下塑胶、盖板组件及电池的制作方法

本申请涉及动力电池，特别涉及一种下塑胶、盖板组件及电池。

背景技术：

1、一般的，电池通常由壳体、盖板，以及设于壳体内的极组组成，且盖板上设有用于与极组上的极耳电焊接相连的极柱。目前，在极耳与极组焊接完成后，极耳通常松散的设置在极组与盖板之间。在电池处于振动的工况下或遭受外力的冲击时，极耳容易因外力作用而撕裂受损，并容易导致极耳倒插进入极组中，导致极组内部短路的情况发生，存在着安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请旨在提出一种下塑胶，以提升电池的安全性能。

2、为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

3、一种下塑胶，适于设于电池的盖板上，包括随形于所述盖板设置的本体，以及能够相对于所述本体翻折的翻折部分；

4、所述本体上设有供极柱穿过的过孔，以及向所述下塑胶厚度方向的一侧凸出的凸起，所述凸起与所述过孔间隔设置，且所述凸起由所述下塑胶自身成型，并在所述下塑胶上形成有用于容纳极耳的容纳槽；

5、对应于所述容纳槽，所述翻折部分上成型有沉台，翻折后的所述翻折部分挡置在所述过孔的一侧，并能够通过所述沉台抵接在所述极耳上。

6、进一步的，所述本体宽度方向的至少一侧设有支撑凸起，所述支撑凸起与所述凸起的凸出方向相反；所述支撑凸起与翻折后的所述翻折部分在厚度方向上远离所述沉台的一侧面平齐设置，并均用于与所述电池的极组抵接。

7、进一步的，所述翻折部分为设于所述本体长度方向两端的两个，各所述翻折部分均具有第一部分和第二部分，所述第一部分与所述本体相连，所述沉台设于所述第二部分上；所述本体长度方向的至少一端设有间隔布置的两个所述支撑凸起，对应端的所述翻折部分的所述第一部分位于所述两个所述支撑凸起之间，且所述第一部分的宽度小于所述第二部分的宽度。

8、进一步的，所述翻折部分与所述本体一体成型，并在所述翻折部分与所述本体的连接部位设有减胶槽。

9、进一步的，所述翻折部分与所述本体连接的一端设有豁口，所述豁口沿所述本体的宽度方向延伸设置。

10、相对于相关技术，本申请具有以下优势：

11、（1）本申请所述的下塑胶，通过本体上容纳槽的设置，容纳槽为极耳提供了收容空间，并构成了对极耳的限位约束，以防止极耳在壳体内随意晃动，并且，通过翻折部分的设置，翻折部分的沉台能够抵接极耳，从而将极耳稳定的保持在容纳槽中，进一步固定极耳的位置，在电池受到冲击时，能够有效的避免极耳发生位移而撕裂或倒插入极组中。同时，翻折部分挡置在过孔一侧，以分隔极柱和极组，防止极柱与极组发生磕碰而导致极组受损，从而减少了电池发生短路的风险，提升了电池的安全性能。

12、（2）通过支撑凸起的设置，支撑凸起能够与翻折后的翻折部分齐平，并共同抵接极组朝向盖板的一端，构成对极组的支撑，并保证极组均匀受力，由此能够提高极组在壳体内的固定效果，避免极组在壳体内发生晃动，从而降低因极组晃动而导致的极耳撕裂或短路的风险，进一步提高电池的安全性能。

13、（3）通过将翻折部分配置为分设在本体两端的两个，使得两个翻折部分能够匹配电池正负极的设置位置，从而对极组的正负极耳的构成保护固定。并且，支撑凸起分设于第一部分的两侧，在对极组构成支撑的同时，还构成了对翻折部分在本体宽度方向上的限位约束，以避免第二部分发生偏移，确保翻折部分对极耳的固定效果。

14、（4）通过减胶槽的设置，能够减少翻折部分与本体之间连接部位处的材料厚度，使得翻折部分更易于相对于本体翻折，从而在保证翻折部分与本体的连接效果的同时，便于盖板组件的装配操作。

15、（5）通过豁口的设置，能够削减翻折部分与本体之间连接部位的宽度，进一步减少翻折部分翻折的阻力，使得翻折部分更易于相对于本体翻折，从而进一步便于盖板组件的装配操作。

16、本申请的另一目的在于提出一种盖板组件，所述盖板组件包括盖板，设于所述盖板上的如上所述的下塑胶，以及穿设于所述下塑胶和所述盖板上的极柱。

17、进一步的，对应于所述凸起，所述盖板上成型有向自身厚度方向的第一侧凸出的凸台，并在所述盖板上形成有凹槽，所述凸起位于所述凹槽中；所述极柱具有向所述盖板厚度方向的第一侧凸出的凸出段，所述凸台的凸出高度大于所述凸出段的凸出高度。

18、进一步的，所述盖板组件包括设于所述下塑胶远离所述盖板一侧的连接片；所述连接片具有与所述极柱相连的极柱连接部，以及用于和所述极耳相连的极耳连接部，所述极耳连接部嵌入所述容纳槽中。

19、进一步的，所述凸台为间隔设于所述盖板上的两个，所述凸起与所述凸台一一对应设置；其一所述凸台上设有注液孔，对应于所述注液孔，其一所述凸起上设有出液孔，并在所述极耳连接部上避让所述出液孔的避让豁口；和/或，所述盖板设有防爆阀安装孔，所述防爆阀安装孔与所述极柱之间设有其一所述凸台，且对应于所述防爆阀安装孔，所述下塑胶上设有泄气孔。

20、相对于相关技术，本申请具有以下优势：

21、（1）本申请所述的盖板，通过上述下塑胶的设置，能够对极组的极耳进行固定，在电池受到外力冲击时，能够防止极耳因外力作用而撕裂或倒插入极组中，从而降低了电池发生短路的风险，提升了电池的安全性能。

22、（2）通过盖板上凹槽的设置，为下塑胶上的凸起提供了容纳空间。同时，对应凹槽的凸台的凸出高度大于极柱凸出端的凸出高度，在盖板受到外力冲击时，可使凸台承受冲击，以避免极柱直接遭受外力而导致极耳、极组受损，进而提高电池的安装性能。

23、（3）通过连接片的设置，能够实现极柱与极耳的稳定电连接，同时，连接片的极耳连接部嵌入容纳槽中，不仅能够对连接片起到限位作用，便于实现其与极柱之间的连接，同时也便于实现连接片与极耳之间的连接。

24、（4）通过将凸台设于防爆阀安装孔与极柱之间，可防止防爆阀排出的热气对极柱产生影响，能够起到热电分离的作用，提高电池安全性能。同时，将注液孔设于凸台上，可有效降低注液孔的设置对盖板结构强度的削弱。

25、本申请的另一目的在于提出一种电池，所述电池上设有如上所述的盖板组件。

26、本申请的电池及或与上述的盖板组件及下塑胶，相比与相关技术，具有相同的技术效果，在此不再赘述。

1.一种下塑胶（1），适于设于电池的盖板（2）上，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的下塑胶（1），其特征在于：

3.根据权利要求2所述的下塑胶（1），其特征在于：

4.根据权利要求1至3中任一项所述的下塑胶（1），其特征在于：

5.根据权利要求4所述的下塑胶（1），其特征在于：

6.一种盖板组件，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的盖板组件，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的盖板组件，其特征在于：

10.一种电池，其特征在于：