一种可替换芯口红生产设备的制作方法

摘要: 本发明涉及化妆品生产设备,特别是涉及一种可替换芯口红生产设备。背景技术:1、口红是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品,其中口红的原...
一种可替换芯口红生产设备的制作方法

本发明涉及化妆品生产设备,特别是涉及一种可替换芯口红生产设备。

背景技术:

1、口红是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品,其中口红的原料包括着色剂、填充剂、蜡类、油类、珠光剂、香精以及防腐剂等,着色剂一般可分为有机着色剂、矿物颜料和珠光颜料三大类,其中矿物着色剂是用量最大的着色剂,在口红中,其他组分均匀分散在蜡中,蜡类与其他油类组分形成均匀载体,起着成型剂的作用。蜡的性质(如熔点范围、结晶状态等)对口红质地、性能、肤感、稳定性有很大影响。

2、目前,由于替换芯没有手持管材,只有料杯和盖子且间隙非常小,口红成型拔出后装入盖子困难,口红生产设备无法拔模和盖盖。因此,需要一种新的可替换芯口红生产设备来解决这一问题。

3、前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可替换芯口红生产设备,该可替换芯口红生产设备解决了口红成型拔出后装入盖子困难以及口红生产设备无法拔模和盖盖的技术问题,提高了生产效率。

2、本发明提供一种可替换芯口红生产设备,包括移模治具、升降直线模组、输送线、挡模装置、替换芯中转治具、定位装置、口红盖夹具、夹具限位块及分离拨片;在所述输送线后面的中部垂直连接所述升降直线模组,在所述升降直线模组的前面垂直连接有所述口红盖夹具,在所述口红盖夹具的下面连接有两组所述分离拨片;在所述升降直线模组的前面位于所述口红盖夹具的正上方固定连接有所述夹具限位块;在所述输送线前面的中部垂直连接所述挡模装置和所述定位装置,所述定位装置位于所述分离拨片的下方,所述挡模装置位于所述定位装置的下方;所述移模治具放置于所述输送线上,所述移模治具上连接有所述替换芯中转治具。

3、进一步地,所述移模治具包括底座和连接管,所述底座呈长方体状,在所述底座上端的四个拐角处均设有挡模凹槽,在所述底座的上面连接有两个所述连接管,在所述连接管的管口处设有方形插槽,所述方形插槽中插入有所述替换芯中转治具。

4、进一步地,所述替换芯中转治具包括中转模具本体、磁铁、横杆、第一弹簧、安装螺母和主体杆;所述中转模具本体整体呈圆管状,在所述中转模具本体的侧面设有两个贯穿的腰型孔,两个所述腰型孔呈中心对称设置;在所述主体杆的侧面固定连接有两个所述横杆,两个所述横杆呈中心对称设置,所述主体杆位于所述中转模具本体的管内,两个所述横杆对应穿过两个所述腰型孔;在所述中转模具本体的上端管内设有料杯放置槽,在所述中转模具本体的底部管内连接有所述安装螺母;在所述主体杆的上端连接有所述磁铁,在所述主体杆的下端连接有所述第一弹簧,所述第一弹簧的另一端压紧在所述安装螺母上。

5、进一步地,所述口红盖夹具包括定夹具、动夹具、第一直线轴承、第一导向轴和第二弹簧;所述定夹具和所述动夹具整体呈长方体状,所述定夹具垂直连接在所述升降直线模组前面的滑块上;在所述定夹具和所述动夹具的两侧均设有贯穿的通孔,在所述定夹具上通过的两端分别设有轴承安装槽和弹簧放置槽;所述轴承安装槽中放置有所述第一直线轴承,所述弹簧放置槽里放置有所述第二弹簧;所述第一导向轴的一端设有环形凸起,所述第一导向轴穿过所述第二弹簧、所述第一直线轴承以及所述动夹具上的通孔;所述第一导向轴一端的环形凸起压紧在所述第二弹簧,所述第一导向轴另一端通过螺栓固定在所述动夹具上,所述第二弹簧用于提供所述动夹具压紧所述定夹具的力;在所述定夹具和所述动夹具相对的一侧面均对应的设有两个半圆形槽,在所述半圆形槽的底部设有延伸凸起;在所述定夹具上两个半圆形槽底部的两侧均垂直连接所述分离拨片,在所述定夹具和所述动夹具上位于两个所述半圆形槽之间均设有导向斜面。

