线端通过导线相连接；第四接线端子安装在所述第二外壳的内部左上方，所述第四接线端子与干式变压器主体的出线导线电性连接；第三插筒式接线器嵌入式安装在所述第二外壳的内部左侧下方，所述第三插筒式接线器的出线端和一组中一侧出线线路的另一端电性连接；第四插筒式接线器通过支架固定安装在所述第一外壳的内部右侧下方，所述第四插筒式接线器的出线端和出线线路的另一端电性连接；对接部件设置在所述第二外壳的内部，且位于第三插筒式接线器和第四插筒式接线器的内侧。

18、优选的，所述对接部件包括执行单元和调节单元，所述执行单元的数量为两个，两个所述执行单元分别设置在第四接线端子和第三插筒式接线器以及第三接线端子和第四插筒式接线器的内侧，左右两个所述执行单元的内侧分别设置有左右两个调节单元。

19、优选的，所述执行单元包括：安装板、转动架、微型伸缩杆、推架、转动板、插入式接线端子和限位弹簧；安装板设置在所述调节单元的外侧；转动架通过转轴座转动安装在所述安装板的外表面外侧下方；微型伸缩杆通过转轴座转动安装在所述安装板的外表面外侧上方，所述微型伸缩杆的伸缩端与转动架的外端内侧顶部通过转轴转动连接，所述微型伸缩杆和第二分控模块电性连接；推架固定安装在所述微型伸缩杆的外表面下方，所述推架位于转动架的外侧；转动板通过转轴转动安装在所述转动架的外端内侧下方，所述推架的底端与转动板相接触；插入式接线端子固定安装在所述转动板的外端，所述插入式接线端子与第四接线端子或第三接线端子通过导线电性连接；限位弹簧一端通过转轴座转动安装在转动板的外表面内侧右端，所述限位弹簧的另一端与转动架的外表面底部通过转轴座转动连接。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、通过第一电机驱动第一转动杆定轴回转，通过铰接关系推拉齿条杆在限位插槽座的水平限位导向下做稳定直线往复运动，进而啮合驱动齿轮与转动轴逆时针旋转，带动第二转动杆逆时针摆动，依靠第二转动杆的径向槽与滑槽板的槽形成双重轨迹约束，配合限位销的贴合滑移，将单一摆动运动解耦为水平与垂直复合位移，驱动伸缩架在限位滑块与插槽座的导向限位下有序动作，先带动对接插头向上抬升脱离第一插筒接线器，实现故障变压器高压侧物理断电隔离，再水平右移对位第二插筒式接线器，最后垂直下压完成插接对接，以此切断故障干式变压器主体的高压输入回路，并将供电线路经第二插筒式接线器、第二接线端子转接至出线机构的第三接线端子，快速构建故障旁路备用导电通路。

22、2、通过左侧调节单元使左侧插入式接线端子脱离第三插筒式接线器，切断故障变压器原有低压输出回路，同时左侧微型伸缩杆回缩回转，带动推架脱离对转动板的抵压限位，限位弹簧释能回弹，拉动转动板回转倾斜，带动接线端子收拢折叠，避免线路干涉，同时，右侧微型伸缩杆伸出下摆，推动推架抵紧转动板、克服弹簧预紧力矩，使转动板复位至水平工作姿态，保证插入式接线端子竖直对正，随后右侧调节单元使右侧插入式接线端子精准插接至第四插筒式接线器内部，完成电气对接。最终由第三接线端子经右侧对接结构与出线线路形成完整旁路闭环，将电能稳定回流至配电柜，实现故障变压器电气隔离与配电回路全自动切换，保障整体配电系统持续稳定不间断运行。

23、综上所述，本发明通过自适应电气对接与双回路冗余切换的一体化设计，有效解决了传统干式变压器配电系统人工操作依赖性强、故障响应滞后、故障隔离不彻底、无法不间断供电、电气对接稳定性差、传动切换精度低、易发生线路接触不良与设备连带损坏的行业痛点，可实现配电故障的实时感知、自主响应与无人化应急切换，大幅缩短故障处理响应时间，杜绝人工操作带来的安全隐患与操作误差，通过物理断口隔离与旁路回路自动导通的协同机制，实现故障设备的彻底电气隔离与供电回路的无缝切换，有效保障配电系统不间断持续运行，显著提升配电系统的容错能力与运行可靠性，同时实现电气对接位置的高精度自动对位、平稳插拔与紧密贴合接触，有效消除线路对接间隙，避免虚接、发热、电弧放电等不良工况，提升电气连接的稳定性与安全性，进而提升干式变压器配电系统的智能化、精准化、安全化与长效稳定运行性能。