一种锅炉给粉机均密度下料装置的制作方法

本技术涉及下料，具体涉及一种锅炉给粉机均密度下料装置。

背景技术：

1、锅炉给粉机是指用于将粉状燃料（如煤粉、生物质粉末、粉煤灰等）以受控的速度和密度送入锅炉燃烧系统的设备，其核心目标是实现"均匀、稳定”的粉料供给，确保燃烧充分、火焰稳定、排放达标，均密度下料装置（均密度喂料装置），通常指在下料/喂料过程中保证物料具有相对均匀的质量分布和粒度/密度分布，从而实现稳定的供料流量、减少振动和冲击、提高点火和燃烧的均匀性的一类装置。

2、现有公告号为cn2636102y的文件公开了一种煤粉锅炉给粉机均密度下料装置，配装于煤粉锅炉给粉机上，其筒状外壳顶端设有进料口，底部设有出料口，筒状外壳内腔中设有多层横向隔板，各横向隔板上设有的下料口错位布置。结构简单，实现了给粉机煤粉料的下料均匀稳定性，保证了锅炉的燃烧稳定性和生产工况的正常稳定性，并且，由于给粉均匀，操作人员可很容易地根据风量和粉量比例，进行最优燃烧控制，达到节能降耗的目的。

3、传统的锅炉给粉机均密度下料装置，若是出现了成团结块的原料，团块会在下料斗或输送管道内难以均匀分解，导致局部密度明显高低差，大大影响下料时密度的均匀性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉给粉机均密度下料装置，解决了锅炉给粉机均密度下料装置，若是出现了成团结块的原料，团块会在下料斗或输送管道内难以均匀分解，导致局部密度明显高低差，大大影响下料时密度均匀性的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型一种锅炉给粉机均密度下料装置，包括：

3、料罐，所述料罐的底部设置有排料阀；

4、匀料组件，所述匀料组件设置于料罐的内侧，所述匀料组件包括固定于料罐内侧壁的两个滤网、打散件以及两个敲打件，所述打散件包括固定于料罐顶部的伺服电机、转动于料罐内壁顶部的安装杆以及捻散件，所述安装杆的一端依次贯穿两个滤网并延伸至处于下方的滤网的底部，所述安装杆的外表面固定有搅拌条，所述搅拌条的外表面固定有第一凸头。

5、优选的，所述捻散件包括固定于料罐内侧壁的两个安装条，两个所述安装条上均开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定有内弹簧，所述安装槽的内侧滑动有连接柱，所述连接柱的一端延伸至安装条的外侧并固定有固定条，所述固定条的外表面固定有第二凸头。

6、优选的，所述安装条上固定有连接条，所述连接条上贯穿有辅助条，所述辅助条的一端固定于固定条上。

7、优选的，所述敲打件包括铰接于料罐内侧壁的敲打条以及固定于安装杆外表面的挑位杆。

8、优选的，所述搅拌条上的第一凸头和固定条上的第二凸头呈错位设置。

9、优选的，所述搅拌条的横截面为等腰梯形。

10、与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

11、1、通过伺服电机带动安装杆旋转，安装杆带动搅拌条旋转，搅拌条旋转时第一凸头会将某些容易散开的原料团打散，搅拌条经过对应的两个固定条时，第一凸头和第二凸头将破坏成团原料使其裂开，并在搅拌条经过两个固定条时，固定条受搅拌条挤压将连接柱推进安装槽并挤压内弹簧，将两者之间的成团原料捻开，充分捻开后的原料会穿过层层滤网落入料罐底部进行使用，避免结块原料导致局部密度明显高低差，提高下料时密度的均匀性。

12、2、在安装杆旋转时会带动挑位杆不停旋转，挑位杆上方的斜面会不断擦过敲打条底部的斜面，通过两者斜面的接触以及挑位杆的自身高度，会使敲打条在挑位杆经过时向上转动一定的距离，并在挑位杆经过后落在滤网上对滤网进行敲打，将滤网进行一定的疏通，避免原料卡在滤网网孔中影响原料穿过。

1.一种锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，所述捻散件包括固定于料罐（1）内侧壁的两个安装条（36），两个所述安装条（36）上均开设有安装槽（37），所述安装槽（37）的内侧固定有内弹簧（38），所述安装槽（37）的内侧滑动有连接柱（39），所述连接柱（39）的一端延伸至安装条（36）的外侧并固定有固定条（310），所述固定条（310）的外表面固定有第二凸头（311）。

3.如权利要求2所述的锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，所述安装条（36）上固定有连接条（312），所述连接条（312）上贯穿有辅助条（313），所述辅助条（313）的一端固定于固定条（310）上。

4.如权利要求3所述的锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，所述敲打件包括铰接于料罐（1）内侧壁的敲打条（314）以及固定于安装杆（33）外表面的挑位杆（315）。

5.如权利要求2所述的锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，所述搅拌条（34）上的第一凸头（35）和固定条（310）上的第二凸头（311）呈错位设置。

6.如权利要求1所述的锅炉给粉机均密度下料装置，其特征在于，所述搅拌条（34）的横截面为等腰梯形。