一种具有废气回收处理结构的制氮机的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机领域，具体为一种具有废气回收处理结构的制氮机。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。
3.现有的制氮机从空气进行氮氧分离从而提取氮气进行应用后，剩余的氧气和其它气体成份则从制氮机中直接排空放掉，在这部分中含有部分废气未经处理会对环境造成污染，此外现有的制氮机对于进空气直接利用没有进行预处理，空气中含有灰尘或者碎渣碎屑长期积累会影响在进口处发生堵塞，影响制氮机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废气回收处理结构的制氮机，以解决上述背景技术中提出现有的制氮机从空气进行氮氧分离从而提取氮气进行应用后，剩余的氧气和其它气体成份则从制氮机中直接排空放掉，在这部分中含有部分废气未经处理会对环境造成污染，此外现有的制氮机对于进空气直接利用没有进行预处理，空气中含有灰尘或者碎渣碎屑长期积累会影响在进口处发生堵塞，影响制氮机的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气回收处理结构的制氮机，包括机座，所述机座顶端的中部固定安装有制氮机本体，所述制氮机本体一侧的顶部设有进气管，所述制氮机本体的另一侧设有排气管，所述机座顶部靠近排气管的一侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定安装有排气风机，固定框的中部安装有处理箱，所述处理箱一侧的顶部卡接有第一过滤网，所述处理箱一侧的底部卡接有第二过滤网，所述机座顶部靠近进气管的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有进气箱，所述进气箱的内壁的中部安装有隔网，所述进气箱内壁顶部的一侧固定安装有进气风机，所述收集箱内壁的顶部安装有料斗，所述料斗的底部固定安装有电磁阀，所述进气箱内壁的一侧固定安装有料位开关，所述机座正面的一侧固定安装有开关面板，所述收集箱的中部铰接有箱盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有制氮机开关、进气风机开关和排气风机开关，且所述制氮机本体、进气风机和排气风机分别通过制氮机开关、进气风机开关和排气风机开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的顶部与进气箱的内部连通，所述电磁阀通过料位开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气风机的输出端与进气管连通，所述排气风机的输出端与排气管连通，所述排气风机的输出端与处理箱的顶部连通，所述进气箱远离进气风机一侧的顶部开设有进气口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述处理箱内壁的底部安装有网框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座底部的两侧均固定连接有支板，所述支板两侧的顶部均固定连接有加强板，所述支板的底部固定连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置机座、制氮机本体、处理箱和排气风机，处理箱内部安装第一过滤网和第二过滤网，在制氮完成后，对排出的气体进行集中抽取，排放至处理箱内部第一过滤网和第二过滤网以及处理箱底部的网框之后，将气体处理净化，减少了废气排放造成的污染；设置收集箱、进气箱、进气风机和隔网，在进气时空气中的灰尘碎渣等会在进入进气箱时被隔网阻断，且增设料位开关和料斗，当进气箱碎物达到一定量时，料位开关控制电磁阀开启，自动将碎料排放至底部的收集箱内部，便于后期直接清理，避免碎渣碎屑长期积累影响进气，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型收集箱与进气箱的连接结构图；
15.图3为本实用新型处理箱的内部结构图；
16.图4为本实用新型支板的结构图。
17.图中：1、机座；2、开关面板；3、制氮机本体；4、固定框；5、处理箱；6、排气风机；7、进气管；8、排气管；9、收集箱；10、进气箱；11、箱盖；12、料斗；13、电磁阀；14、进气风机；15、隔网；16、进气口；17、料位开关；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、网框；21、支板；22、加强板；23、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种具有废气回收处理结构的制氮机，包括机座1，机座1顶端的中部固定安装有制氮机本体3，制氮机本体3一侧的顶部设有进气管7，制氮机本体3的另一侧设有排气管8，机座1顶部靠近排气管8的一侧固定连接有固定框4，固定框4的顶部固定安装有排气风机6，固定框4的中部安装有处理箱5，处理箱5一侧的顶部卡接有第一过滤网18，处理箱5一侧的底部卡接有第二过滤网19，机座1顶部靠近进气管7的一侧固定连接有收集箱9，收集箱9的顶部固定安装有进气箱10，进气箱10的内壁的中部安装有隔网15，进气箱10内壁顶部的一侧固定安装有进气风机14，收集箱9内壁的顶部安装有料斗12，料斗12的底部固定安装有电磁阀13，进气箱10内壁的一侧固定安装有料位开关17，机座1正面的一侧固定安装有开关面板2，收集箱9的中部铰接有箱盖11，启动进气风机14抽取空气为制氮机本体3提供原料，在进气时空气中的灰尘碎渣等会在进入进气箱10后被隔网15拦截阻断，掉落在进气箱10的底部，当进气箱10碎物达到一定量时，料位开关17感应控制电
磁阀13开启，料斗12自动将碎料排放至底部的收集箱9内部，便于后期定期直接清理，避免碎渣碎屑长期积累影响制氮机进气工作，排气风机6与制氮机本体3的排气管8连通，在制氮完成后，启动排气风机6对排出的气体进行集中抽取，排放至处理箱5内部，气体经过第一过滤网18和第二过滤网19以及处理箱5，将气体处理净化后排出，减少了废气排放造成的污染，料位开关17的型号为zjsp
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ka。
20.优选的，开关面板2的表面设有制氮机开关、进气风机开关和排气风机开关，且制氮机本体3、进气风机14和排气风机6分别通过制氮机开关、进气风机开关和排气风机开关与外接电源电性连接，开关面板2用于分别对制氮机本体3、进气风机14和排气风机6进行控制。
21.优选的，料斗12的顶部与进气箱10的内部连通，电磁阀13通过料位开关17与外接电源电性连接，料位开关17检测进气箱10内部碎渣灰尘达到一定高度时，控制电磁阀13开启自动排放。
22.优选的，进气风机14的输出端与进气管7连通，排气风机6的输出端与排气管8连通，排气风机6的输出端与处理箱5的顶部连通，进气箱10远离进气风机14一侧的顶部开设有进气口16，进气风机14用于抽取空气作为制氮机本体3的原料，排气风机6加速排出制氮完成后的气体。
23.优选的，第一过滤网18的孔径大于第二过滤网19的孔径，处理箱5内壁的底部安装有网框20，网框20内部可填充活性炭用于吸附异味。
24.优选的，机座1底部的两侧均固定连接有支板21，支板21两侧的顶部均固定连接有加强板22，支板21的底部固定连接有防滑垫23，加强板22增大支板21的支撑强度，防滑垫23减少底部滑动移位。
25.具体使用时，本实用新型一种具有废气回收处理结构的制氮机，启动进气风机14抽取空气为制氮机本体3提供原料，在进气时空气中的灰尘碎渣等会在进入进气箱10后被隔网15拦截阻断，掉落在进气箱10的底部，当进气箱10碎物达到一定量时，料位开关17感应控制电磁阀13开启，料斗12自动将碎料排放至底部的收集箱9内部，便于后期定期直接清理，避免碎渣碎屑长期积累影响制氮机进气工作，使用方便，排气风机6与制氮机本体3的排气管8连通，在制氮完成后，启动排气风机6对排出的气体进行集中抽取，排放至处理箱5内部，气体经过第一过滤网18和第二过滤网19以及处理箱5底部的网框20，网框20内部填充活性炭或者别的吸附物质，将气体处理净化，减少了废气排放造成的污染，保护环境。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。