6、进一步地,所述夹具限位块的截面呈l型,所述夹具限位块的下端设有尖端斜面;所述尖端斜面位于所述导向斜面的正上方。

7、进一步地,所述定位装置包括支架、连接杆、第二直线轴承、第二导向轴、第一气缸、移动夹板和固定夹板;所述支架呈n型,所述支架固定连接在所述输送线前面的中部,所述支架上端的两侧均连接有一个所述第二直线轴承,所述第二直线轴承中插入有所述第二导向轴,所述第二导向轴靠近所述升降直线模组的一端连接有所述移动夹板;所述固定夹板垂直连接在所述升降直线模组的前面,所述固定夹板位于所述移动夹板的正前方;在所述连接杆的两端分别连接在两个所述第二导向轴的另一端,在所述支架上端的中部连接有所述第一气缸,所述第一气缸的输出端和所述连接杆连接;在所述移动夹板的前端侧面设间隔设有两个弧形凹槽。

8、进一步地,所述挡模装置包括连接板、第二气缸、挡杆和感应器;所述连接板固定连接在所述输送线前面的中部,所述连接板位于n型支架的内部,在所述连接板上端的两侧均连接有所述第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有和所述挡模凹槽配合的所述挡杆;在所述连接板上位于两个所述第二气缸之间连接有所述感应器。

9、本发明的可替换芯口红生产设备,将替换芯料杯放置在替换芯中转治具的料杯放置槽中,替换芯中转治具内部的磁铁会吸住替换芯料杯,起到固定替换芯料杯的作用,防止脱落;移模治具上的两个替换芯中转治具随输送线流向下一道工序进行口红拔模;硅胶模口红机夹取换芯中转治具,将口红拔出至替换芯内,并重新复位放回至移模治具内,跟随输送线流向下一工序;升降直线模组在远点位置,口红盖夹具与夹具限位块接触(尖端斜面插入导向斜面),定夹具和动夹具上的半圆形槽处于撑开状态,此时可以将口红盖放入两个半圆形槽形成的空腔内,口红盖的下端置于延伸凸起上,不会掉落;移模治具在输送线的带动下继续向前移动,当挡模装置上的感应器检测到移模治具后,第二气缸的输出端带动挡杆伸出,两个挡杆分别插入移模治具一侧的两个挡模凹槽,将移模治具拦截,同时伸出后挡杆可以拦截后面的移模治具;同时定位装置的第一气缸输出端收缩,从而通过第二导向轴带动移动夹板伸出,并将两个替换芯中转治具固定在两个弧形凹槽和固定夹板侧面之间;此时,升降直线模组开始下降,口红盖夹具与夹具限位块分离,此时在第二弹簧的作用下动夹具压紧定夹具从而夹紧口红盖,升降直线模组继续带动口红盖夹具向下,分离拨片压在横杆上,通过主体杆带动磁铁下降,使磁铁与替换芯料杯分离;升降直线模组继续带动口红盖夹具向下移动,直至口红盖合上替换芯料杯卡扣位置,接着升降直线模组开始上升,取出口红;替换芯中转治具内部的磁铁在第一弹簧的作用下向上复位,升降直线模组上升至远点位置,口红盖夹具与夹具限位块接触从而夹具松开,取出盖合的替换芯口红,完成替换芯口红取出工作;本发明解决了口红成型拔出后装入盖子困难以及口红生产设备无法拔模和盖盖的技术问题,提高了生产效率。

1.一种可替换芯口红生产设备,其特征在于,包括移模治具(1)、升降直线模组(2)、输送线(3)、挡模装置(4)、替换芯中转治具(5)、定位装置(6)、口红盖夹具(7)、夹具限位块(8)及分离拨片(9);

2.根据权利要求1所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述移模治具(1)包括底座(11)和连接管(12),所述底座(11)呈长方体状,在所述底座(11)上端的四个拐角处均设有挡模凹槽(13),在所述底座(11)的上面连接有两个所述连接管(12),在所述连接管(12)的管口处设有方形插槽(14),所述方形插槽(14)中插入有所述替换芯中转治具(5)。

3.根据权利要求2所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述替换芯中转治具(5)包括中转模具本体(51)、磁铁(52)、横杆(53)、第一弹簧(54)、安装螺母(55)和主体杆(56);

4.根据权利要求2所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述口红盖夹具(7)包括定夹具(71)、动夹具(72)、第一直线轴承(73)、第一导向轴(74)和第二弹簧(75);

5.根据权利要求4所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述夹具限位块(8)的截面呈l型,所述夹具限位块(8)的下端设有尖端斜面(81);所述尖端斜面(81)位于所述导向斜面(793)的正上方。

6.根据权利要求4所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述定位装置(6)包括支架(61)、连接杆(62)、第二直线轴承(63)、第二导向轴(64)、第一气缸(65)、移动夹板(66)和固定夹板(67);

7.根据权利要求6所述的可替换芯口红生产设备,其特征在于,所述挡模装置(4)包括连接板(41)、第二气缸(42)、挡杆(43)和感应器(44);