一种锅炉余热回收装置的制作方法

本技术涉及余热回收，具体是指一种锅炉余热回收装置。

背景技术：

1、锅炉余热回收装置是一种吸收锅炉烟气热量的装置，通过热交换管内流通的导热介质，置换出烟气中含有的热量，并将其二次利用。锅炉余热回收装置，在进行热交换时，烟气中包含的颗粒物会逐渐附着在热交换管的表面，以至于热交换管表面附着的颗粒杂质厚度越来越厚，从而影响热量的置换，降低余热回收效率。

2、传统的锅炉余热回收装置多采用方桶状结构，且方桶状结构的前后端设计有进烟孔和排烟孔，随后结构的内部设置有多根纵向设计的水管，利用烟气在方桶结构的内部流通，并接触到水管，水管内部的水流循环流动达到余热回收的作用。

3、然而，传统的锅炉余热回收装置多采用平躺结构连接进气渠道，导致烟气在装置内部流通的过程中，烟气颗粒物易因重量在装置的底部沉积，装置的顶部因脱离气流流通主线易发生空气短路，长期运行后易造成堵塞，影响换热效率及设备稳定性，同时设备平躺导致占地面积较大，锅炉排烟管需设计多组管路迂回连接平躺的余热回收装置，导致烟气流通路径增加，流通过程易造成热能量损失。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是设备平躺导致占地面积较大，锅炉排烟管需设计多组管路迂回连接平躺的余热回收装置，导致烟气流通路径增加，流通过程易造成热能量损失。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锅炉余热回收装置，包括底座，底座中轴线竖直设置，底座的底端中心部位贯穿连接有用于进烟的连接管，底座的顶部固定连接有加热罩，加热罩的内部采用镂空结构，加热罩的内壁固定连接有加热管，且加热管与加热罩的内部相通，加热管的底端固定连接有加热仓，加热仓的顶部贯穿连接有直管，直管的顶部固定连接有换热筒，换热筒的外侧套入有外壳，且外壳的底端与加热罩的顶部固定连接，外壳的顶部固定连接有顶盖，顶盖的侧边设置有用于排烟的出烟管。

3、进一步的，加热罩的侧边设置有用于进水的冷水管，换热筒的侧边设置有用于出水的热水管，换热筒外形采用蜂窝煤结构，且换热筒的内部为镂空结构，换热筒的底端与直管的顶部贯穿接通。

4、进一步的，冷水管设置在位于加热罩的上端，加热罩的内壁设置有隔热片，且隔热片的顶部与加热罩内壁顶部固定连接，加热管设置有四组，四组加热管均设计为螺旋向内聚拢形状，加热管底端连接的加热仓设置为半圆球镂空结构，且加热仓位于连接管的正上端。

5、进一步的，顶盖的顶部滑动连接有若干组清洁杆，清洁杆的顶部通过支架固定连接有直杆，直杆的外侧滑动连接有压力罩，且压力罩的侧边与外壳的侧边固定连接，直杆的侧边固定连接有活塞，且活塞套入在压力罩的内壁滑行，压力罩与活塞的间隙设置有伸缩簧一，压力罩的底端贯穿连接有气管，且气管远离压力罩的端部固定连接有清洁环。

6、进一步的，气管设置为两组，两组气管端部连接的清洁环分别位于加热罩内侧的上下端。

7、进一步的，加热管的外侧套入有清洁机构，清洁机构的侧边设置有伸缩簧二，伸缩簧二远离加热管的端部固定连接有环片，环片的侧边通过支架与直杆的侧边固定连接，且直杆与伸缩簧二的连接部位套入有保护罩，保护罩的侧边与加热罩的侧边固定连接。

8、进一步的，清洁机构包括套管，套管的内壁与加热管的外侧滑动连接，套管的内部转动连接有若干组滚轮，套管的内侧固定连接有若干组毛刷。

9、进一步的，顶盖的顶部设置为可拆卸结构，且顶盖的底端覆盖换热筒的上端。

10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

11、(1)本装置设计为立体结构，可直接与锅炉的排烟管上端连接，减少占地面积，外壁通过环形水流通路，使外壁的内侧直接接触上升烟气通道侧围实现换热处理，外壁的外侧因首先接触灌入的冷水，能达到隔绝外界环境温度的作用，保持内部热量不从侧围流失，同时内部的循环结构可减速水流流通的速度，并对其进行潴留加热，随后利用直接接触上层热烟气达到最后烟气余热的回收作用，利用多组设计结构达到余热回收的最大效率，使设备的使用过程更为稳定。

