基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置的制作方法

本发明涉及发电厂锅炉，具体为基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置。

背景技术：

1、火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空预器等受热面长期接触高温含尘烟气，飞灰持续沉积并在高温、硫系烟气作用下形成烧结硬灰垢、硫酸氢铵结晶层。积灰会大幅增大管壁热阻，降低锅炉换热效率，抬高排烟温度，增加机组发电煤耗；严重结渣、积灰还会造成烟道堵塞、局部超温爆管，威胁机组长期安全稳定运行，因此锅炉吹灰装置是电站锅炉不可或缺的核心配套设备。

2、目前的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，通常喷管仅能输出连续恒定静压蒸汽，吹扫冲击力单一，清灰能力存在明显短板，燃煤烟气生成的硬质灰垢、结晶沉积物与管壁附着力极强，稳定持续的蒸汽射流仅能冲刷剥离表面松散浮灰，对底层硬结灰仅能缓慢磨薄灰层，无法依靠冲击激波实现整块灰垢脱落，为清除顽固积灰只能延长单次吹扫时长、提高吹灰频次，长期吹灰效率低下，机组高品质抽汽消耗量大，显著降低电厂循环热效率、抬高发电煤耗。

3、针对以上问题，提出了基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中喷管仅能输出连续恒定静压蒸汽，吹扫冲击力单一，清灰能力存在明显短板的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，包括固定座和固定在固定座一侧的吹灰器，吹灰器一侧安装有输气管，固定座一侧固定安装有电动滑轨，电动滑轨一侧滑动连接有驱动件，驱动件内部设置有喷管，且喷管与输气管滑动连接，喷管与固定座滑动连接，喷管表面设置有若干个喷头，所述喷管内部相对应安装有固定架，固定架之间滑动连接有移动件，喷管内部固定安装有电动推杆，且电动推杆输出端与移动件固定连接，移动件表面设置有若干个用于改变喷头进气口重叠面积的第一连通件，且第一连通件与喷管内壁和喷头相接触，通过电动推杆伸缩驱动移动件沿固定架轴向滑动，实现第一连通件与喷头限流状态的切换。

4、进一步地，所述移动件包括第一套筒和转动连接在第一套筒一端的圆形板，圆形板一端转动连接有第二套筒，第一套筒和第二套筒分别与固定架滑动连接，圆形板两侧固定安装有限位环，且限位环分别与第一套筒和第二套筒转动连接。

5、进一步地，所述第一连通件包括第一框板和滑动连接在第一框板内部的第一凹型架，第一框板与圆形板表面固定连接，第一框板内部固定安装有若干个第一弹簧，且第一弹簧与第一凹型架内部固定连接，第一凹型架一端固定安装有第一密封板，第一密封板两端转动连接有第一导向杆，第一密封板一侧贯穿开设有与喷头对应的第一出气孔。

6、进一步地，所述第一套筒内部固定安装有第一电机，第一套筒内部还固定安装有固定盘，第一电机输出端固定安装有转轴，且转轴与固定盘转动连接，圆形板内部固定安装有连接架，且转轴与连接架固定连接。

7、进一步地，所述喷管内部固定安装有两个压力传感器，且压力传感器与第一电机之间通过控制器电性连接。

8、进一步地，所述喷管内部相对应设置有若干个导向件；

9、所述导向件包括导向架和贯穿开设在导向架一侧的通孔，导向架与喷管内部固定连接，且第一导向杆与导向架相接触。

10、进一步地，所述导向架两端相对应倾斜安装有导向板。

11、进一步地，所述圆形板表面固定安装有若干个可替换第一连通件位置的第二连通件；

12、所述第二连通件包括第二框板和滑动连接在第二框板内部的第二凹型架，第二框板与圆形板表面固定连接，第二框板内部固定安装有若干个第二弹簧，且第二弹簧与第二凹型架内部固定连接，第二凹型架一端固定安装有第二密封板，第二密封板两端转动连接有第二导向杆，第二密封板一侧贯穿开设有与喷头对应的第二出气孔。

13、进一步地，所述驱动件包括固定板和固定在固定板一端的滑座，且滑座与电动滑轨滑动连接，固定板内部固定安装有轴承，且轴承内壁与喷管外壁固定连接，固定板内部固定安装有第二电机，第二电机输出端固定安装有第一齿轮。

14、进一步地，所述喷管表面固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、1.通过电动滑轨实现喷管纵深伸缩、第二电机齿轮副驱动喷管360°周向旋转，形成伸缩和旋转双自由度多维喷雾体系。

