卡簧防脱连接器的制作方法

摘要: 本发明属于连接器,具体涉及一种卡簧防脱连接器。背景技术:1、xc158系列插头连接器现有产品结构如图1所示,包括花键壳体1、转动设置在花键壳体1前端外周的连接螺...
卡簧防脱连接器的制作方法

本发明属于连接器,具体涉及一种卡簧防脱连接器。

背景技术:

1、xc158系列插头连接器现有产品结构如图1所示,包括花键壳体1、转动设置在花键壳体1前端外周的连接螺帽2、设置在花键壳体1和连接螺帽2之间的波纹弹簧4以及定位装配在花键壳体1内的绝缘体部件8,其中连接螺帽2和花键壳体1之间通过设置在连接螺帽2尾部内侧环槽内的卡簧6和设置在花键壳体1外周且前端面被花键壳体1外周阶梯面挡止限位的垫片7之间的轴向挡止配合,实现轴向抗拉连接。现有卡簧6通常是一个带有开口的弹性金属环,靠压缩安装在连接螺帽上的卡簧槽内,靠连接螺帽卡簧槽的内径使卡簧始终处于压缩状态,其横截面为一个矩形结构,可承受绝缘体部件的轴向力,使产品装配可靠到位。

2、其中垫片7外周面呈前高后低的阶梯面,垫片7前端尾部端面被卡簧6前端面挡止限位,后端位于连接螺帽上用于装配卡簧6的环槽内侧,且与连接螺帽2之间形成有间隙z,如图2所示,该间隙z用于实现卡簧的装配。

3、当连接器受到巨大的振动冲击时,头座旋合状态下,卡簧6会因转动受限,在卡簧6与卡簧槽壁之间的摩擦力作用下,缩小变形、外径减小,如图3所示,卡簧6由间隙z脱出,造成产品锁紧失效,连接功能丧失。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明提供一种新型结构的卡簧防脱连接器,使其通过防脱卡簧和防脱垫片的凹凸配合实现防脱卡簧的快速装配和装配后的防脱。

2、本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种卡簧防脱连接器,其包括花键壳体1和转动设置在该花键壳体1外周的连接螺帽2,连接螺帽2内设有卡簧槽21,卡簧槽21内装有防脱卡簧9,该防脱卡簧9包括卡簧本体91和分布在该卡簧本体91内周的至少一个凸键和/或凹槽;花键壳体1外周设有防脱垫片10,防脱垫片10包括前端的大径段101和后端的小径段102,其中大径段101前端面与花键壳体1外周第一挡止面21挡止配合,后端面与卡簧本体91前端面挡止配合;小径段102外周设有与卡簧本体91内周的凸键和/或凹槽适配的凹槽和/或凸键;装配时,防脱卡簧9上的凸键/凹槽与防脱垫片10上对应的凹槽/凸键对准,防脱卡簧9沿轴进入小径段102和连接螺帽之间的间隙,并在张开后进入卡簧槽21,此时,凸键和对应凹槽解除周向限位,转动防脱垫片10或连接螺帽2,使凸键和对应的凹槽在周向错开,此时,防脱卡簧(9)的径向收缩被凸键限制,无法由连接螺帽2和防脱垫片10之间脱出。

3、本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

4、前述的卡簧防脱连接器,所述卡簧本体91内沿周向间隔分布有多个凸键,且至少两个凸键沿周向的延伸长度不同,小径段102外周设有与上述凸键对应的凹槽,可通过将不同尺寸的凸键转动至与非适配尺寸凹槽对应出保证防脱卡簧的防脱。

5、前述的卡簧防脱连接器,卡簧本体91内周设有两个小凸键912和一个大凸键911,其中大凸键911位于卡簧本体91中间,两个小凸键912位于卡簧本体91两端,可通过将大凸键转动至与小凹槽对应位置实现防脱卡簧的防脱,且此时防脱卡簧想要复位脱出需要的转动行程较大,更能够保证防脱卡簧的防脱效果。

6、前述的卡簧防脱连接器,所述卡簧本体91内沿周向间隔分布由多个凹槽,且至少两个凹槽沿周向的延伸长度不同,小径段102外周设有与上述凹槽对应的凸键,可通过将不同尺寸的凸键转动至与非适配尺寸凹槽对应出保证防脱卡簧的防脱。

