储能电池模组的制作方法

本技术涉及储能电池，具体涉及一种储能电池模组。

背景技术：

1、储能电池是一种通过电化学反应实现电能与化学能相互转换，从而达到储存和释放电能目的的电池装置，广泛的应用于可再生能源存储、电网调峰及后备电源等领域。

2、在储能电池包的封装中，电芯先被集成成为模组，模组再被装配到最终的pack机箱中，目前，行业内主流的装配方式为垂直入箱与水平入箱，并通过连接件实现机械固定与电气互联。电芯组件集成了多个电芯、汇流排、采样线束及热管理组件，结构紧凑且重量较大，在入箱过程中，由于累积公差的存在，定位困难，操作往往依赖人工反复调整，或者额外设置的复杂的导向定位结构，导致组装流程繁琐。为控制整系统重量和成本，pack机箱，常采用钣金或型材焊接结构，但对于大型储能系统的机箱，其整体刚性和局部承重能力可能不足，在吊装沉重的模组时，特别是在垂直入箱过程中，机箱侧壁或底部的箱板在受力点容易发生弹性甚至塑性变形，这种变形会进一步改变内部安装位的几何尺寸，使得原本就困难的定位对准雪上加霜，形成恶性循环。

3、电芯的外壳及其防爆阀等结构十分脆弱，由于上述定位困难和机箱易变形，模组在入箱路径上可能与机箱内部梁、柱、螺钉或其它突出物发生磕碰、刮擦，轻微的机械碰撞或应力集中就可能导致电芯内部结构损伤、隔膜刺穿，引发安全隐患，或造成性能衰减，降低整个电池系统的完整性和稳定性，在振动、冲击等恶劣工况下难以长期安全运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种储能电池模组，以解决上述问题。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种储能电池模组，包括箱体和电芯，所述箱体包括四块箱板，四块所述箱板合围成用于容纳电芯的容置空间，在所述箱体的长度方向上设置有用于供电芯进入箱体的装配入口，在所述箱体的内壁上设置有定位件，在所述电芯的外侧壁上设置有用于对定位件让位的第一让位槽，在所述第一让位槽上设置有固定板，当所述电芯安装到位后，所述固定板与定位件之间可采用紧固件进行连接；

4、在所述箱体的底部设置有两个第一加强梁，所述第一加强梁为具有三道弯折处的折边，所述第一加强梁在箱体的宽度方向的截面与底部的箱板、侧面的箱板形成台阶状，两个所述第一加强梁的位于高点的侧壁之间形成对电芯进行限位的进箱通道。

5、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位件为定位块，所述定位块设置于装配入口处。

6、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述箱体的两个相对的内壁上分别设置有定位块，在所述电芯的两个相对的外侧壁上分别设置有第一让位槽。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在顶部的所述箱板与侧面的箱板之间设置有第一加强筋。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一加强筋沿箱体的长度方向自顶部的箱板的一端延伸至另一端，所述第一加强筋为具有三道弯折处的折边，所述第一加强筋在箱体的宽度方向的截面与顶部的箱板、侧面的箱板形成台阶状。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述电芯的顶部设置有用于对第一加强筋进行让位的第二让位槽。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在两个所述第一加强梁之间设置有若干第二加强梁，所述第一加强梁的位于低点的台阶面与第二加强梁的顶面形成用于承载电芯的承载面。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二加强梁为具有两道弯折处的折边，所述第二加强梁在箱体的宽度方向的截面与底面的箱板形成矩形。

12、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述箱体的远离装配入口的一端设置有挡板，所述挡板用于限制电芯进入箱体的深度。

13、作为本实用新型进一步改进的技术方案，在顶部的所述箱板上设置有用于接线的窗口，在顶部的所述箱板上设置有盖板用于封闭窗口，在底部的所述箱板上设置有向箱体内部延伸的凹部，所述凹部与盖板相配合。

14、本实用新型所具有的有益效果为：

15、通过上述结构，利用定位件与固定板实现电芯与箱体的初步连接，箱体结构简单，仅采用简单的折弯加强结构，即可增强箱体的强度，实现对所述电芯的承载与限位，降低电芯碰撞损坏的风险，优化了组装过程，也降低了生产成本。

1.一种储能电池模组，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的储能电池模组，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的储能电池模组，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的储能电池模组，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的储能电池模组，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的储能电池模组，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的储能电池模组，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的储能电池模组，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的储能电池模组，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的储能电池模组，其特征在于：