一种漆包线涂漆模具定位装置的制作方法

本技术涉及定位装置，尤其涉及一种漆包线涂漆模具定位装置。

背景技术：

1、漆包线涂漆模具是漆包线生产过程中的关键工具，可以对漆包线的外表面涂覆一层绝缘漆，进而使得漆包线的整体性能提高，而在涂漆模具涂漆过程中，需要对漆包线进行定位，需要使用定位装置配合使用。

2、在实际工作中，现有技术的定位装置的结构和功能较为完善，可以满足基本使用需求，但是仍会有以下问题：

3、在实际应用中，涂漆模具使得漆包线经由指定的涂漆区域，此时借助导向辊等结构进行定位，但是导向辊在定位过程中，容易使得漆包线在导向辊的外表面发生位置的滑动，导致漆包线发生缠绕，进而影响漆包线的涂漆过程，十分不便。

4、因此本实用新型提供一种漆包线涂漆模具定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种漆包线涂漆模具定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线涂漆模具定位装置，包括：

3、模具框；

4、涂漆槽，所述涂漆槽为v形且开设在模具框的顶部；

5、定位导向组件，所述定位导向组件设置在模具框的顶部靠近一侧边缘处，所述定位导向组件包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向管；

6、限位导向组件，所述限位导向组件设置在模具框的顶部及涂漆槽的内部，所述限位导向组件包括第二转杆，所述第二转杆的两端与涂漆槽的底部两侧之间转动连接，所述第二转杆的外表面固定连接有第二导向辊；

7、清洁组件，所述清洁组件设置在模具框的一侧。

8、在定位导向组件的作用下，可以在漆包线进入模具框时，可以对漆包线进行定位和导向，使其可以沿着指定的路径进入涂漆槽的内部，限位导向组件，可以对漆包线在涂漆槽的内部涂漆时进行导向。

9、可选地，所述模具框的顶部开设有若干个矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁卡接有矩形卡块，所述矩形卡块的顶部与连接杆的底端固定连接，所述模具框的一侧开设有第一螺孔，所述矩形卡块的一侧开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的内壁螺纹连接有第一螺纹卡杆。

10、矩形卡块和矩形卡槽可以对连接杆等部件进行拆装，进而可以对导向管等部件进行拆装，同时可以在第一螺纹卡杆等部件的作用下，可以配合第一螺孔和第二螺孔对矩形卡块和矩形卡槽进行固定。

11、可选地，所述涂漆槽的两侧之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有第一导向辊。

12、第一转杆可以带动第一导向辊转动，进而可以对进入涂漆槽内部的漆包线进行导向。

13、可选地，所述涂漆槽的两侧之间与第一导向辊相对的位置处转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外表面固定连接有第三导向辊。

14、在第三转杆和第三导向辊的作用下，可以将漆包线导向第三导向辊的底部。

15、可选地，所述模具框的顶部开设有辅助槽，所述辅助槽的两侧之间转动连接有第四转杆，所述第四转杆的外表面固定连接有第四导向辊。

16、在第四转杆和第四导向辊的作用下，可以在漆包线导出涂漆槽时，对漆包线进行导向。

17、可选地，所述清洁组件包括l形连杆，所述l形连杆的一端与模具框的一侧固定连接，所述l形连杆的另一端固定连接有矩形卡位块，所述矩形卡位块的外表面卡接有矩形卡位框，所述矩形卡位块的一侧开设有第三螺孔，所述矩形卡位框的一侧开设有第四螺孔，所述第三螺孔和第四螺孔的内壁螺纹连接有第二螺纹卡杆。

18、在矩形卡位块和矩形卡位框的作用下，可以对其他部件进行拆装，同时可以在第二螺纹卡杆和第三螺孔以及第四螺孔的作用下，对矩形卡位块以及矩形卡位框进行卡接固定。

19、可选地，所述矩形卡位框的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁对称转动设置有两组传导辊，所述矩形框的顶部和底部均固定连接有毛刷板。

20、在传导辊的作用下，可以配合毛刷板等部件，在漆包线进入涂漆槽内部前进行清洁。

21、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

22、通过设置定位导向组件和限位导向组件，可以对进入涂漆槽内部的漆包线进行定位和导向，使其可以按照既定的路线运动，同时可以在限位导向组件的作用下，辅助漆包线沿着指定的路线进行运动，进而在运动的过程中，对漆包线进行导向，使得漆包线的运动更加平稳。

23、通过设置清洁组件，矩形框的可拆卸设计，便于对毛刷板等部件进行维护和更换，且毛刷板等部件可以在漆包线进入涂漆槽前，对漆包线外表面的灰尘和杂质进行清理。

1.一种漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述模具框（1）的顶部开设有若干个矩形卡槽（31），所述矩形卡槽（31）的内壁卡接有矩形卡块（32），所述矩形卡块（32）的顶部与连接杆（35）的底端固定连接，所述模具框（1）的一侧开设有第一螺孔（33），所述矩形卡块（32）的一侧开设有第二螺孔（34），所述第一螺孔（33）和第二螺孔（34）的内壁螺纹连接有第一螺纹卡杆（37）。

3.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述涂漆槽（2）的两侧之间转动连接有第一转杆（38），所述第一转杆（38）的外表面固定连接有第一导向辊（39）。

4.根据权利要求3所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述涂漆槽（2）的两侧之间与第一导向辊（39）相对的位置处转动连接有第三转杆（43），所述第三转杆（43）的外表面固定连接有第三导向辊（44）。

5.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述模具框（1）的顶部开设有辅助槽（45），所述辅助槽（45）的两侧之间转动连接有第四转杆（46），所述第四转杆（46）的外表面固定连接有第四导向辊（47）。

6.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述清洁组件（5）包括l形连杆（51），所述l形连杆（51）的一端与模具框（1）的一侧固定连接，所述l形连杆（51）的另一端固定连接有矩形卡位块（52），所述矩形卡位块（52）的外表面卡接有矩形卡位框（53），所述矩形卡位块（52）的一侧开设有第三螺孔（55），所述矩形卡位框（53）的一侧开设有第四螺孔（56），所述第三螺孔（55）和第四螺孔（56）的内壁螺纹连接有第二螺纹卡杆（57）。

7.根据权利要求6所述的漆包线涂漆模具定位装置，其特征在于：所述矩形卡位框（53）的顶部固定连接有矩形框（54），所述矩形框（54）的内壁对称转动设置有两组传导辊（58），所述矩形框（54）的顶部和底部均固定连接有毛刷板（59）。