7、前述的卡簧防脱连接器,所述卡簧本体91内周设有至少一个凸键和至少一个凹槽,小径段102外周设有对应的凹槽和凸键。

8、前述的卡簧防脱连接器,小径段102外周的凹槽沿轴向延伸的长度与小径段102的轴向延伸长度一致。

9、前述的卡簧防脱连接器,所述卡簧本体91两端外侧均设有便于施力的施力槽913。

10、前述的卡簧防脱连接器,所述花键壳体1和连接螺帽2之间还设有波纹弹簧,该波纹弹簧位于花键壳体1外周环台12和防脱垫片10之间,以防止连接器与适配端锁紧后连接螺帽松动。

11、前述的卡簧防脱连接器,所述波纹弹簧4和防脱垫片10之间还设有绝缘垫片5,以减小波纹弹簧4和防脱垫片10之间的摩擦。

12、前述的卡簧防脱连接器,所述连接螺帽2内还设有与环台12前端面轴向挡止限位的第二挡止面22,该第二挡止面22与环台12之间设有垫圈3,以减小二者之间的转动摩擦。

13、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:

14、本发明在保证产品原有结构不变的前提下,将现有的垫片替换为小径段外周设置凹槽/凸键的防脱垫片,同时将现有的卡簧改进为内周设有具有与防脱垫片上的凹槽/凸键适配的凸键/凹槽的防脱卡簧,在防脱卡簧装配至卡簧槽后,通过转动连接螺帽/防脱垫片,使得对应的凹槽和凸键错开,此时,当防脱卡簧向内收缩时,凸键会起到阻挡作用,使防脱卡簧无法收缩至由卡簧槽间隙z脱出的状态。

15、本发明结构简单,且能够完全防止卡簧的松脱,保证连接器的使用效果。

1.一种卡簧防脱连接器,其包括花键壳体(1)和转动设置在该花键壳体(1)外周的连接螺帽(2),连接螺帽(2)内设有卡簧槽(21),其特征在于:卡簧槽(21)内装有防脱卡簧(9),防脱卡簧(9)包括卡簧本体(91)和分布在该卡簧本体(91)内周的至少一个凸键和/或凹槽;花键壳体(1)外周设有防脱垫片(10),防脱垫片(10)包括前端的大径段(101)和后端的小径段(102),其中大径段(101)前端面与花键壳体(1)外周的第一挡止面(21)挡止配合,后端面与卡簧本体(91)的前端面挡止配合;小径段(102)外周设有与卡簧本体(91)内周的凸键和/或凹槽适配的凹槽和/或凸键;装配时,防脱卡簧(9)上的凸键/凹槽与防脱垫片(10)上对应的凹槽/凸键对准,防脱卡簧(9)沿前后方向进入小径段(102)和连接螺帽之间的间隙,并在径向张开后进入卡簧槽(21),此时,凸键和对应凹槽解除周向限位;

2.根据权利要求1所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述卡簧本体(91)内沿周向间隔分布有多个凸键,且至少两个凸键沿周向的延伸长度不同,小径段(102)外周设有与上述凸键对应的凹槽。

3.根据权利要求2所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:卡簧本体(91)内周设有两个小凸键(912)和一个大凸键(911),其中大凸键(911)位于卡簧本体(91)中间,两个小凸键(912)位于卡簧本体(91)两端。

4.根据权利要求1所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述卡簧本体(91)内沿周向间隔分布由多个凹槽,且至少两个凹槽沿周向的延伸长度不同,小径段(102)外周设有与上述凹槽对应的凸键。

5.根据权利要求1所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述卡簧本体(91)内周设有至少一个凸键和至少一个凹槽,小径段(102)外周设有对应的凹槽和凸键。

6.根据权利要求1-3或5任一所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:小径段(102)外周的凹槽沿轴向延伸的长度与小径段(102)的轴向延伸长度一致。

7.根据权利要求1-5任一所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述卡簧本体(91)两端外侧均设有便于施力的施力槽(913)。

8.根据权利要求1-5任一所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述花键壳体(1)和连接螺帽(2)之间还设有波纹弹簧,该波纹弹簧位于花键壳体(1)外周环台(12)和防脱垫片(10)之间。

9.根据权利要求8所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述波纹弹簧(4)和防脱垫片(10)之间还设有绝缘垫片(5)。

10.根据权利要求8所述的卡簧防脱连接器,其特征在于:所述连接螺帽(2)内还设有与环台(12)前端面轴向挡止限位的第二挡止面(22),该第二挡止面(22)与环台(12)之间设有垫圈(3)。