一种减震型干式变压器双底脚结构的制作方法

摘要: 本技术涉及工艺制造,具体涉及一种减震型干式变压器双底脚结构。背景技术:1、随着环保、安全意识提升,各国及国际组织出台了针对变压器振动与噪音的限值标准要求越来越高...
一种减震型干式变压器双底脚结构的制作方法

本技术涉及工艺制造,具体涉及一种减震型干式变压器双底脚结构。

背景技术:

1、随着环保、安全意识提升,各国及国际组织出台了针对变压器振动与噪音的限值标准要求越来越高。在城市化、工业化发展,应用场景不断拓展的情况下,对减震技术提出了更高的要求。

2、现有技术中,在变压器运行时变压器产生的铁芯磁致伸缩振动、绕组电磁力振动及冷却系统辅助振动。这些振动则通过底脚直接传递至基础(地面、楼板、钢结构),使得出现振动以及噪音大的现象,不符合国际组织所规定的限值标准。

3、因此,如何提高现有变压器底脚结构的可靠性以达到“降振 + 降噪” 的效果为本领域需解决的问题。

技术实现思路

1、针对于现有变压器底脚结构存在可靠性不高的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种减震型干式变压器双底脚结构,该结构能够避免振动直接传递至基础和建筑结构,最终实现 “降振 + 降噪” 的效果,有效地克服了现有技术所存在的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型提供了一种减震型干式变压器双底脚结构,其包括底脚结构,支板结构,减震结构以及紧固结构,所述底脚结构包括上底脚组件以及下底脚组件,所述减震结构设置于上底脚组件与下底脚组件之间并通过紧固结构连接。

3、进一步地,所述上底脚组件是由第一钢板,第一侧钢板以及第二侧钢板构成,所述第一侧钢板和第二侧钢板设置于第一钢板的两侧,并与第一钢板一体形成第一槽钢。

4、进一步地,所述下底脚组件是由第二钢板,第三侧钢板以及第四侧钢板构成,所述第三侧钢板和第四侧钢板设置于第二钢板的两侧,并与第二钢板一体形成第二槽钢。

5、进一步地,所述上底脚组件的长度小于下底脚组件,所述上底脚组件的宽度大于下底脚组件。

6、进一步地,所述减震结构包括若干防震垫,其中两块防震垫分别安装在上底脚组件与下底脚组件的连接处,所述若干防震垫分布于上底脚组件与下底脚组件中的中部。

7、进一步地,所述防震垫一侧等距设有开槽。

8、进一步地,所述紧固结构与下底脚组件之间设有支板结构。

9、本实用新型提供的减震型干式变压器双底脚结构,其通过在底脚结构处设置减震元件,可以让变压器运行时的振动能量通过双底脚减震元件弹性变形能或少量热能消耗掉,避免振动直接传递至基础和建筑结构,最终实现“降振 + 降噪”的效果。

1.一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于,其包括底脚结构,支板结构,减震结构以及紧固结构,所述底脚结构包括上底脚组件以及下底脚组件,所述减震结构设置于上底脚组件与下底脚组件之间并通过紧固结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于,所述上底脚组件是由第一钢板,第一侧钢板以及第二侧钢板构成,所述第一侧钢板和第二侧钢板设置于第一钢板的两侧,并与第一钢板一体形成第一槽钢。

3.根据权利要求1所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于, 所述下底脚组件是由第二钢板,第三侧钢板以及第四侧钢板构成,所述第三侧钢板和第四侧钢板设置于第二钢板的两侧,并与第二钢板一体形成第二槽钢。

4.根据权利要求1所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于, 所述上底脚组件的长度小于下底脚组件,所述上底脚组件的宽度大于下底脚组件。

5.根据权利要求1所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于, 所述减震结构包括若干防震垫,其中两块防震垫分别安装在上底脚组件与下底脚组件的连接处,所述若干防震垫分布于上底脚组件与下底脚组件中的中部。

6.根据权利要求5所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于, 所述防震垫一侧等距设有开槽。

7.根据权利要求1所述的一种减震型干式变压器双底脚结构,其特征在于, 所述紧固结构与下底脚组件之间设有支板结构。