一种棉纱加工用梳棉机及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用梳棉机及其加工工艺。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.现有的棉纱加工用梳棉机在加工棉纱的过程中，棉纱在梳棉过后会比较散乱，容易到处飘飞，造成棉纱损耗的情况，且操作工人会吸入棉絮等杂质，影响健康，而且棉絮较轻，难以打扫收集，鉴于此，我们提出一种棉纱加工用梳棉机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种棉纱加工用梳棉机，以解决当前梳棉过程中棉絮飞扬，造成环境污染及操作吸入影响健康的技术问题。
5.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种棉纱加工用梳棉机，包括梳棉机体、驱动机构、收卷机构、组合连接架、输送机构、闭合机构、辅助机构、静电吸附带、导电板及同步齿轮；所述梳棉机体高端设置有静电发生器；所述驱动机构布置于所述梳棉机体一侧；所述收卷机构布置于所述梳棉机体输出端；所述组合连接架布置于所述驱动机构上方连接所述梳棉机体；所述输送机构布置于所述组合连接架一端；所述闭合机构布置于所述输送机构旋转端延伸至所述组合连接架内部；两个所述辅助机构通过安装轴座分别布置于所述组合连接架、收卷机构上侧；若干所述静电吸附带呈线性等间距套设于两个所述辅助机构外表面；所述导电板穿设于若干所述静电吸附带上；且，所述导电板两端分别通过电线夹与所述静电发生器输出端连接；所述同步齿轮布置于相对位置所述收卷机构的辅助机构上；其中，所述梳棉机体、收卷机构、静电吸附带、导电板及同步齿轮构成间隙包裹式输送结构。
6.优选地，所述驱动机构包括驱动电机及驱动齿轮；所述驱动电机布置于所述梳棉机体一侧；所述驱动齿轮布置于所述驱动电机输出端。
7.优选地，所述收卷机构包括收卷轴、啮合齿轮a及啮合齿轮b；所述收卷轴布置于所述梳棉机体输出端；所述啮合齿轮a布置于所述收卷轴端部；其中，所述啮合齿轮a通过传动带a与所述驱动齿轮传动配合；所述啮合齿轮b布置于所述啮合齿轮a一侧连接所述收卷轴。
8.优选地，所述组合连接架靠近所述收卷机构一侧开设有若干呈梯形状的输送槽；且，所述输送槽小头端位置交错布置有输出槽及收集槽；其中，所述输出槽贯穿开设于所述组合连接架内部；其中，所述收集槽相对远离所述输送槽一侧设置有限位面，且，所述组合
连接架相对靠近所述输送机构一侧设置有蜂窝状气流输送孔。组合连接架相对输送槽与所述输出槽连接位置设置挂扫凸起；且，所述挂扫凸起与所述静电吸附带相配合。
9.优选地，所述输送机构包括输送电机、罩体、叶轮、棘轮盘；所述输送电机通过安装座布置于所述梳棉机体一侧；所述罩体通过螺栓布置于所述输送电机一侧；所述叶轮布置于所述输送电机输出端联接所述罩体；所述棘轮盘布置于所述叶轮内壁圆心处；其中，所述棘轮盘由若干呈环形等间距分布的直角梯形块及至少一个弹片组成；其中，所述弹片呈u字状，且，所述弹片与所述闭合机构相配合。
10.优选地，所述闭合机构包括从动轴杆、闭合块、从动座、啮合块及弹簧；所述从动轴杆通过轴承穿设于所述组合连接架内；所述闭合块呈镰刀结构固设于所述从动轴杆上；所述从动座固设于从动轴杆相对靠近所述棘轮盘一端；若干所述啮合块呈环形等间距铰接于所述从动座；所述弹簧固设于所述啮合块连接所述从动座；其中，所述啮合块通过弹簧与所述从动座弹性连接。
11.优选地，所述辅助机构包括组合轴杆及连接套筒；两个所述组合轴杆通过安装轴座分别布置于组合连接架；若干所述连接套筒呈线性等间距套设于所述组合轴杆上；其中，相对靠近所述组合轴杆的所述组合轴杆端部设置有同步齿轮；其中，相对靠近所述组合轴杆的所述组合轴杆通过同步齿轮、传动带b与所述啮合齿轮b传动配合。