17、2.通过电动推杆带动第一连通件切换全开、半错位、高频脉冲三种工况，全开模式快速清理大面积浮灰，半错位模式弱化喷射动能，防止薄壁换热管冲刷减薄爆管，高频往复错位自动憋压泄压产生脉冲激波，可整块击碎烧结灰、硫酸氢铵结晶，克服普通连续蒸汽仅能磨薄灰垢的缺陷。

18、3.圆形板环形布置第一连通件、第二连通件两套密封节流组件，备用第二连通件闲置时弹簧压缩回缩，不接触管壁无提前磨损，压力传感器实时检测密封压差判定磨损，控制器联动第一电机自动旋转圆形板完成工位切换，无需停炉、无需抽出喷管拆解更换密封，保障锅炉连续运行，大幅降低非计划停机带来的发电量损失。

19、4.上下游双压力传感器配合控制器形成磨损自检闭环，开机全错位自检可提前捕捉密封轻微磨损，自动切换备用密封组件，减少密封板、喷管内壁单侧偏磨、管壁划伤问题，延长内部节流密封组件使用寿命。

1.基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，包括固定座（1）和固定在固定座（1）一侧的吹灰器（2），吹灰器（2）一侧安装有输气管（3），固定座（1）一侧固定安装有电动滑轨（4），电动滑轨（4）一侧滑动连接有驱动件（5），驱动件（5）内部设置有喷管（6），且喷管（6）与输气管（3）滑动连接，喷管（6）与固定座（1）滑动连接，喷管（6）表面设置有若干个喷头（7），其特征在于：所述喷管（6）内部相对应安装有固定架（8），固定架（8）之间滑动连接有移动件（9），喷管（6）内部固定安装有电动推杆（10），且电动推杆（10）输出端与移动件（9）固定连接，移动件（9）表面设置有若干个用于改变喷头（7）进气口重叠面积的第一连通件（20），且第一连通件（20）与喷管（6）内壁和喷头（7）相接触，通过电动推杆（10）伸缩驱动移动件（9）沿固定架（8）轴向滑动，实现第一连通件（20）与喷头（7）限流状态的切换。

2.根据权利要求1所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述移动件（9）包括第一套筒（91）和转动连接在第一套筒（91）一端的圆形板（92），圆形板（92）一端转动连接有第二套筒（93），第一套筒（91）和第二套筒（93）分别与固定架（8）滑动连接，圆形板（92）两侧固定安装有限位环（94），且限位环（94）分别与第一套筒（91）和第二套筒（93）转动连接。

3.根据权利要求2所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述第一连通件（20）包括第一框板（201）和滑动连接在第一框板（201）内部的第一凹型架（202），第一框板（201）与圆形板（92）表面固定连接，第一框板（201）内部固定安装有若干个第一弹簧（203），且第一弹簧（203）与第一凹型架（202）内部固定连接，第一凹型架（202）一端固定安装有第一密封板（204），第一密封板（204）两端转动连接有第一导向杆（205），第一密封板（204）一侧贯穿开设有与喷头（7）对应的第一出气孔（206）。

4.根据权利要求2所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述第一套筒（91）内部固定安装有第一电机（95），第一套筒（91）内部还固定安装有固定盘（96），第一电机（95）输出端固定安装有转轴（97），且转轴（97）与固定盘（96）转动连接，圆形板（92）内部固定安装有连接架（98），且转轴（97）与连接架（98）固定连接。

5.根据权利要求4所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述喷管（6）内部固定安装有两个压力传感器（30），且压力传感器（30）与第一电机（95）之间通过控制器电性连接。

6.根据权利要求3所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述喷管（6）内部相对应设置有若干个导向件（40）；

7.根据权利要求6所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述导向架（401）两端相对应倾斜安装有导向板（403）。

8.根据权利要求2所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述圆形板（92）表面固定安装有若干个可替换第一连通件（20）位置的第二连通件（50）；

9.根据权利要求1所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括固定板（51）和固定在固定板（51）一端的滑座（52），且滑座（52）与电动滑轨（4）滑动连接，固定板（51）内部固定安装有轴承（53），且轴承（53）内壁与喷管（6）外壁固定连接，固定板（51）内部固定安装有第二电机（54），第二电机（54）输出端固定安装有第一齿轮（55）。

10.根据权利要求9所述的基于多维喷雾组件的发电厂锅炉吹灰装置，其特征在于：所述喷管（6）表面固定安装有第二齿轮（61），且第一齿轮（55）与第二齿轮（61）啮合连接。