1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器。
背景技术：
2.液滴分离器也叫气水分离器，是一种用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，用来提高蒸气的干燥程度，减少蒸气带水的现象。一般常用的液滴分离器有管式分离器、百叶窗式分离器，旋风式分离器等。
3.目前常用的液滴分离器中颗粒分离的机理是：颗粒由于离心力的作用克服气流的阻力向壁面运动，到达壁面附近后，由于边界层内较小的湍流，颗粒会沿着壁面进入灰斗中，从而得到分离。
4.实际使用时，现有的液滴分离器由于需要自带动力系统，往往结构比较复杂，占地面积比较大，现场安装调试需要的时间长，因此造成生产成本提高，却没有实际提升生产效率。
5.因此，需要设计一种新的水平液滴分离器。
技术实现要素：
6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，改变传统设计思路，自身并不带任何动力系统，配合酸雾或者碱雾风机使用，简化了设备结构，减少了安装调试时间和占地面积，提高了生产效率。
8.（二）技术方案
9.为实现上述便于电极板的拆卸和更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于，包括有三段圆筒式结构，按照气体流向顺序依次为进气段、分离段、出气段；其中所述的进气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段，形成一个气体扩张结构；所述的分离段为圆筒结构，并在其内部的筒壁上设置若干扰流板，扰流板分为顺流板和阻流板，其中顺流板沿着气体前进方向平行设置，阻流板沿着气体前进方向垂直设置；所述的出气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段，形成一个气体收缩结构；所述的分离段的最下方还设置有连通内部的排液口。
11.优选的，所述顺流板设置有多组，沿着筒壁内部一周均匀分布。
12.优选的，所述阻流板为两个一组，只设置在分离段内部筒壁的中间，沿筒壁一周均匀分布。
13.优选的，所述分离段顶部设置有维修检查窗口，并在窗口的上方设置有可拆卸的检修盖板。
14.优选的，所述进气段外部的开口为进气口，进气口上设置有一圈带螺纹孔的法兰
盘，用于与外部管道法兰对接。
15.优选的，所述出气段外部的开口为出气口，出气口上设置有一圈带螺纹孔的法兰盘，用于与外部管道法兰对接。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，具备以下有益效果：
18.1、自身并不带任何动力系统，无需耗费能量(电能等)，配合酸雾或者碱雾风机使用，简化了设备结构，减少了安装调试时间和占地面积，提高了生产效率。
19.2、能预先处理一部分含酸/含碱的雾滴,减轻后续环保设备处理的压力,收集的液滴可以回到产线正常使用,节约了资源。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例整体结构主视图；
21.图2为本实用新型实施例整体结构右视图；
22.图3为本实用新型实施例分离段内部结构图；
23.图中：1、进气段；2、分离段；3、出气段；4、顺流板；5、阻流板；6、排液口；7、检修盖板；8、进气口；9、出气口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
3，一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，包括有三段圆筒式结构，按照气体流向顺序依次为进气段1、分离段2、出气段3；其中所述的进气段1为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段2，形成一个气体扩张结构；所述的分离段2为圆筒结构，并在其内部的筒壁上设置若干扰流板，扰流板分为顺流板4和阻流板5，其中顺流板4沿着气体前进方向平行设置，阻流板5沿着气体前进方向垂直设置；所述的出气段3为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段2，形成一个气体收缩结构；所述的分离段2的最下方还设置有连通内部的排液口6。
26.在本实施例中，所述顺流板4设置有多组，沿着筒壁内部一周均匀分布。
27.所述阻流板5为两个一组，只设置在分离段2内部筒壁的中间，沿筒壁一周均匀分布。
28.在本实施例中，所述分离段2顶部设置有维修检查窗口，并在窗口的上方设置有可拆卸的检修盖板7。
29.在本实施例中，所述进气段1外部的开口为进气口8，进气口8上设置有一圈带螺纹孔的法兰盘，用于与外部管道法兰对接。所述出气段3外部的开口为出气口9，出气口9上也设置有一圈带螺纹孔的法兰盘，用于与外部管道法兰对接。
30.本实用新型实施例的原理是利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速
降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。利用侧面进料，底部排出液体，另外一侧面排出气体，起到分离作用。
31.如图1
‑
3所示,在酸雾/碱雾风机的作用下,整个系统内形成负压,气流从机组快速通过本实用新型装置,气流从进气口8进入，由于突然扩口,由于气液比重不同,流速降低,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下降而与气体分离,设备中部由pph板焊接的扰流板,均匀分布,结构合理.气流通过时,由于旋风原理,细微的液滴被进口高速气流甩到内壁上,碰撞后失去动能而与转向的气体分离,集结到排液口6,利于腔体内的气流顺畅通过,若无此排液口6,集结的液体越来越多,最终将使整个腔内充满液体,阻碍气流通过,影响整个系统的压力,造成气体无法排出。
32.该设备分离段2的顶部设置有检修盖板7,当长时间使用时候,水液中可能附带有较大的杂质(比如塑料袋等),或酸雾结晶产生的固体,堵塞通道,影响旋风装置的效果,造成水液分离效果不佳或者无法分离.定期打开此盖板,查看腔内的情况,及时清理杂物,有利于设备性能的保证.该设备进气口8及出气口9上的法兰采用30mm厚的板材加工而成，板材经过车屑后均布24个螺栓孔，强度足够，以便于与管道的法兰加垫片对接后，保证密封效果。防止因密封效果不好，造成流出的溶液腐蚀螺栓，进而造成环境污染。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于，包括有三段圆筒式结构，按照气体流向顺序依次为进气段、分离段、出气段；其中所述的进气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段，形成一个气体扩张结构；所述的分离段为圆筒结构，并在其内部的筒壁上设置若干扰流板，扰流板分为顺流板和阻流板，其中顺流板沿着气体前进方向平行设置，阻流板沿着气体前进方向垂直设置；所述的出气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状，并用开口大的一端连接分离段，形成一个气体收缩结构；所述的分离段的最下方还设置有连通内部的排液口。2.根据权利要求1所述的用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于：所述顺流板设置有多组，沿着筒壁内部一周均匀分布。3.根据权利要求1所述的用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于：阻流板为两个一组，只设置在分离段内部筒壁的中间，沿筒壁一周均匀分布。4.根据权利要求1所述的用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于：所述分离段顶部设置有维修检查窗口，并在窗口的上方设置有可拆卸的检修盖板。5.根据权利要求1所述的用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于：所述进气段外部的开口为进气口，进气口上设置有一圈带螺纹孔的法兰盘，用于与外部管道法兰对接。6.根据权利要求1所述的用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器，其特征在于：所述出气段外部的开口为出气口，出气口上设置有一圈带螺纹孔的法兰盘，用于与外部管道法兰对接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于酸再生烟气净化的水平液滴分离器。包括有三段圆筒式结构，按照气体流向顺序依次为进气段、分离段、出气段；其中所述的进气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状；所述的分离段为圆筒结构，并在其内部的筒壁上设置若干扰流板，扰流板分为顺流板和阻流板；所述的出气段为外部开口小，内部开口大的喇叭筒形状；所述的分离段的最下方还设置有连通内部的排液口。本实用新型自身并不带任何动力系统，配合酸雾或者碱雾风机使用，简化了设备结构，减少了安装调试时间和占地面积，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员：朱道勇 徐海伟 刘杰玉
受保护的技术使用者：湖北鼎信成套设备有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/11
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