一种避免偏移的高强度E型螺栓加工夹具的制作方法

一种避免偏移的高强度e型螺栓加工夹具
技术领域
1.本实用新型涉及高强度e型螺栓加工夹具技术领域，具体为一种避免偏移的高强度e型螺栓加工夹具。


背景技术：

2.e型螺栓是机械制造和工程结构中的一种常用的连接件，接其用途和构造形式的不同，e型螺栓可分为许多类型，e型螺栓就是其中的一种，主要用来把机器设备固定到坚实的基础之上，以保证机器设备的正常运转，e型螺栓在铸膜后，需要对其进行打磨及外螺纹加工，需要一种夹具对其进行固定，来防止在加工过程中，e型螺栓易发生偏移，从而影响e型螺栓的加工质量。
3.高强度e型螺栓加工夹具在对高强度e型螺栓夹持时，通常采用多抓卡盘或者虎头夹等结构的夹具对其进行夹持固定，e型螺栓由于其结构的特性，在加工时容易发生夹持不稳定偏移的现象，在加工时不利于对工件多位置便捷快速的夹紧固定，大大的影响了连接固定的强度，影响夹持操作控制的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免偏移的高强度e型螺栓加工夹具，以解决上述背景技术中提出高强度e型螺栓加工夹具不便于对工件多位置便捷快速的夹紧固定，增加连接固定的强度，影响操作控制的便利性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免偏移的高强度e型螺栓加工夹具，包括：夹具座，所述夹具座的顶端设有e型螺栓本体，所述e型螺栓本体一侧的夹具座顶端安装有定位块，且定位块与夹具座固定连接，所述e型螺栓本体另一侧的夹具座顶端安装有夹紧座，且夹紧座与夹具座固定连接，定位块用于对e型螺栓本体限位支撑，所述伸缩驱动件安装在定位块和夹紧座之间的e型螺栓本体一侧的夹具座顶端，所述伸缩驱动件的输出端安装有推杆，所述推杆远离伸缩驱动件的一端安装有传动块,伸缩驱动件用于动力驱动的作用，所述支套座安装在夹紧座的顶端，所述支套座的内部安装有传动杆，且传动杆的两端皆延伸至支套座的外部，并且支套座靠近e型螺栓本体的一端安装有夹紧块，夹紧块用于对e型螺栓本体进行夹持固定。
6.优选的，所述伸缩驱动件的外壁上对称安装有压臂，且压臂的一端皆延伸至e型螺栓本体的表面，所述压臂靠近伸缩驱动件的一端皆安装有铰接轴，且压臂经过铰接轴与伸缩驱动件活动连接。
7.优选的，所述传动块靠近压臂的一端皆安装有联动臂，所述传动块靠近联动臂的一侧安装有下卡轴，且传动块经过下卡轴与联动臂活动连接。
8.优选的，所述联动臂靠近压臂的一侧安装有上卡轴，且联动臂经过上卡轴与压臂活动连接。
9.优选的，所述支套座一侧的夹紧座顶端安装有手柄，所述手柄的底端设有活动轴，
且手柄经过活动轴与夹紧座活动连接。
10.优选的，所述手柄靠近传动杆的一侧安装有联动杆，所述联动杆靠近手柄的一端安装有前卡轴，所述联动杆靠近传动杆的一端安装有后卡轴。
11.优选的，所述夹紧座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与伸缩驱动件的输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度e型螺栓加工夹具通过由伸缩驱动件驱动推杆移动，推杆带动传动块移动，传动块经过下卡轴驱动联动臂移动，联动臂经过上卡轴驱动压臂移动，由两组压臂配合对e型螺栓本体进行夹持固定，在定位块对e型螺栓本体的定位支撑下，手柄经过前卡轴带动联动杆移动，联动杆经过后卡轴带动传动杆移动，由传动杆驱动夹紧块移动，夹紧块对e型螺栓本体起到侧向的压紧固定，实现了高强度e型螺栓加工夹具对工件多位置便捷快速的夹紧固定，增加了高强度e型螺栓的连接固定强度，防止了高强度e型螺栓加工时发生偏移，提高了高强度e型螺栓加工夹具夹持的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的联动臂俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、夹具座；2、夹紧座；3、e型螺栓本体；4、伸缩驱动件；5、推杆；6、传动块；7、下卡轴；8、联动臂；9、上卡轴；10、压臂；11、铰接轴；12、夹紧块；13、传动杆；14、手柄；15、联动杆；16、前卡轴；17、活动轴；18、定位块；19、后卡轴；20、支套座；21、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种避免偏移的高强度e型螺栓加工夹具，包括：夹具座1，夹具座1的顶端设有e型螺栓本体3，e型螺栓本体3一侧的夹具座1顶端安装有定位块18，且定位块18与夹具座1固定连接，e型螺栓本体3另一侧的夹具座1顶端安装有夹紧座2，且夹紧座2与夹具座1固定连接，定位块18用于对e型螺栓本体3限位支撑，伸缩驱动件4安装在定位块18和夹紧座2之间的e型螺栓本体3一侧的夹具座1顶端，伸缩驱动件4的输出端安装有推杆5，推杆5远离伸缩驱动件4的一端安装有传动块6，伸缩驱动件4用于动力驱动的作用；
