一种泥料连续挤出成型装置的制作方法

本技术涉及挤出机，特别是一种泥料连续挤出成型装置。

背景技术：

1、泥料挤出机是通过机械外力（如螺旋绞刀、液压油缸或活塞）将可塑性泥料（如陶瓷泥、黏土、砖瓦泥料等）从料斗输送至模具，经模具成型后挤出为特定形状（如棒状、管状、平板状、蜂窝状等）的设备。

2、现有技术中，泥料挤出机的模口与筒体的连接一般采用法兰连接。泥料粘稠度高，法兰连接处若存在微小错位或缝隙，就可能产生泥料残留和堆积，这就使得泥料在经过模口与筒体连接处时可能存在滞留、挤出不连续的问题，影响挤出质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种泥料连续挤出成型装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种泥料连续挤出成型装置，包括机体和模口，所述机体上设置有料斗，所述机体的前端设置有挤出筒，所述挤出筒的前端设置有锥形部，所述锥形部的端部和模口的后端分别固定连接有第一连板和第二连板，所述第一连板的前端固定连接采用锥形结构的插接头；所述模口内侧的后端设置有锥形口，所述模口内侧的前端设置有成型口，所述第一连板和第二连板上设置有可将二者稳定连接的连接件。

4、采用上述技术方案：泥料在挤出过程中，从挤出筒流动至锥形部处，而后经过锥形部流入插接头、锥形口，此过程中，流通通道越来越小，泥料不断挤压收缩，最终从锥形口进入成型口成型挤出。挤出筒经过插接头、锥形口顺利将泥料输送至模口内，不因为第一连板、第二连板的连接而出现卡顿，泥料挤出更加流畅、连续，有利于提高挤出质量。

5、由上述任一方案优选的是，所述第一连板与第二连板之间设置有垫板。

6、采用上述技术方案：第一连板、第二连板为挤出筒与模口的连接提供条件，在二者间设置垫板，垫板在二者连接后受挤压变形，将二者间间隙封堵，保证连接处的密封性。

7、由上述任一方案优选的是，所述锥形口的倾斜角度与插接头的倾斜角度一致，所述锥形口的长度大于插接头的长度。

8、采用上述技术方案：通过控制锥形口的倾斜角度和长度，使泥料在从插接头流入锥形口时，更加顺畅。

9、由上述任一方案优选的是，所述第一连板、第二连板采用法兰板，所述连接件采用若干组圆周均匀布置在法兰板上的螺栓、螺母。

10、采用上述技术方案：利用法兰配合螺栓、螺母将挤出筒与模口连接在一起，具有结构可靠、强密封性、抗振动与位移能力等优点。

11、由上述任一方案优选的是，所述连接件的螺栓、螺母与第一连板、第二连板之间均设置有垫片。

12、采用上述技术方案：在螺栓螺母锁紧时加垫片，可有效增强密封性、分散压力、防止松动、保护连接面、补偿安装误差。

13、由上述任一方案优选的是，所述连接件采用快装卡箍。

14、采用上述技术方案：快装卡箍作为一种用于管道快速连接的紧固夹具，通过卡盘、卡箍、垫片等组件实现快捷安装与拆卸，同时确保连接牢固性和密封性。无需焊接或复杂工具，手动操作即可完成连接，显著节省时间和人力成本。

15、由上述任一方案优选的是，所述连接件的内侧设置有密封垫，所述第一连板、第二连板的外侧面的边部进行圆角处理。

16、采用上述技术方案：密封垫在连接件与第一连板、第二连板之间形成密封，提高密封效果。第一连板、第二连板边部圆角处理，方便将连接件安装在二者上。

17、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

18、1、该泥料连续挤出成型装置，通过设置锥形部、第一连板、第二连板、插接头、锥形口、成型口以及连接件等结构，泥料在挤出过程中，从挤出筒流动至锥形部处，而后经过锥形部流入插接头、锥形口，此过程中，流通通道越来越小，泥料不断挤压收缩，最终从锥形口进入成型口成型挤出。挤出筒经过插接头、锥形口顺利将泥料输送至模口内，不因为第一连板、第二连板的连接而出现卡顿，泥料挤出更加流畅、连续，有利于提高挤出质量。

19、2、该泥料连续挤出成型装置，第一连板、第二连板为挤出筒与模口的连接提供条件，在二者间设置垫板，垫板在二者连接后受挤压变形，将二者间间隙封堵，保证连接处的密封性。通过控制锥形口的倾斜角度和长度，使泥料在从插接头流入锥形口时，更加顺畅。

20、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种泥料连续挤出成型装置，包括机体（1）和模口（7），所述机体（1）上设置有料斗（2），所述机体（1）的前端设置有挤出筒（3）；其特征在于，所述挤出筒（3）的前端设置有锥形部（4），所述锥形部（4）的端部和模口（7）的后端分别固定连接有第一连板（5）和第二连板（8），所述第一连板（5）的前端固定连接采用锥形结构的插接头（6）；

2.如权利要求1所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述第一连板（5）与第二连板（8）之间设置有垫板（12）。

3.如权利要求2所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述锥形口（9）的倾斜角度与插接头（6）的倾斜角度一致，所述锥形口（9）的长度大于插接头（6）的长度。

4.如权利要求1~3任一所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述第一连板（5）、第二连板（8）采用法兰板，所述连接件（11）采用若干组圆周均匀布置在法兰板上的螺栓、螺母。

5.如权利要求4所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述连接件（11）的螺栓、螺母与第一连板（5）、第二连板（8）之间均设置有垫片。

6.如权利要求1~3任一所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述连接件（11）采用快装卡箍。

7.如权利要求6所述的一种泥料连续挤出成型装置，其特征在于：所述连接件（11）的内侧设置有密封垫，所述第一连板（5）、第二连板（8）的外侧面的边部进行圆角处理。