一种木屋模块式墙板结构的制作方法

摘要: 本申请涉及木屋墙体,具体为一种木屋模块式墙板结构。背景技术:1、传统木屋建造多采用现场裁切、逐层施工的工艺,存在施工周期长、质量依赖工人技艺、材料浪费大等弊端。...
一种木屋模块式墙板结构的制作方法

本申请涉及木屋墙体,具体为一种木屋模块式墙板结构。

背景技术:

1、传统木屋建造多采用现场裁切、逐层施工的工艺,存在施工周期长、质量依赖工人技艺、材料浪费大等弊端。尤其在管线敷设方面,通常需要在主体结构完成后进行现场开槽,破坏墙体整体性,且管线布局杂乱,不利于后期维护。现有的预制墙板虽能提升部分效率,但普遍存在结构强度不足、管线集成方案不完善、墙板间连接密封性差等问题,难以实现高品质、高效率的模块化建造。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种木屋模块式墙板结构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种木屋模块式墙板结构,包括从外至内依次层叠设置的外墙板、隔音内板和内墙板;所述外墙板和所述内墙板均由至少两层板材交错层叠设置构成;所述外墙板和内墙板的面向所述隔音内板的一侧表面均开设有定位槽;所述隔音内板的两相对表面设置有与所述定位槽相适配的定位块,使得所述隔音内板能够通过所述定位块与定位槽的配合嵌于所述外墙板与内墙板之间;所述隔音内板的内部预设有管线通道网络,所述管线通道网络包括开设于其板体上下表面的水平槽和开设于其板体左右两侧的垂直槽,且所述水平槽与所述垂直槽相互连通。

3、优选地,所述隔音内板的上端面开设有上安装槽,其下端面设置有与所述上安装槽相适配的下安装块,使得多块所述墙板在上下叠置时,位于上方的墙板的所述下安装块能嵌入位于下方的墙板的所述上安装槽内。

4、优选地,所述隔音内板的左右两侧边分别设置有相互配合的定位公榫和定位母槽。

5、优选地,所述外墙板和内墙板的左右两侧边分别设置有相互配合的侧向公榫和侧向母槽。

6、优选地,所述外墙板和内墙板的上下两端分别设置有相互配合的端部公榫和端部母槽。

7、优选地,所述端部母槽内粘结有密封条。

8、优选地,所述端部公榫的拼接面上开设有导气槽。

9、优选地,所述导气槽的截面呈v形或u形。

10、与现有技术相比:本申请通过内外墙板采用至少两层板材交错层叠构成,极大提升了墙板的抗弯强度与尺寸稳定性;通过隔音内板上的定位块与内外墙板上的定位槽的配合,实现三层结构的快速对位与初步固定,形成稳固的夹芯墙体;在隔音内板内部预设相互连通的水平槽与垂直槽,形成一个规范的管线布设空间,实现管线的隐蔽式、模块化安装。

1.一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:包括从外至内依次层叠设置的外墙板(1)、隔音内板(3)和内墙板(2);所述外墙板(1)和所述内墙板(2)均由至少两层板材交错层叠设置构成;所述外墙板(1)和内墙板(2)的面向所述隔音内板(3)的一侧表面均开设有定位槽(11);所述隔音内板(3)的两相对表面设置有与所述定位槽(11)相适配的定位块(33),使得所述隔音内板(3)能够通过所述定位块(33)与定位槽(11)的配合嵌于所述外墙板(1)与内墙板(2)之间;所述隔音内板(3)的内部预设有管线通道网络,所述管线通道网络包括开设于其板体上下表面的水平槽(31)和开设于其板体左右两侧的垂直槽(32),且所述水平槽(31)与所述垂直槽(32)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述隔音内板(3)的上端面开设有上安装槽(34),其下端面设置有与所述上安装槽(34)相适配的下安装块(35),使得多块所述墙板在上下叠置时,位于上方的墙板的所述下安装块(35)能嵌入位于下方的墙板的所述上安装槽(34)内。

3.根据权利要求2所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述隔音内板(3)的左右两侧边分别设置有相互配合的定位公榫(36)和定位母槽(37)。

4.根据权利要求1所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述外墙板(1)和内墙板(2)的左右两侧边分别设置有相互配合的侧向公榫(4)和侧向母槽(5)。

5.根据权利要求4所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述外墙板(1)和内墙板(2)的上下两端分别设置有相互配合的端部公榫(6)和端部母槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述端部母槽(7)内粘结有密封条。

7.根据权利要求5所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述端部公榫(6)的拼接面上开设有导气槽(61)。

8.根据权利要求7所述的一种木屋模块式墙板结构,其特征在于:所述导气槽(61)的截面呈v形或u形。