一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡的制作方法

本技术涉及建筑施工安全防护，尤其涉及一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡。

背景技术：

1、在建设工程施工中，围挡是必不可少的安全防护与隔离设施。传统施工围挡通常通过底部基础固定在地面上，其高度一经设置便无法改变。然而，在场地回填、路基填筑等工况中，作业面土体高度会持续上升。若采用传统固定式围挡，其有效防护高度会因底部被掩埋而不断减小，最终失去安全防护作用。若在回填过程中反复拆除、重新安装围挡，则存在施工效率低下、材料损耗严重、成本高昂且作业安全性差等问题。因此，迫切需要一种能够适应土体抬升、始终保持有效防护高度的新型围挡结构。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作便捷、可重复使用的用于随填土作业可爬升式的施工围挡，它能够随土体回填同步提升，始终保持设计露出高度。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，包括围挡板体、竖向导轨系统、提升固定系统和内部支撑系统；

3、围挡板体为整体式结构，其外侧面的板体骨架为桁架结构，分为上弦杆、下弦杆和竖杆，均由方管构成，上弦杆和下弦杆两侧通过滑块与竖向导轨系统滑动连接，以使围挡板体沿竖向导轨系统竖向移动；

4、竖向导轨系统由多节标准导轨单元通过连接件可拆卸地首尾相接组成，并竖向锚固于土体中，标准导轨单元上还设有用于锁定围挡板体的锁定件；

5、提升固定系统包括可拆卸设置在竖向导轨系统顶部的定滑轮、设置在上弦杆顶部两侧的提升吊点、置于地面上的卷扬机，卷扬机上的钢丝绳与提升吊点连接并通过定滑轮导向；

6、内部支撑系统包括一端与竖向导轨系统内侧铰接、另一端支撑于已回填土体表面的可调长度支撑杆。

7、特别的，标准导轨单元上下两端分别设有法兰盘，连接件为穿设于相邻法兰盘螺栓孔的高强度螺栓。

8、特别的，锁定件为插销或螺栓，竖向导轨系统上沿竖向间隔设有多个定位孔，滑块上设有对应的孔洞，通过插销或螺栓穿过定位孔与滑块上的孔洞实现围挡板体的锁定。

9、特别的，标准导轨单元为具有导向滑槽的型钢，滑块配合滑动设于导向滑槽内，导向滑槽的前后内壁间隔设有若干限位块，限位块朝向滑块一侧安装有橡胶条。

10、特别的，滑块和导向滑槽的相接触面喷涂有聚四氟乙烯涂层。

11、特别的，可调长度支撑杆为伸缩套管结构或伸缩螺纹杆结构，其支撑于土体的一端设有足垫。

12、特别的，卷扬机为可移动式，工作时放置于地面并错开围挡结构布置。

13、本实用新型的有益效果是：

14、自适应性强：通过可接长的竖向导轨和可提升的围挡板体，实现了围挡高度与土体回填高度的同步增长，始终能保持有效的安全防护高度。

15、施工高效：整个提升和接高过程机械化操作，简便快捷，极大减少了传统方法中拆除和再安装的工程量，显著提高了施工效率，避免了材料浪费。

16、安全可靠：竖向导轨提供稳定的导向和受力路径，内部可调支撑杆能将风荷载等水平力有效传递至已回填的土体中，整体结构稳定性好，抗倾覆能力强。

17、经济环保：系统主要构件均可标准化制作、重复拆卸使用，施工完成后竖向导轨单元可拔出，周转率高，降低了综合施工成本。

1.一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，包括围挡板体（1）、竖向导轨系统（2）、提升固定系统（3）和内部支撑系统（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，标准导轨单元（201）上下两端分别设有法兰盘（204），连接件（202）为穿设于相邻法兰盘（204）螺栓孔的高强度螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，锁定件（203）为插销或螺栓，竖向导轨系统（2）上沿竖向间隔设有多个定位孔，滑块（104）上设有对应的孔洞，通过插销或螺栓穿过定位孔与滑块（104）上的孔洞实现围挡板体（1）的锁定。

4.根据权利要求1所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，标准导轨单元（201）为具有导向滑槽的型钢，滑块（104）配合滑动设于导向滑槽内，导向滑槽的前后内壁间隔设有若干限位块（205），限位块（205）朝向滑块（104）一侧安装有橡胶条（206）。

5.根据权利要求4所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，滑块（104）和导向滑槽的相接触面喷涂有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，可调长度支撑杆（401）为伸缩套管结构或伸缩螺纹杆结构，其支撑于土体的一端设有足垫（402）。

7.根据权利要求1所述的一种用于随填土作业可爬升式的施工围挡，其特征在于，卷扬机（303）为可移动式，工作时放置于地面并错开围挡结构布置。