12、(2)本装置通过人员按压的方式，利用内部结构的同步运动，可对烟气流通的接触面进行清理和刮除处理，使设备内部表面达到清洁作用，使装置表面后续直接接触到烟气进行热交换，相对于传统的密封结构导致人员无法清理情况，操作过程简单快捷，便于人员清理和维护，间接增加设备的使用寿命，减少企业的余热回收的运行成本。

1.一种锅炉余热回收装置，包括底座(1)，所述底座(1)中轴线竖直设置，其特征在于：所述底座(1)的底端中心部位贯穿连接有用于进烟的连接管(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有加热罩(3)，所述加热罩(3)的内部采用镂空结构，所述加热罩(3)的内壁固定连接有加热管(6)，且加热管(6)与加热罩(3)的内部相通，所述加热管(6)的底端固定连接有加热仓(7)，所述加热仓(7)的顶部贯穿连接有直管(8)，所述直管(8)的顶部固定连接有换热筒(9)，所述换热筒(9)的外侧套入有外壳(11)，且外壳(11)的底端与加热罩(3)的顶部固定连接，所述外壳(11)的顶部固定连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)的侧边设置有用于排烟的出烟管(13)。

2.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述加热罩(3)的侧边设置有用于进水的冷水管(4)，所述换热筒(9)的侧边设置有用于出水的热水管(10)，所述换热筒(9)外形采用蜂窝煤结构，且换热筒(9)的内部为镂空结构，所述换热筒(9)的底端与直管(8)的顶部贯穿接通。

3.根据权利要求2所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述冷水管(4)设置在位于加热罩(3)的上端，所述加热罩(3)的内壁设置有隔热片(5)，且隔热片(5)的顶部与加热罩(3)内壁顶部固定连接，所述加热管(6)设置有四组，四组所述加热管(6)均设计为螺旋向内聚拢形状，所述加热管(6)底端连接的加热仓(7)设置为半圆球镂空结构，且加热仓(7)位于连接管(2)的正上端。

4.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述顶盖(12)的顶部滑动连接有若干组清洁杆(14)，所述清洁杆(14)的顶部通过支架固定连接有直杆(15)，所述直杆(15)的外侧滑动连接有压力罩(16)，且压力罩(16)的侧边与外壳(11)的侧边固定连接，所述直杆(15)的侧边固定连接有活塞(17)，且活塞(17)套入在压力罩(16)的内壁滑行，所述压力罩(16)与活塞(17)的间隙设置有伸缩簧一(18)，所述压力罩(16)的底端贯穿连接有气管(19)，且气管(19)远离压力罩(16)的端部固定连接有清洁环(20)。

5.根据权利要求4所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述气管(19)设置为两组，两组所述气管(19)端部连接的清洁环(20)分别位于加热罩(3)内侧的上下端。

6.根据权利要求4所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述加热管(6)的外侧套入有清洁机构(21)，所述清洁机构(21)的侧边设置有伸缩簧二(22)，所述伸缩簧二(22)远离加热管(6)的端部固定连接有环片(23)，所述环片(23)的侧边通过支架与直杆(15)的侧边固定连接，且直杆(15)与伸缩簧二(22)的连接部位套入有保护罩(24)，所述保护罩(24)的侧边与加热罩(3)的侧边固定连接。

7.根据权利要求6所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述清洁机构(21)包括套管(2101)，所述套管(2101)的内壁与加热管(6)的外侧滑动连接，所述套管(2101)的内部转动连接有若干组滚轮(2102)，所述套管(2101)的内侧固定连接有若干组毛刷(2103)。

8.根据权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述顶盖(12)的顶部设置为可拆卸结构，且顶盖(12)的底端覆盖换热筒(9)的上端。