一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法与流程

本申请涉及胶粘剂的，尤其是涉及一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法。

背景技术：

1、压敏胶是一类施加轻微压力即可实现粘接的胶粘剂，广泛应用于包装、电子、汽车、医疗及标签印刷等领域，其玻璃化转变温度直接决定了使用温度范围和粘接可靠性。

2、现有常规低温型压敏胶的玻璃化转变温度普遍仅为-15℃左右，当环境温度低于-15℃时，胶体分子链段冻结、模量急剧上升，导致胶水变硬、失粘、脆裂，剥离力大幅下降，在北方冬季、深冷冷链等极寒场景下频繁出现标签翘标、脱落、粘接失效等问题，难以满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，以解决上述背景技术中的问题。

2、本申请提供的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法采用如下的技术方案：包括如下步骤：

3、s1、配方称重：按配方比例称量主体丙烯酸聚合物、液态柔性树脂、增粘树脂与微量助剂；

4、s2、高温搅拌：投入反应搅拌釜，进行高温搅拌；

5、s3、恒温搅拌：恒温搅拌至体系完全均匀融合；

6、s4、静置消泡：得到耐低温压敏胶成品；

7、s5、测试验证：采用dma动态热机械分析仪，测试流变温度性能，验证tg与高温流动温度。

8、优选的，所述步骤s2中，搅拌混合的温度为165-175℃。

9、通过采用上述技术方案，保证各原料充分熔融和均匀混合，既可避免温度过低导致融合不充分，又可防止温度过高引发原料降解。

10、优选的，所述步骤s2中，搅拌混合的转速为1000-1200r/min。

11、通过采用上述技术方案，在保证混合效率的同时控制气泡卷入量，兼顾搅拌均匀性和后续消泡的难易程度。

12、优选的，所述步骤s3中，搅拌时间为70-90min。

13、通过采用上述技术方案，可确保体系各组物料完全均匀融合，保证产品性能均一稳定。

14、优选的，所述微量助剂包括环烷油，所述环烷油与液态柔性树脂共同用于调节压敏胶的玻璃化转变温度。

15、通过采用上述技术方案，可使低温调控效果更显著。

16、优选的，所述步骤s4中，先进行真空脱泡，再于常温常压下进行静置消泡，直至气泡完全消除。

17、通过采用上述技术方案，无需额外设备，即可获得无气泡缺陷的压敏胶成品。

18、优选的，所述步骤s2、高温搅拌的搅拌转速与搅拌时间呈反比，转速越快，搅拌时间越短。

19、通过采用上述技术方案，可根据实际生产条件灵活调整工艺参数，适应不同产能需求。

20、优选的，所述步骤s2、高温搅拌的完成时间越快，所述步骤s4、静置消泡中的脱泡以及消泡的总时长越长。

21、通过采用上述技术方案，确保不同搅拌条件下都能充分消除气泡，保证产品质量稳定。

22、优选的，所述压敏胶同时具备低温柔韧性和高温抗流淌性，具有宽温度适用范围。

23、通过采用上述技术方案，可适应更多复杂温度环境下的使用需求。

24、优选的，所述压敏胶的玻璃化转变温度降至-30℃及以下。

25、通过采用上述技术方案，优化了极寒环境下胶体失粘、脆裂的问题。

26、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

27、1.本申请通过液态柔性树脂与环烷油的协同复配增塑，在不改变主体丙烯酸聚合物体系的前提下，将压敏胶的玻璃化转变温度由常规-15℃左右显著降至-30℃及以下，使胶体在极寒环境下仍保持分子链段柔顺运动能力，从根本上解决了现有压敏胶在-30℃低温条件下易发硬、失粘、脆裂的行业痛点，大幅拓宽了产品的适用温度范围，可稳定满足北方冬季户外、深冷冷链运输及极地装备等严苛低温场景的粘接需求；

28、2.本申请在实现优异低温柔韧性的同时，通过环烷油与液态柔性树脂的精准配比调控，有效维持了胶体体系的高温内聚力和抗流淌性。实施例数据表明，产品在60℃恒温放置72h无溢胶流淌，70℃悬挂持粘力可达18h以上甚至超过24h，克服了传统增塑改性方案“牺牲高温性能换取低温韧性”的技术缺陷，实现了低温柔韧与高温抗流淌的兼容统一，显著拓展了压敏胶在宽温域交变环境下的使用可靠性；

29、3.本申请所述制备方法仅需在现有主体丙烯酸聚合物配方基础上调整液态柔性树脂与环烷油的投料比例，无需更换主体树脂种类，且工艺步骤仅涉及常规高温熔融搅拌、恒温均化及真空脱泡操作，无需新增复杂专用设备，可直接适配现有热熔压敏胶生产线，配方改动幅度小、工艺窗口宽、量产切换成本低，具有良好的工业推广适用性和经济性；

30、4.本申请在制备工艺中引入高温真空脱泡工序，替代传统常温超长静置消泡方式，有效避免了胶体降温增粘导致气泡难以逸出的问题，将静置消泡总时长由常规6-12h大幅缩短至2-3h，显著提高了生产效率，同时结合搅拌转速、恒温搅拌时长与真空脱泡时间的联动调节机制，可灵活适配不同产能需求的生产线，兼具工艺可调性与产品性能稳定性。

1.一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，搅拌混合的温度为165-175℃。

3.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，搅拌混合的转速为1000-1200r/min。

4.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，搅拌时间为70-90min。

5.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述微量助剂包括环烷油，所述环烷油与液态柔性树脂共同用于调节压敏胶的玻璃化转变温度。

6.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，先进行真空脱泡，再于常温常压下进行静置消泡，直至气泡完全消除。

7.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s2、高温搅拌的搅拌转速与搅拌时间呈反比，转速越快，搅拌时间越短。

8.根据权利要求7所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述步骤s2、高温搅拌的完成时间越快，所述步骤s4、静置消泡中的脱泡以及消泡的总时长越长。

9.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述压敏胶同时具备低温柔韧性和高温抗流淌性，具有宽温度适用范围。

10.根据权利要求1所述的一种可在-30℃低温环境应用的耐低温压敏胶制备方法，其特征在于，所述压敏胶的玻璃化转变温度降至-30℃及以下。