12.优选地，所述静电吸附带由涤纶布带主体及摩擦凸起；若干所述涤纶布带主体呈线性等间距依次套设于两个对应所述连接套筒上；所述摩擦凸起呈盘绕状布置于所述涤纶布带主体上；其中，所述摩擦凸起、涤纶布带主体与所述导电板摩擦接触。
13.一种棉纱加工用梳棉机的加工工艺，包括以下步骤：s100：放料处理：将棉纱放置于梳棉机体输入端内；s200：梳棉处理：通过梳棉机体来对棉纱进行梳理；s300：收卷处理：驱动电机驱动驱动齿轮及啮合齿轮a、传动带a带动收卷轴进行基础收卷工作；s400：吸附收集处理：在收卷处理基础上通过同步齿轮、传动带b与啮合齿轮b传动，使得辅助机构带动静电吸附带进行旋转，同时静电发生器工作对导电板两侧进行电荷转移，并利用导电板与静电吸附带摩擦接触，使得电荷转移至静电吸附带上；利用静电吸附带移动将吸附的棉絮移动输送至收集槽内；s500：二次收集处理：通过输送电机驱动叶轮进行旋转，来配合蜂窝状气流输送孔对收集槽内棉絮进行吹扫，移动至组合连接架一端，通过组合连接架端部设置收集布袋进行集中收集，且同步通过呈u字状弹片使得棘轮盘在旋转工作中对啮合块摩擦贴合，啮合块同步驱动从动座、从动轴杆、闭合块旋转来对收集槽相对与输出槽及输送槽连通缺口处进行闭合处理，使得叶轮吹扫过程中，避免棉絮从输出槽及输送槽处飞扬，同步利用限位面相对圆形收集槽圆形设置具有一定凸起幅度，为闭合块旋转闭合后进行限位工作，使得弹片可与啮合块进行分离，但在持续旋转过程中，啮合块保持闭合旋转后的角度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.本发明通过驱动机构同步带动收卷机构进行旋转收卷，来对梳理后棉纱进行收集处理，在收集的同时可同步带动辅助机构旋转驱动若干个静电吸附带来对收卷过程中飞扬的棉絮进行基础吸附包裹拦截工作，从而降低棉絮飞扬至加工环境中，对操作工人呼吸
上的影响，同步降低棉纱损耗，且，利用静电发生器及导电板两端分别通过电线夹与静电发生器输出端连接设置，产生静电，进一步提高静电吸附带对飞扬的棉絮吸附强度以及吸附范围。
15.2.本发明通过啮合齿轮a及啮合齿轮b设置可同步带动收卷轴进行收卷工作及同步带动两个辅助机构进行旋转，致使静电吸附带产生位移，来对吸附的棉絮进行位移输送，来便于持续进行吸附工作。
16.3.本发明通过输送槽及输出槽设置，在静电吸附带通过过程中对静电吸附带表面上附着的棉絮进行挂扫，并利用收集槽来进行棉絮收集存储。
17.4.本发明通过输送电机驱动叶轮进行旋转，来配合蜂窝状气流输送孔对收集槽内棉絮进行吹扫，移动至组合连接架一端，通过组合连接架端部设置收集布袋进行集中收集，提高收集效率。
18.5.本发明通过呈u字状弹片设置，使得棘轮盘在旋转工作中对啮合块摩擦贴合，啮合块同步驱动从动座、从动轴杆、闭合块旋转来对收集槽相对与输出槽及输送槽连通缺口处进行闭合处理，使得叶轮吹扫过程中，避免棉絮从输出槽及输送槽处飞扬，同步利用限位面相对圆形收集槽圆形设置具有一定凸起幅度，为闭合块旋转闭合后进行限位工作，使得弹片可与啮合块进行分离，但在持续旋转过程中，啮合块保持闭合旋转后的角度。
附图说明
19.图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明中图1中a处局部放大结构示意图；图3为本发明中辅助机构及同步齿轮安装结构示意图；图4为本发明中输送机构拆分结构示意图；图5为本发明中组合连接架剖面结构示意图；图6为本发明中组合连接架内部侧视结构示意图；图7为本发明中输送机构内部侧视结构示意图；图8为本发明中图7中b处局部放大结构示意图；图9为本发明中静电吸附带内部俯视结构示意图。
