一种密肋梁楼盖施工方法及其结构与流程

本发明涉及建筑施工，特别是一种密肋梁楼盖施工方法及其结构。

背景技术：

1、密肋梁楼盖是一种由薄板和间距较小的肋梁组成的楼盖结构形式，广泛应用于大跨度建筑中。传统的密肋梁楼盖施工主要采用现浇方式，其基本做法为：搭设满堂支撑架和底模板、在底模板上绑扎肋梁及框架梁钢筋、在肋梁之间安放聚芯模、绑扎板面钢筋、整体浇筑混凝土、养护后拆除模板。该施工方法通过在楼板内部埋置轻质填充体形成空心构造，以达到减轻楼盖自重、改善隔声隔热性能的目的。

2、然而，上述现浇密肋梁楼盖施工方案由于楼板及肋梁均采用现浇混凝土，结构自重较大，导致梁、柱截面尺寸增大，制约了建筑向更大跨度发展。现浇密肋梁楼盖中，肋梁（尤其是框架梁）底部突出于楼板底面形成明梁，占用了楼层的有效净高，降低了室内空间的利用率。并且在现浇混凝土浇筑过程中，聚芯模受到混凝土流动所产生的浮力和侧向冲击力，易发生上浮、水平位移、偏位等质量问题，影响楼盖结构受力性能和成型效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种密肋梁楼盖施工方法及其结构，以解决现有技术中的问题，简化施工工艺、减少现场材料浪费，并防止聚芯模在混凝土浇筑过程中发生位移。

2、本发明提供了一种密肋梁楼盖施工方法，包括以下步骤：

3、s1、根据施工排版，完成预制底板、预制顶板和聚芯模的制作，所述预制底板与所述预制顶板的内部均预埋有骨架钢筋且骨架钢筋向四周伸出；

4、s2、铺设底模板，并在所述底模板上弹放肋梁骨架边线及聚芯模位置线；

5、s3、沿所述肋梁骨架边线粘贴防渗胶条；

6、s4、沿所述肋梁骨架边线，绑扎肋梁骨架，肋梁骨架呈纵横交错布置，相邻横向肋梁骨架与相邻纵向肋梁骨架共同围合形成多个阵列排布的模盒容纳腔；

7、s5、在所述模盒容纳腔内依次放置所述预制底板、所述聚芯模和所述预制顶板，将预制底板和预制顶板伸出的骨架钢筋锚入肋梁骨架内；

8、s6、在所述预制顶板上铺设抗浮压筋，并完成水电管线预埋安装；

9、s7、浇筑混凝土，形成密肋梁与现浇层一体的完整楼盖；

10、s8、拆除所述底模板。

11、优选的，步骤s1中，所述预制底板的厚度为25-35mm，所述预制顶板的厚度为45-55mm。

12、优选的，步骤s1中，所述预制底板和所述预制顶板均在工厂预制，预制时所述预制底板内部的骨架钢筋布置于板体厚度方向的偏上位置，所述预制顶板内部的骨架钢筋居中布置，且所述预制底板和所述预制顶板的四周侧壁均设置为倾斜面。

13、优选的，倾斜面为45°

14、优选的，步骤s1中，所述聚芯模为聚苯乙烯泡沫芯模，且聚苯乙烯泡沫板防火等级不低于b1级。

15、优选的，步骤s2中，所述底模板跨度大于6m时，按短跨方向的2/1000～4/1000起拱，且底模块表面还涂刷有脱模剂。

16、优选的，步骤s3中，所述防渗胶条为闭孔海绵胶条，粘贴时所述防渗胶条沿肋梁内边线形成闭合回路。

17、优选的，步骤s4中，绑扎肋梁骨架时，先绑扎短向肋梁骨架，再绑扎长向肋梁骨架，短向肋梁骨架的上部钢筋位于长向肋梁骨架的上方，短向肋梁骨架的下部钢筋位于长向肋梁骨架的下方。

