一种再生混凝土配料搅拌一体机的制作方法

摘要: 本技术涉及混拌设备,特别是涉及一种再生混凝土配料搅拌一体机。背景技术:1、在建筑废弃物资源化利用领域,再生混凝土的制备是关键环节。目前,常见的生产方式多采用分站...
一种再生混凝土配料搅拌一体机的制作方法

本技术涉及混拌设备,特别是涉及一种再生混凝土配料搅拌一体机。

背景技术:

1、在建筑废弃物资源化利用领域,再生混凝土的制备是关键环节。目前,常见的生产方式多采用分站式设备,即骨料称重、粉料称重、搅拌等工序由独立设备在不同工位完成,存在占地面积大、物料转运能耗高、工艺流程衔接不畅等问题。

2、而现有的一体式搅拌设备,虽将部分功能集成,但在实际应用中仍面临显著瓶颈:一是搅拌机构产生的强烈振动会直接干扰精密称重传感器的稳定性,导致配料精度下降,严重影响混凝土最终强度与质量;二是自动化程度不足,特别是再生骨料的投料与称重仍需人工干预或依靠简陋装置,效率低下且配比一致性难以保障。

3、因此,研发一种能够实现高精度自动配料、高效搅拌且便于过程监控的集成化再生混凝土制备装置,具有迫切的实际需求。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种再生混凝土配料搅拌一体机。

2、本实用新型的技术方案:一种再生混凝土配料搅拌一体机,包括机架,机架上设置搅拌桶,搅拌桶的底部设置下料管组,且搅拌桶内设置搅拌机构;

3、加料管b,加料管b设置在搅拌桶上并与其内部连通,加料管b的顶端设置与其导通连接的导流箱,导流箱上设置与其内部导通连接的进料斗;

4、以及称重导料机构,称重导料机构设置在导流箱内,称重导料机构在工作状态下间歇性的将原料进行称重并通过加料管b导入搅拌桶内。

5、优选的,搅拌桶上设置透明观察窗,透明观察窗处于搅拌桶内的一侧设置防粘涂层。

6、优选的,下料管组包括出料管和用于控制其内部通道开合的阀门。

7、优选的,搅拌机构包括搅拌轴、刮板和驱动组件a,搅拌轴位于搅拌桶内并与其转动连接,搅拌轴上间隔设置若干支架,刮板包括多个并分别与对应侧的支架连接,刮板与搅拌桶的内壁滑动接触,驱动组件a设置在机架上,驱动组件a在工作状态下驱动搅拌轴旋转。

8、优选的,搅拌轴上同轴且对称设置两组螺旋推送板,刮板上设置v形导流面,搅拌轴在旋转的状态下,v形导流面将处于中间部位的原料向两侧推送,并通过两侧的螺旋推送板将两侧的原料向中间位置推送。

9、优选的,导流箱的底部设置与其内部连通的下料孔,加料管b包覆于下料孔的外部;导流箱的侧壁上设置与其内部连通的进料孔,进料斗包覆于进料孔的外部。

10、优选的,称重导料机构包括圆柱体、称重器和驱动组件b,导流箱内设置圆柱腔,圆柱体位于圆柱腔内并与其内壁贴合,圆柱体的弧面上设置承接槽,称重器位于承接槽内;驱动组件b设置在导流箱上,驱动组件b在工作状态下驱动圆柱体旋转。

11、优选的,搅拌桶上设置与其内部连通的加料管a,加料管a上设置用于监测加料管a内流体总量以及控制其内部通道开合的计量阀。

12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

13、通过集成化的设计,有效解决了现有技术中的问题,主要带来以下有益效果:其一,实现了再生骨料的自动、连续与精确称重,并以此为基础自动匹配其他物料配比,大幅提高了生产自动化程度与配比精度;其二,通过独立的驱动设计,彻底隔离了搅拌振动对称重过程的影响,确保了核心工艺环节的稳定性;其三,独特的复合式搅拌结构能形成高效的三维物流,显著提升了再生混凝土的混合均匀性与搅拌效率;其四,防粘观察窗的设计保障了过程可视性,便于操作监控与质量把控;其五,整体结构紧凑,将配料、称重、搅拌功能高度集成,减少了占地面积和物料中转,降低了能耗与运行成本。

1.一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,搅拌桶(2)上设置透明观察窗(201),透明观察窗(201)处于搅拌桶(2)内的一侧设置防粘涂层。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,下料管组包括出料管(3)和用于控制其内部通道开合的阀门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,搅拌机构(5)包括搅拌轴(51)、刮板(52)和驱动组件a,搅拌轴(51)位于搅拌桶(2)内并与其转动连接,搅拌轴(51)上间隔设置若干支架,刮板(52)包括多个并分别与对应侧的支架连接,刮板(52)与搅拌桶(2)的内壁滑动接触,驱动组件a设置在机架(1)上,驱动组件a在工作状态下驱动搅拌轴(51)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,搅拌轴(51)上同轴且对称设置两组螺旋推送板(53),刮板(52)上设置v形导流面(521),搅拌轴(51)在旋转的状态下,v形导流面(521)将处于中间部位的原料向两侧推送,并通过两侧的螺旋推送板(53)将两侧的原料向中间位置推送。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,导流箱(9)的底部设置与其内部连通的下料孔,加料管b(8)包覆于下料孔的外部;导流箱(9)的侧壁上设置与其内部连通的进料孔,进料斗(10)包覆于进料孔的外部。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,称重导料机构包括圆柱体(11)、称重器(12)和驱动组件b,导流箱(9)内设置圆柱腔,圆柱体(11)位于圆柱腔内并与其内壁贴合,圆柱体(11)的弧面上设置承接槽(111),称重器(12)位于承接槽(111)内;驱动组件b设置在导流箱(9)上,驱动组件b在工作状态下驱动圆柱体(11)旋转。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料搅拌一体机,其特征在于,搅拌桶(2)上设置与其内部连通的加料管a(6),加料管a(6)上设置用于监测加料管a(6)内流体总量以及控制其内部通道开合的计量阀(7)。