20.图中：1、梳棉机体；2、驱动机构；3、收卷机构；4、组合连接架；5、输送机构；6、闭合机构；7、辅助机构；8、静电吸附带；9、导电板；10、同步齿轮；201、驱动电机；202、驱动齿轮；401、输送槽；402、输出槽；403、收集槽；4031、限位面；501、输送电机；502、罩体；503、叶轮；504、棘轮盘；5041、直角梯形块；5042、弹片；601、从动轴杆；602、闭合块；603、从动座；604、啮合块；605、弹簧；301、收卷轴；302、啮合齿轮a；303、啮合齿轮b；701、组合轴杆；702、连接套筒；801、涤纶布带主体；802、摩擦凸起。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：实施例1：一种棉纱加工用梳棉机，参见图1至图9，包括梳棉机体1、驱动机构2、收卷机构3、组合连接架4、输送机构5、闭合机构6、辅助机构7、静电吸附带8、导电板9及同步齿轮10；梳棉机体1高端设置有静电发生器；驱动机构2布置于梳棉机体1一侧；收卷机构3布置于梳棉机体1输出端；组合连接架4布置于驱动机构2上方连接梳棉机体1；输送机构5布置于组合连接架4一端；闭合机构6布置于输送机构5旋转端延伸至组合连接架4内部；两个辅助机构7通过安装轴座分别布置于组合连接架4、收卷机构3上侧；若干静电吸附带8呈线性等间距套设于两个辅助机构7外表面；导电板9穿设于若干静电吸附带8上；且，导电板9两端分别通过电线夹与静电发生器输出端连接；同步齿轮10布置于相对位置收卷机构3的辅助机构7上；其中，梳棉机体1、收卷机构3、静电吸附带8、导电板9及同步齿轮10构成间隙包裹式输送结构。本发明通过驱动机构2同步带动收卷机构3进行旋转收卷，来对梳理后棉纱进行收集处理，在收集的同时可同步带动辅助机构7旋转驱动若干个静电吸附带8来对收卷过程中飞扬的棉絮进行基础吸附包裹拦截工作，从而降低棉絮飞扬至加工环境中，对操作工人呼吸上的影响，同步降低棉纱损耗，且，利用静电发生器及导电板9两端分别通过电线夹与静电发生器输出端连接设置，产生静电，进一步提高静电吸附带8对飞扬的棉絮吸附强度以及吸附范围。
22.具体的，驱动机构2包括驱动电机201及驱动齿轮202；驱动电机201布置于梳棉机体1一侧；驱动齿轮202布置于驱动电机201输出端。
23.进一步的，收卷机构3包括收卷轴301、啮合齿轮a302及啮合齿轮b303；收卷轴301布置于梳棉机体1输出端；啮合齿轮a302布置于收卷轴301端部；其中，啮合齿轮a302通过传动带a与驱动齿轮202传动配合；啮合齿轮b303布置于啮合齿轮a302一侧连接收卷轴301。本发明通过啮合齿轮a302及啮合齿轮b303设置可同步带动收卷轴301进行收卷工作及同步带动两个辅助机构7进行旋转，致使静电吸附带8产生位移，来对吸附的棉絮进行位移输送，来便于持续进行吸附工作。
24.再进一步的，组合连接架4靠近收卷机构3一侧开设有若干呈梯形状的输送槽401；且，输送槽401小头端位置交错布置有输出槽402及收集槽403；其中，输出槽402贯穿开设于组合连接架4内部；其中，收集槽403相对远离输送槽401一侧设置有限位面4031，且，组合连接架4相对靠近输送机构5一侧设置有蜂窝状气流输送孔。组合连接架4相对输送槽401与输出槽402连接位置设置挂扫凸起；且，挂扫凸起与静电吸附带8相配合。本发明通过输送槽401及输出槽402设置，在静电吸附带8通过过程中对静电吸附带8表面上附着的棉絮进行挂扫，并利用收集槽403来进行棉絮收集存储。
25.值得说明的是，输送机构5包括输送电机501、罩体502、叶轮503、棘轮盘504；输送电机501通过安装座布置于梳棉机体1一侧；罩体502通过螺栓布置于输送电机501一侧；叶轮503布置于输送电机501输出端联接罩体502；棘轮盘504布置于叶轮503内壁圆心处；其中，棘轮盘504由若干呈环形等间距分布的直角梯形块5041及至少一个弹片5042组成；其中，弹片5042呈u字状，且，弹片5042与闭合机构6相配合。本发明通过输送电机501驱动叶轮503进行旋转，来配合蜂窝状气流输送孔对收集槽403内棉絮进行吹扫，移动至组合连接架4一端，通过组合连接架4端部设置收集布袋进行集中收集，提高收集效率。
