一种医用热敏胶片预处理用涂布装置的制作方法

1.本发明涉及涂布技术领域，具体为一种医用热敏胶片预处理用涂布装置。


背景技术：

2.医用热敏胶片涂布是指在胶片生产中使用涂布机等设备向胶片上均匀定量地涂布上极薄的感光乳剂层和其他辅助层的工艺过程。
3.现有技术中，使用前需要在其他地方将感光药液原液和稀释剂配置好后放进药液槽内，改方式就会存在有时配置的感光药液多，有时配置的感光药液少，造成浪费的现象，还存在着从配置到使用时间较长，影响感光药液使用效果的缺点，以及无法对涂料的量进行控制，极易造成浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种医用热敏胶片预处理用涂布装置，具备了对涂布装置上增设自动混合设备，使得混合的液体尽可能的作无规律流动，进一步提高混合效率与混合效果，并且用多少，配多少，减少浪费，还可以减少从配置到使用的时间，有利于提高热敏胶片涂布的效果，以及自动将涂料抹在涂布辊上，并且涂料的上料更为细致均匀，不会造成浪费的效果，解决了使用前需要在其他地方将感光药液原液和稀释剂配置好后放进药液槽内，改方式就会存在有时配置的感光药液多，有时配置的感光药液少，造成浪费的现象，还存在着从配置到使用时间较长，影响感光药液使用效果的缺点，以及无法对涂料的量进行控制，极易造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用热敏胶片预处理用涂布装置，包括输送辊、涂布辊和支架，还包括带有空腔的混合球体，所述混合球体的上表面开设有开口，所述混合球体的底部开设有相对于所述混合球体球心倾斜的通孔，所述混合球体通过所述通孔密封定轴转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌部；
6.还包括带动所述混合球体以其球心自转，以及同步带动所述搅拌部以所述转杆的轴心为圆心转动驱动部件，还包括给所述涂布辊表面上料的上料部件。
7.可选的，所述驱动部件包括固定连接在所述支架表面的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均定轴转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对端共同固定连接有弧形板，所述支架的表面定轴转动连接有转轴，任意一所述支撑板的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有锥形齿轮一，所述转轴的表面固定连接有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述转轴的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有连接杆，所述弧形板的表面开设有以所述混合球体的球心为圆心的弧形滑槽，所述弧形滑槽的槽壁滑动连接有滑块，所述连接杆朝向所述滑块的一侧固定连接有限位球体，所述滑块的表面开设有用于所述限位球体嵌入且限制其滑出的嵌入槽，所述弧形板的表面固定连接有以所述混合球体的球心为圆心的弧形齿条板，所述转杆的表面固定连接有与所述弧形齿条板相啮合的齿轮。
8.可选的，所述上料部件包括固定连接在所述支架上的承液箱，所述承液箱的底部固定连接有与所述涂布辊表面贴合的海绵块，任意一所述支撑板的表面固定连接有输液管，所述输液管的两端分别伸入至所述混合球体的空腔内和所述承液箱的箱内，所述输液管位于所述混合球体空腔内的一端固定连通有抽液泵。
9.可选的，所述输液管位于所述混合球体空腔内的一端固定连接有扰动部。
10.可选的，位于所述承液箱正上方的所述支撑杆表面固定连接有联动板一，所述联动板一的底部铰接有联动板二，所述联动板二的底部铰接有压板，所述压板滑动套接在所述输液管的表面。
