一种基于储能电池PACK承重导向限位安装导轨的制作方法

本技术涉及储能电池pack安装，具体为一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨。

背景技术：

1、储能电池pack是将多个单体储能电池通过特定的连接方式、结构设计与辅助系统集成在一起，形成的具备完整电能存储、管理和输出功能的模块化单元，它是储能系统中实现电能高效存储与灵活应用的核心组成部分，相当于储能系统的能量容器与控制中枢的结合体，当前大型储能项目，工商业储能，家储项目等所涉及到的储能电池机柜，需将电池包组装载到机柜中，由于机柜都有一定的高度与深度，支撑电池pack的导轨通常是焊接在机柜两侧的立柱上，导轨没左右导向的工艺，尾部也没限制的结构，一般在装载时先使用叉车将电池pack放置在机柜前方适合位置后，再采用人力矫正角度与位置来推进电池pack,由于储能电池包自身重量大，推进的力量或大或小，这个过程会产生碰撞变形，位置偏差，使机柜本身及电池pack本身的保护层破损导致生锈，对设备的安全使用带来潜在风险；以及矫正pack的正确安装位置的时间周期难度加大，从而降低了装载的效率及人身设备的安全。

2、现有的储能电池安装过程中，存在以下问题：

3、1、储能电池pack自身重量大，会致使导轨变形，不便于电池pack安装及维护，同时也会影响电气线束的连接安装；

4、2、储能电池pack的摆放角度会出现偏差，储能电池pack安装推进时,会碰撞到立柱上使机柜本身及电池pack本身的保护层破损导致生锈，变形等外观不良甚至对设备的安全使用带来潜在风险；

5、3、pack安装推进后，由于导轨尾部没有限制工艺，会将电池pack装载过深会出现二次三次碰撞，还需要回拉的操作，费力费事，致使矫正pack的正确安装位置的时间周期，难度加大，从而降低了装载的效率及人身设备的安全等。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，具备保持了装置安装的稳定性，能够避免储能电池pack装载过深及出现的碰撞，从而较少矫正储能电池pack的正确安装位置、时间，降低难度，提高效率及设备安全，同时提升储能电池pack安装的稳定性等优点，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，包括焊接于机柜内壁的承载主体，所述承载主体侧边滑动安装有导轨安装板，导轨安装板侧边开设有可嵌入螺栓的螺槽，螺槽内部通过螺栓螺纹连接承载主体侧壁对导轨安装板进行固定，所述螺槽每两个为一组共开设有四组，四组螺槽相对设置于导轨安装板两端的侧边，所述导轨安装板外侧连接导轨主体，导轨主体远离导轨安装板的侧边端部设置有引导板，所述导轨主体靠近机柜内壁的底端设置有限位底板，限位底板内侧覆盖橡胶垫，导轨主体远离机柜内壁的顶端设置有导向结构，导向结构设置为斜板，所述承载主体底端的机柜内壁焊接有支撑结构。

3、优选的，所述承载主体包括与机柜内壁进行焊接的连接端，连接端远离机柜内壁的另一侧的顶端设置有上对接端，且远离机柜内壁的另一侧的底端设置有下对接端，所述导轨安装板包括与上对接端进行对接的上连接齿，导轨安装板还包括与下对接端进行对接的下连接齿，所述上连接齿、下连接齿的形状大小均分别能与上对接端、下对接端进行嵌合。

4、优选的，所述导轨主体呈“l”形，“l”形导轨主体的竖端与导轨安装板外侧焊接形成固定。

5、优选的，所述支撑结构呈三角形，支撑结构顶端支撑面从承载主体底端延伸至引导板底端。

6、优选的，所述引导板内侧的顶端设置有弧体。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，具备以下有益效果：

8、本实用新型通过上连接齿、下连接齿以及上对接端、下对接端对导轨安装板以及导轨主体进行支撑固定，保持了装置安装的稳定性；通过橡胶垫有效隔离储能电池pack与限位底板发生碰撞的问题，能够避免储能电池pack装载过深及出现的碰撞，从而较少矫正储能电池pack的正确安装位置、时间，降低难度，提高效率及设备安全；通过三角形支撑结构对导轨主体进行支撑，通过三角形本身的相互制约的关系使得三角形的支撑结构在受力时难以发生形变，从而增加承载主体底端至引导板底端的稳定性，提升储能电池pack安装的稳定性。

1.一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，包括焊接于机柜内壁的承载主体（1），其特征在于：所述承载主体（1）侧边滑动安装有导轨安装板（2），导轨安装板（2）侧边开设有可嵌入螺栓的螺槽，螺槽内部通过螺栓螺纹连接承载主体（1）侧壁对导轨安装板（2）进行固定，所述导轨安装板（2）外侧连接导轨主体（3），导轨主体（3）远离导轨安装板（2）的侧边端部设置有引导板（4），所述导轨主体（3）靠近机柜内壁的底端设置有限位底板（5），导轨主体（3）远离机柜内壁的顶端设置有导向结构（6），所述承载主体（1）底端的机柜内壁焊接有支撑结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述承载主体（1）包括与机柜内壁进行焊接的连接端（101），连接端（101）远离机柜内壁的另一侧的顶端设置有上对接端（102），且远离机柜内壁的另一侧的底端设置有下对接端（103）。

3.根据权利要求1所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述导轨主体（3）呈“l”形，“l”形导轨主体（3）的竖端与导轨安装板（2）外侧焊接形成固定。

4.根据权利要求3所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述导轨安装板（2）包括与上对接端（102）进行对接的上连接齿（201)，导轨安装板（2）还包括与下对接端（103）进行对接的下连接齿（202），所述上连接齿（201)、下连接齿（202）的形状大小均分别能与上对接端（102）、下对接端（103）进行嵌合。

5.根据权利要求4所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述螺槽每两个为一组共开设有四组，四组螺槽相对设置于导轨安装板（2）两端的侧边。

6.根据权利要求1所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述导向结构（6）设置为斜板。

7.根据权利要求2所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述支撑结构（7）呈三角形，支撑结构（7）顶端支撑面从承载主体（1）底端延伸至引导板（4）底端。

8.根据权利要求2所述的一种基于储能电池pack承重导向限位安装导轨，其特征在于：所述引导板（4）内侧的顶端设置有弧体（8），所述限位底板（5）内侧覆盖橡胶垫。