26.值得注意的是，闭合机构6包括从动轴杆601、闭合块602、从动座603、啮合块604及弹簧605；从动轴杆601通过轴承穿设于组合连接架4内；闭合块602呈镰刀结构固设于从动轴杆601上；从动座603固设于从动轴杆601相对靠近棘轮盘504一端；若干啮合块604呈环形等间距铰接于从动座603；弹簧605固设于啮合块604连接从动座603；其中，啮合块604通过弹簧605与从动座603弹性连接。本发明通过呈u字状弹片5042设置，使得棘轮盘504在旋转工作中对啮合块604摩擦贴合，啮合块604同步驱动从动座603、从动轴杆601、闭合块602旋转来对收集槽403相对与输出槽402及输送槽401连通缺口处进行闭合处理，使得叶轮503吹扫过程中，避免棉絮从输出槽402及输送槽401处飞扬，同步利用限位面4031相对圆形收集槽403圆形设置具有一定凸起幅度，为闭合块602旋转闭合后进行限位工作，使得弹片5042可与啮合块604进行分离，但在持续旋转过程中，啮合块604保持闭合旋转后的角度。
27.值得介绍的是，辅助机构7包括组合轴杆701及连接套筒702；两个组合轴杆701通过安装轴座分别布置于组合连接架4；若干连接套筒702呈线性等间距套设于组合轴杆701上；其中，相对靠近组合轴杆701的组合轴杆701端部设置有同步齿轮10；其中，相对靠近组合轴杆701的组合轴杆701通过同步齿轮10、传动带b与啮合齿轮b303传动配合。本发明连接套筒702通过绝缘材质制成，有效避免静电吸附带8电荷处理导电转移的情况。
28.值得强调的是，静电吸附带8由涤纶布带主体801及摩擦凸起802；若干涤纶布带主体801呈线性等间距依次套设于两个对应连接套筒702上；摩擦凸起802呈盘绕状布置于涤纶布带主体801上；其中，摩擦凸起802、涤纶布带主体801与导电板9摩擦接触。本发明通过盘绕状摩擦凸起802来对导电板9进行持续摩擦接触，提高涤纶布带主体801表面凹凸不平状，进一步提高静电的传导以及产生。
29.实施例2：一种棉纱加工用梳棉机的加工工艺，包括以下步骤：s100：放料处理：将棉纱放置于梳棉机体1输入端内；s200：梳棉处理：通过梳棉机体1来对棉纱进行梳理；s300：收卷处理：驱动电机201驱动驱动齿轮202及啮合齿轮a302、传动带a带动收卷轴301进行基础收卷工作；s400：吸附收集处理：在收卷处理基础上通过同步齿轮10、传动带b与啮合齿轮b303传动，使得辅助机构7带动静电吸附带8进行旋转，同时静电发生器工作对导电板9两侧进行电荷转移（静电产生器是由静电发射端子和直流高压电源组成，直流高压电源提供给静电发射端子负或正高压，使静电发射击棒发射负离子或正离子然后使物体工件带上电荷人工荷电），并利用导电板9与静电吸附带8摩擦接触，使得电荷转移至静电吸附带8上；利用静电吸附带8移动将吸附的棉絮移动输送至收集槽403内；s500：二次收集处理：通过输送电机501驱动叶轮503进行旋转，来配合蜂窝状气流输送孔对收集槽403内棉絮进行吹扫，移动至组合连接架4一端，通过组合连接架4端部设置收集布袋进行集中收集，且同步通过呈u字状弹片5042使得棘轮盘504在旋转工作中对啮合块604摩擦贴合，啮合块604同步驱动从动座603、从动轴杆601、闭合块602旋转来对收集槽403相对与输出槽402及输送槽401连通缺口处进行闭合处理，使得叶轮503吹扫过程中，避免棉絮从输出槽402及输送槽401处飞扬，同步利用限位面4031相对圆形收集槽403圆形设置具有一定凸起幅度，为闭合块602旋转闭合后进行限位工作，使得弹片5042可与啮合块604进行分离，但在持续旋转过程中，啮合块604保持闭合旋转后的角度。
30.本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。