11.可选的，还包括对所述混合球体的表面不断碰撞的碰撞部件。
12.可选的，所述碰撞部件包括铰接在所述支撑杆朝向所述混合球体一侧的安装板，所述安装板的侧面朝向所述混合球体的一端固定连接有碰撞块。
13.可选的，还包括定轴转动连接在所述支架表面的安装轴，所述安装轴的顶部固定连接有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮三，所述安装轴的底部固定连接有风扇。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.一、本发明通过搅拌部以转杆的轴心为圆心进行自转，继而对混合球体内的液体进行搅拌，提高混合的效率，同时由于转杆是通过通孔与混合球体密封定轴转动连接的，而通孔又相对于混合球体的球心呈倾斜设置，继而在转轴转动的过程中，混合球体以其球心进行自转，从而使得搅拌部相对于混合球体内的液体进行公转加自转的过程，使得混合球体内的液体尽可能的作无规律流动，进而进一步提高了混合效率与混合效果，并且用多少，配多少，减少浪费，还可以减少从配置到使用的时间，有利于提高热敏胶片涂布的效果。
16.二、本发明中由于混合球体以其球心进行自转，而输液管和扰动部不动，进而扰动部相对于混合球体内的液体进行转动，使得混合球体内的液体在经过扰动部时，进一步被扰动开来，提高了混合效率与混合效果。
17.三、本发明每当涂布辊的表面转动至与海绵块相接触时，即可将海绵块上的涂料抹在涂布辊上，使涂料的上料更为细致均匀，不会造成浪费。
18.四、本发明混合过程和涂布过程可同步进行，无需停机，进一步提高了涂布的效率。
19.五、本发明由于混合球体以其球心进行自转，而输液管和扰动部不动，进而扰动部相对于混合球体内的液体进行转动，使得混合球体内的液体在经过扰动部时，进一步被扰动开来，即可提高了混合效率与混合效果。
20.六、本发明通过对承液箱内的涂料不断提高一向下的压力，使得承液箱内的涂料更容易被海绵块所吸附，即可使得海绵块及时将涂料均匀的抹在涂布辊的表面。
附图说明
21.图1为本发明结构的主视图；
22.图2为本发明对应图1中局部结构的放大图；
23.图3为本发明对应图1中局部结构的正视剖视图；
24.图4为本发明支撑杆、联动板一、联动板二和压板结构的右视图；
25.图5为本发明增设罩体后结构的轴测图。
26.图中：1-输送辊、2-涂布辊、3-支架、4-混合球体、5-开口、6-转杆、7-搅拌部、8-支撑板、9-支撑杆、10-弧形板、11-转轴、12-电机、13-锥形齿轮一、14-锥形齿轮二、15-连接板、16-连接杆、17-弧形滑槽、18-滑块、20-限位球体、22-弧形齿条板、23-齿轮、24-承液箱、25-海绵块、26-输液管、27-抽液泵、28-扰动部、29-联动板一、30-联动板二、31-压板、32-安装板、33-碰撞块、34-安装轴、35-锥形齿轮三、36-风扇。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种医用热敏胶片预处理用涂布装置，包括输送辊1、涂布辊2和支架3，还包括带有空腔的混合球体4，所述混合球体4的上表面开设有开口5，所述混合球体4的底部开设有相对于所述混合球体4球心倾斜的通孔，所述混合球体4通过所述通孔密封定轴转动连接有转杆6，所述转杆6的表面固定连接有搅拌部7，还包括带动所述混合球体4以其球心自转，以及同步带动所述搅拌部7以所述转杆6的轴心为圆心转动驱动部件，还包括给所述涂布辊2表面上料的上料部件，在使用时，通过外接管并由开口5向混合球体4内按比例添加一定量的感光药液原液和稀释剂，然后通过驱动部件，一方面带动搅拌部7以转杆6的轴心为圆心进行自转