18、优选的，步骤s6中，所述抗浮压筋为双层双向钢筋网，所述抗浮压筋沿所述预制顶板表面纵横向通长布置，并与肋梁骨架绑扎固定。

19、优选的，步骤s6中，当水电管线需穿过聚芯模时，预先在聚芯模上开设穿管孔洞，并在孔洞周边进行封堵处理。

20、优选的，步骤s7中，浇筑混凝土时采用插入式振捣器进行振捣，振捣器的插点均匀排列，振捣过程中防止混凝土进入预制底板底部导致聚芯模上浮，混凝土浇筑完成后采用薄膜覆盖并浇水养护。

21、本发明还提供了一种密肋梁楼盖结构，采用如上述的密肋梁楼盖施工方法制作，所述密肋梁楼盖结构包括：

22、肋梁骨架，呈纵横交错布置，相邻横向肋梁骨架与相邻纵向肋梁骨架共同围合形成多个阵列排布的模盒容纳腔；

23、预制底板，容置于所述模盒容纳腔内，所述预制底板内部预埋有第一骨架钢筋，所述第一骨架钢筋向四周伸出并锚入所述肋梁骨架内；

24、聚芯模，设于所述预制底板上，四周由所述肋梁骨架限位；

25、预制顶板，设于所述聚芯模上，所述预制顶板内部预埋有第二骨架钢筋，所述第二骨架钢筋向四周伸出并锚入所述肋梁骨架内；

26、抗浮压筋，通长铺设于所述预制顶板的上侧，并与所述肋梁骨架绑扎固定；

27、其中，所述肋梁骨架、预制底板、聚芯模、预制顶板以及抗浮压筋通过现浇混凝土连接为一体，所述现浇混凝土填充所述肋梁骨架并覆盖所述抗浮压筋及所述预制顶板的上表面，形成现浇层。

28、与现有技术相比，本发明通过预制底板、预制顶板配合聚芯模形成装配叠合式密肋楼盖，减少现场现浇混凝土用量，减轻楼盖自重，利于实现大跨度；将聚芯模封装于楼板内部，消除肋梁明梁外凸问题，提高楼层净高利用率；通过骨架钢筋锚入肋梁实现水平限位，预制顶板上设置抗浮压筋抵抗混凝土浮力，配合肋梁边线防渗胶条防窜浆漏浆，有效解决聚芯模上浮、水平位移、偏位的质量问题，保证楼盖成型效果和结构受力性能。

1.一种密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s1中，所述预制底板的厚度为25-35mm，所述预制顶板的厚度为45-55mm。

3.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s1中，所述预制底板和所述预制顶板均在工厂预制，预制时所述预制底板内部的骨架钢筋布置于板体厚度方向的偏上位置，所述预制顶板内部的骨架钢筋居中布置，且所述预制底板和所述预制顶板的四周侧壁均设置为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s2中，所述底模板跨度大于6m时，按短跨方向的2/1000～4/1000起拱，且底模板表面涂刷脱模剂。

5.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s3中，所述防渗胶条为闭孔海绵胶条，粘贴时所述防渗胶条沿肋梁内边线形成闭合回路。

6.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s4中，绑扎肋梁骨架时，先绑扎短向肋梁骨架，再绑扎长向肋梁骨架，短向肋梁骨架的上部钢筋位于长向肋梁骨架的上方，短向肋梁骨架的下部钢筋位于长向肋梁骨架的下方。

7.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s6中，所述抗浮压筋为双层双向钢筋网，所述抗浮压筋沿所述预制顶板表面纵横向通长布置，并与肋梁骨架绑扎固定。

8.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s6中，水电管线布置于肋梁区域，当水电管线需穿过聚芯模时，预先在聚芯模上开设穿管孔洞，并在孔洞周边进行封堵处理。

9.根据权利要求1所述的密肋梁楼盖施工方法，其特征在于，步骤s7中，浇筑混凝土时采用插入式振捣器进行振捣，振捣器的插点均匀排列，振捣过程中防止混凝土进入预制底板底部导致聚芯模上浮，混凝土浇筑完成后采用薄膜覆盖并浇水养护。

10.一种密肋梁楼盖结构，其特征在于，采用如权利要求1-9所述的密肋梁楼盖施工方法制作，所述密肋梁楼盖结构包括：