一种清洗机微动开关的顶杆装置的制作方法

本技术方案涉及清洗机微动开关，特指一种清洗机微动开关的顶杆装置。

背景技术：

1、清洗机是通过动力装置使柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。

2、如中国专利cn201620431191.1公开的一种用于高压清洗机的关枪停机装置及高压清洗机，包括微动开关装置和用于连接出水三通和微动开关装置的顶杆装置，顶杆装置包括顶杆和顶杆护套，顶杆能够在顶杆护套内滑动，从而触发微动开关装置，实现关枪停机功能；但其仍存在一些不足之处是：为了保证驱动顶杆移动并触发微动开关时所需的驱动力准确，即保证顶杆触发微动开关时的准确度，避免顶杆与顶杆护套内的导向孔内壁发生摩擦而导致驱动顶杆移动所需的驱动力变化，因此需要保证顶杆与导向孔的同轴度尽可能接近零，使得顶杆与导向孔的轴线尽可能重合，但是现有的顶杆长度偏长，这使得顶杆的加工精度要求高，不方便生产制造。

3、再如中国专利cn202122200523.9公开的一种高压清洗机的关枪停机结构，包括开关阀腔、开关阀芯和开关弹簧，其开关阀芯为一体成型，且开关阀芯的后端受力面积大于前端的受力面积，使得同样的水压作用在开关阀芯的前后两端时，开关阀芯会前移而触发微动开关，因此需要设计开关弹簧来使得开关阀芯能够不前移，但是当清洗机改变喷水的水压后，同样的水压作用在开关阀芯的前后两端的力的差值会改变，需要调整开关弹簧的弹力来弥补该差值，即需要拆卸并更换不同型号的开关弹簧来使得开关阀芯能够不前移，使用时不方便。

技术实现思路

1、本技术方案的目的是提供一种清洗机微动开关的顶杆装置，通过设置顶杆和推杆，顶杆的后端与推杆的前端活动连接形成顶杆装置，改善顶杆整体长度过长导致的加工精度要求高、生产不便的问题。

2、本技术方案的目的是这样实现的：

3、一种清洗机微动开关的顶杆装置，包括：

4、顶杆和推杆，所述顶杆的后端与所述推杆的前端活动连接，实现所述顶杆在所述推杆前端的摆动。

5、优选地，所述顶杆的后端开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁上设置有防脱部；所述推杆的前端设置有防脱件；

6、当所述推杆的前端和防脱件插入到所述连接槽内后，所述防脱部活动抵接所述防脱件，用于限制所述推杆和所述顶杆的分离。

7、优选地，所述连接槽具有摆动空间，所述摆动空间用于供所述推杆和防脱件的晃动。

8、优选地，所述推杆的前端侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有所述防脱件。

9、优选地，所述防脱件为挡圈，通过所述防脱件发生弹性形变实现所述防脱件置于所述连接槽内。

10、优选地，所述防脱部为凸环，所述防脱部的内直径小于所述防脱件的外直径。

11、优选地，所述防脱部靠近所述连接槽槽口的一侧设置有引导面一。

12、优选地，所述防脱部远离所述连接槽槽口的一侧设置有引导面二。

13、优选地，所述顶杆的前端具有前受力面，推杆的后端具有后受力面，所述后受力面的受力面积大于等于前受力面的受力面积。

14、本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是：

15、1、本技术方案通过在顶杆的后端活动连接推杆来形成顶杆装置，方便生产制造，将原本需一体加工成型的顶杆装置拆分为两段，降低了顶杆装置整体的加工难度，同时通过顶杆和推杆的活动连接适配装配时的微小偏差，保证顶杆和推杆两者和清洗机调压阀阀座内的导向孔的同轴度尽可能接近零，避免因长度和精度问题而导致顶杆装置生产不方便的情况，提高生产效率。

16、2、本技术方案通过顶杆的前端具有前受力面，推杆的后端具有后受力面，后受力面的受力面积大于等于前受力面的受力面积，当相同压力的水作用在前受力面和后受力面时，即前导向孔和后导向孔内的水压相同时，水压作用在后受力面的力小于等于水压作用在前受力面的力加上复位弹性件作用在顶杆前端的力的合力，使得顶杆和推杆不会朝向前导向孔前端方向运动而触发微动开关，无论水压如何改变后，即水枪喷水的水压改变后（清洗机送至调压阀阀座内的水压改变后），都无需更换不同弹力的复位弹性件，也就无需拆卸更换，使用方便。

1.一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

4.根据权利要求2或3所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

6.根据权利要求2或3或5所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：

9.根据权利要求1或2或3或5或7或8所述的一种清洗机微动开关的顶杆装置，其特征在于：