一种新型后植筋装置的制作方法

本技术涉及混凝土后植筋相关领域，具体是一种新型后植筋装置。

背景技术：

1、常规后埋件植筋往往采用高强化学植筋，运用高强度的化学植筋胶，使螺杆与混凝土通过粘结作用，实现对被连接件产生握裹力，从而达到预埋效果；但往往在后埋件外侧存在一些钢构件焊接固定，在焊接过程中会产生大量的热量，熔池温度超过1000℃，而后埋件与植筋相连，热量非常容易传导至化学植筋胶，而目前市场上的植筋胶耐高温性能不超过200℃，无法承受焊接高温环境，焊接会造成植筋强度大大降低，存在较大安全风险；

2、如先植筋，将后埋件与要固定的钢构件预制焊接，再通过螺帽固定在已植筋螺杆上可以避免高温损伤，但钢构件如果两端固定，则会存在螺杆外露丝杆部分影响安装的情况，此方式存在安装限制条件，无法满足所有工况；

3、如先将后埋板与要固定的钢构件预制焊接，再进行植筋安装，植筋胶在没有固化前没有强度，需要对要固定的钢构件进行临时支撑，费工费时，存在较大弊端。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型后植筋装置。

2、本实用新型是这样实现的，构造一种新型后植筋装置，该装置包括内层螺杆，所述内层螺杆外侧螺纹连接有外层螺杆，所述外层螺杆外壁填充有植筋胶，所述植筋胶填充于植筋孔内部，所述植筋孔右下方设有钢构件，所述钢构件上方设有螺帽，所述螺帽左端设有垫片，所述垫片左端设有后埋件，所述后埋件左端设有混凝土。

3、优选的，所述外层螺杆顶部呈封闭设置，所述内层螺杆端部呈方形设置。

4、优选的，所述后埋件右下端焊锡固定有钢构件，所述植筋孔设于混凝土内部。

5、优选的，所述螺帽用于固定后埋件，所述后埋件与植筋孔对齐。

6、本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型后植筋装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

7、本实用新型所述一种新型后植筋装置，通过将螺杆分解成内层螺杆和外层螺杆，再通过螺纹紧密连接，防止植筋时植筋胶灌入其内部，且内层螺杆比外层螺杆构造长，在植筋时，先将外层螺杆植入钻孔内，再用内层螺杆与螺帽对后埋件进行固定，从而通过结构优化和工序控制，有效避免高温焊接对植筋胶的影响，保证结构可靠性。

1.一种新型后植筋装置，其特征在于：包括内层螺杆(1)，所述内层螺杆(1)外侧螺纹连接有外层螺杆(2)，所述外层螺杆(2)外壁填充有植筋胶(3)，所述植筋胶(3)填充于植筋孔(4)内部，所述植筋孔(4)右下方设有钢构件(5)，所述钢构件(5)上方设有螺帽(6)，所述螺帽(6)左端设有垫片(7)，所述垫片(7)左端设有后埋件(8)，所述后埋件(8)左端设有混凝土(9)。

2.根据权利要求1所述一种新型后植筋装置，其特征在于：所述外层螺杆(2)顶部呈封闭设置，所述内层螺杆(1)端部呈方形设置。

3.根据权利要求2所述一种新型后植筋装置，其特征在于：所述后埋件(8)右下端焊锡固定有钢构件(5)，所述植筋孔(4)设于混凝土(9)内部。

4.根据权利要求3所述一种新型后植筋装置，其特征在于：所述螺帽(6)用于固定后埋件(8)，所述后埋件(8)与植筋孔(4)对齐。