，继而对混合球体4内的液体进行搅拌，提高混合的效率，另一方面带动混合球体4以其球心进行自转，从而使得搅拌部7相对于混合球体4内的液体进行公转加自转的过程，使得混合球体4内的液体尽可能的作无规律流动，进而进一步提高了混合效率与混合效果，并且用多少，配多少，减少浪费，还可以减少从配置到使用的时间，有利于提高热敏胶片涂布的效果；在混合完成后，通过上料部件，即可自动将混合的涂料向涂布辊2处上料，使涂料的上料更为细致均匀，不会造成浪费；并且上料后，可继续向混合球体4内按比例添加一定量的感光药液原液和稀释剂，使得混合过程和涂布过程可同步进行，无需停机，进一步提高了涂布的效率。
29.进一步的，所述驱动部件包括固定连接在所述支架3表面的两个支撑板8，两个所述支撑板8的顶部均定轴转动连接有支撑杆9，两个所述支撑杆9的相对端共同固定连接有弧形板10，所述支架3的表面定轴转动连接有转轴11，任意一所述支撑板8的表面固定连接有电机12，所述电机12的输出轴固定连接有锥形齿轮一13，所述转轴11的表面固定连接有与所述锥形齿轮一13相啮合的锥形齿轮二14，所述转轴11的表面固定连接有连接板15，所述连接板15的表面固定连接有连接杆16，所述弧形板10的表面开设有以所述混合球体4的球心为圆心的弧形滑槽17，所述弧形滑槽17的槽壁滑动连接有滑块18，所述连接杆16朝向所述滑块18的一侧固定连接有限位球体20，所述滑块18的表面开设有用于所述限位球体20嵌入且限制其滑出的嵌入槽，所述弧形板10的表面固定连接有以所述混合球体4的球心为圆心的弧形齿条板22，所述转杆6的表面固定连接有与所述弧形齿条板22相啮合的齿轮23，启动电机12，并经锥形齿轮一13和锥形齿轮二14之间的啮合传动，带动转轴11转动，通过转轴11转动，带动连接板15和连接杆16一同以转轴11的轴心为圆心进行转动，此过程中，由于滑块18滑动连接在弧形滑槽17内，且限位球体20与滑块18之间的嵌入关系，即可使得弧形
板10以支撑杆9的轴心为圆心进行往复摆动，且滑块18沿弧形滑槽17的槽壁进行往复滑动，通过滑块18往复滑动的过程，并经齿轮23与弧形齿条板22之间的啮合传动，即可使得搅拌部7以转杆6的轴心为圆心进行自转；同时由于转杆6是通过通孔与混合球体4密封定轴转动连接的，而通孔又相对于混合球体4的球心呈倾斜设置，继而在转轴11转动的过程中，混合球体4以其球心进行自转，从而使得搅拌部7相对于混合球体4内的液体进行公转加自转的过程，即可使得混合球体4内的液体尽可能的作无规律流动。
30.进一步的，所述上料部件包括固定连接在所述支架3上的承液箱24，所述承液箱24的底部固定连接有与所述涂布辊2表面贴合的海绵块25，任意一所述支撑板8的表面固定连接有输液管26，所述输液管26的两端分别伸入至所述混合球体4的空腔内和所述承液箱24的箱内，所述输液管26位于所述混合球体4空腔内的一端固定连通有抽液泵27，启动抽液泵27，使得混合球体4内混合好的液体被抽入至承液箱24内，海绵块25能够吸收承液箱24内的涂料，当进行涂料的涂布操作时，通过输送辊1和涂布辊2输送胶片，每当涂布辊2的表面转动至与海绵块25相接触时，即可将海绵块25上的涂料抹在涂布辊2上。
31.为了进一步提高混合效率与混合效果，进一步的，所述输液管26位于所述混合球体4空腔内的一端固定连接有扰动部28，由于混合球体4以其球心进行自转，而输液管26和扰动部28不动，进而扰动部28相对于混合球体4内的液体进行转动，使得混合球体4内的液体在经过扰动部28时，进一步被扰动开来，即可提高了混合效率与混合效果。
