穿孔折板式遮阳系统的制作方法

本技术涉及通信，尤其涉及一种穿孔折板式遮阳系统。

背景技术：

1、夏季午后太阳高度角较低时，强烈的直射阳光会大面积照射到厂房西墙及窗户。遮阳板通过遮挡阳光直射路径，减少进入室内的热量累积，避免局部区域过热。

2、目前传统的厂房遮阳板通常采用平板式圆孔遮阳板，太阳光照射在遮阳板上时，可通过部分圆孔直射穿过遮阳板照射在厂房西侧墙体上，导致传统平板圆孔结构的遮阳率仅能维持在60％-70％，引起西侧墙面温度的骤然升高，导致西墙温度超50℃。为此，中国实用新型专利cn 222782268 u提供了一种立体形式的建筑外立面穿孔板及含其的玻璃幕墙，包括基板，基板上开设若干孔洞，基板的迎光面上于每个孔洞的周边具有折边，通过折边对穿孔进行遮挡，以获得更高的遮阳率，但为考虑厂房通风问题及采光等问题，折边尺寸及开孔尺寸及开孔率不能过小，该方案对于遮阳效果的提升作用有限。

3、因此，如何提高厂房遮阳板遮阳率的同时兼顾厂房室内通风效果，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种穿孔折板式遮阳系统，以有效提高厂房的遮阳效果和通风效果。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种穿孔折板式遮阳系统，包括多组单元式遮阳板和用于将所述单元式遮阳板固定在墙面上的支架系统，所述单元式遮阳板包括：

3、若干个依次连接的折板单元，每个所述折板单元包括依次连接的第一遮阳板、第二遮阳板和第三遮阳板，所述第一遮阳板与所述第二遮阳板之间、所述第二遮阳板与所述第三遮阳板之间呈夹角；所述第一遮阳板、所述第二遮阳板和所述第三遮阳板上设有贯穿遮阳板面设置的遮阳通风孔，所述遮阳通风孔为非对称孔，所述遮阳通风孔的上端具有至少一个窄端；

4、两个连接板，分别设置在第一个折板单元和最后一个折板单元的一侧。

5、根据本实用新型的一个技术方案，所述支架系统包括：

6、预埋件，呈l型，其一端固定在墙面内，其另一端设置在墙面上；

7、檩条，与所述预埋件固定连接；

8、紧固件，用于连接所述连接板与所述檩条。

9、根据本实用新型的一个技术方案，所述遮阳通风孔为闪电型孔或风车型孔。

10、根据本实用新型的一个技术方案，所述折板单元的开孔率大于35％。

11、根据本实用新型的一个技术方案，所述折板单元的上端设有翻边，所述翻边设置在所述折板单元的背向墙面的侧面上，沿所述折板单元的侧面凸出设置。

12、根据本实用新型的一个技术方案，所述折板单元到墙面的最大间距不小于200mm。

13、根据本实用新型的一个技术方案，若干所述折板单元中遮阳板夹角相同，均不小于30°。

14、根据本实用新型的一个技术方案，若干所述折板单元中相邻的两个折板单元的遮阳板夹角不同，最小的遮阳板夹角不小于30°。

15、根据本实用新型的一个技术方案，所述檩条与所述连接板之间设有防磨件。

16、根据本实用新型的一个技术方案，所述遮阳通风孔的边缘为圆角。

17、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

18、本实用新型提供的一种穿孔折板式遮阳系统，单元式遮阳板包括多个依次连接的折板单元，每个折板单元由三个遮阳板组成，相邻的遮阳板之间具有夹角，使单元式遮阳板的横截面呈波纹形，提高了夏季阳光照射在遮阳板上的漫反射，降低阳光直射率；遮阳板上设置遮阳通风孔，遮阳通风孔为上端具有窄端的非对称孔，进一步降低了午后阳光通过遮阳板折射西墙的阳光直射率，从而提高了遮阳系统的遮光率。

1.一种穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，包括多组单元式遮阳板和用于将所述单元式遮阳板固定在墙面上的支架系统，所述单元式遮阳板包括：

2.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述支架系统包括：

3.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述遮阳通风孔为闪电型孔。

4.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述折板单元的开孔率大于35％。

5.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述折板单元的上端设有翻边，所述翻边设置在所述折板单元的背向墙面的侧面上，沿所述折板单元的侧面凸出设置。

6.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述折板单元到墙面的最大间距不小于200mm。

7.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，若干所述折板单元中遮阳板夹角相同，均不小于30°。

8.根据权利要求1所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，若干所述折板单元中相邻的两个折板单元的遮阳板夹角不同，最小的遮阳板夹角不小于30°。

9.根据权利要求2所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述檩条与所述连接板之间设有防磨件。

10.根据权利要求3所述的穿孔折板式遮阳系统，其特征在于，所述遮阳通风孔的边缘为圆角。