32.为了避免出现海绵块25吸附涂料不及时，难以均匀的抹在涂布辊2的表面，进而影响涂布的效果，进一步的，位于所述承液箱24正上方的所述支撑杆9表面固定连接有联动板一29，所述联动板一29的底部铰接有联动板二30，所述联动板二30的底部铰接有压板31，所述压板31滑动套接在所述输液管26的表面，通过弧形板10的往复摆动，带动支撑杆9往复摆动，并经图4中联动板一29和联动板二30的传动，即可使得压板31沿输液管26的表面进行上下往复滑动，通过压板31的上下往复滑动，即可对承液箱24内的涂料不断提高一向下的压力，使得承液箱24内的涂料更容易被海绵块25所吸附，即可使得海绵块25及时将涂料均匀的抹在涂布辊2的表面。
33.为了进一步提高混合效率与混合效果，进一步的，还包括对所述混合球体4的表面不断碰撞的碰撞部件。
34.进一步的，所述碰撞部件包括铰接在所述支撑杆9朝向所述混合球体4一侧的安装板32，所述安装板32的侧面朝向所述混合球体4的一端固定连接有碰撞块33，通过支撑杆9往复摆动，使得在支撑杆9往一个方向正转，经支撑杆9和安装板32之间的铰接关系，以及离心的作用下，使得碰撞块33暂时脱离混合球体4，但每当支撑杆9开始反转的初期，因碰撞块33自身重力的原因，会自动碰撞到混合球体4的表面，进而将碰撞产生的振动力传递到混合球体4内的液体，即可进一步提高混合效率与混合效果。
35.为了对涂布前的胶片表面进行清洁，避免灰尘影响涂布后的效果，进一步的，还包括定轴转动连接在所述支架3表面的安装轴34，所述安装轴34的顶部固定连接有与所述锥形齿轮一13相啮合的锥形齿轮三35，所述安装轴34的底部固定连接有风扇36，通过电机12输出轴的转动，并经锥形齿轮一13和锥形齿轮三354之间的啮合传动，带动风扇36持续转动，即可对其下方的胶片进行吹风，使得胶片的表面保持干净。
36.工作原理：该医用热敏胶片预处理用涂布装置在使用时，通过外接管并由开口5向
混合球体4内按比例添加一定量的感光药液原液和稀释剂，然后启动电机12，并经锥形齿轮一13和锥形齿轮二14之间的啮合传动，带动转轴11转动，通过转轴11转动，带动连接板15和连接杆16一同以转轴11的轴心为圆心进行转动，此过程中，由于滑块18滑动连接在弧形滑槽17内，且限位球体20与滑块18之间的嵌入关系，即可使得弧形板10以支撑杆9的轴心为圆心进行往复摆动，且滑块18沿弧形滑槽17的槽壁进行往复滑动，通过滑块18往复滑动的过程，并经齿轮23与弧形齿条板22之间的啮合传动，即可使得搅拌部7以转杆6的轴心为圆心进行自转，继而对混合球体4内的液体进行搅拌，提高混合的效率，同时由于转杆6是通过通孔与混合球体4密封定轴转动连接的，而通孔又相对于混合球体4的球心呈倾斜设置，继而在转轴11转动的过程中，混合球体4以其球心进行自转，从而使得搅拌部7相对于混合球体4内的液体进行公转加自转的过程，使得混合球体4内的液体尽可能的作无规律流动，进而进一步提高了混合效率与混合效果，并且用多少，配多少，减少浪费，还可以减少从配置到使用的时间，有利于提高热敏胶片涂布的效果；
37.由于混合球体4以其球心进行自转，而输液管26和扰动部28不动，进而扰动部28相对于混合球体4内的液体进行转动，使得混合球体4内的液体在经过扰动部28时，进一步被扰动开来，提高了混合效率与混合效果；
38.在混合完成后，启动抽液泵27，使得混合球体4内混合好的液体被抽入至承液箱24内，海绵块25能够吸收承液箱24内的涂料，当进行涂料的涂布操作时，通过输送辊1和涂布辊2输送胶片，每当涂布辊2的表面转动至与海绵块25相接触时，即可将海绵块25上的涂料抹在涂布辊2上，使涂料的上料更为细致均匀，不会造成浪费；
39.在承液箱24内的涂料即将用完时，可继续向混合球体4内按比例添加一定量的感光药液原液和稀释剂，使得混合过程和涂布过程可同步进行，无需停机，进一步提高了涂布的效率。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。