20.支套座20安装在夹紧座2的顶端，支套座20的内部安装有传动杆13，且传动杆13的两端皆延伸至支套座20的外部，并且传动杆13靠近e型螺栓本体3的一端安装有夹紧块12，传动杆13与支套座20滑动连接，夹紧块12用于对e型螺栓本体3进行夹持固定；
21.使用时通过将e型螺栓本体3放置在夹具座1的顶端，当需要对e型螺栓本体3固定时，操作控制面板21打开伸缩驱动件4，由伸缩驱动件4驱动推杆5移动，推杆5带动传动块6
移动，传动块6经过下卡轴7驱动联动臂8移动，联动臂8经过上卡轴9驱动压臂10移动，压臂10以铰接轴11为轴进行转动，由两组压臂10配合对e型螺栓本体3进行夹持固定，在定位块18对e型螺栓本体3的定位支撑下，转动手柄14，手柄14在夹紧座2的支撑下以活动轴17为轴进行转动，手柄14经过前卡轴16带动联动杆15移动，联动杆15经过后卡轴19带动传动杆13移动，传动杆13在支套座20的内部滑动，由传动杆13驱动夹紧块12移动，夹紧块12对e型螺栓本体3起到侧向的压紧固定，来进行多位置的夹紧固定，来防止e型螺栓本体3加工时发生偏移，实现了高强度e型螺栓加工夹具对工件多位置便捷快速的夹紧固定，增加了高强度e型螺栓的连接固定强度，防止了高强度e型螺栓加工时发生偏移，提高了高强度e型螺栓加工夹具夹持的稳定性；
22.伸缩驱动件4的外壁上对称安装有压臂10，且压臂10的一端皆延伸至e型螺栓本体3的表面，压臂10靠近伸缩驱动件4的一端皆安装有铰接轴11，且压臂10经过铰接轴11与伸缩驱动件4活动连接，铰接轴11起到活动支撑的作用；
23.传动块6靠近压臂10的一端皆安装有联动臂8，传动块6靠近联动臂8的一侧安装有下卡轴7，且传动块6经过下卡轴7与联动臂8活动连接，下卡轴7起到活动支撑的作用，联动臂8靠近压臂10的一侧安装有上卡轴9，且联动臂8经过上卡轴9与压臂10活动连接，上卡轴9起到活动支撑的作用；
24.支套座20一侧的夹紧座2顶端安装有手柄14，手柄14的底端设有活动轴17，且手柄14经过活动轴17与夹紧座2活动连接，活动轴17起到活动支撑的作用，手柄14靠近传动杆13的一侧安装有联动杆15，联动杆15靠近手柄14的一端安装有前卡轴16，联动杆15经过前卡轴16与手柄14活动连接，联动杆15靠近传动杆13的一端安装有后卡轴19，联动杆15经过后卡轴19与传动杆13活动连接，夹紧座2的外壁上安装有控制面板21，控制面板21的输出端与伸缩驱动件4的输入端电性连接。
25.使用时通过转动手柄14，由手柄14经过前卡轴16带动联动杆15移动，联动杆15经过后卡轴19带动传动杆13移动，传动杆13带动夹紧块12往左移动，来对e型螺栓本体3由压紧转为松开状态，操作控制面板21打开伸缩驱动件4，由伸缩驱动件4驱动推杆5往右移动，推杆5带动传动块6移动，传动块6经过下卡轴7驱动联动臂8移动，联动臂8经过上卡轴9驱动压臂10转动，压臂10与e型螺栓本体3脱离，来对e型螺栓本体3由夹紧转为松开状态，来方便e型螺栓本体3从夹具座1的表面脱离，实现了高强度e型螺栓加工夹具便捷快速的夹紧和松开，提高了高强度e型螺栓加工夹具操作控制的便利性。
26.工作原理：使用时，外接电源，首先通过将e型螺栓本体3放置在夹具座1的顶端，当需要对e型螺栓本体3固定时，操作控制面板21打开伸缩驱动件4，由伸缩驱动件4驱动推杆5移动，推杆5带动传动块6移动，传动块6经过下卡轴7驱动联动臂8移动，联动臂8经过上卡轴9驱动压臂10移动，压臂10以铰接轴11为轴进行转动，由两组压臂10配合对e型螺栓本体3进行夹持固定，在定位块18对e型螺栓本体3的定位支撑下，转动手柄14，手柄14在夹紧座2的支撑下以活动轴17为轴进行转动，手柄14经过前卡轴16带动联动杆15移动，联动杆15经过后卡轴19带动传动杆13移动，传动杆13在支套座20的内部滑动，由传动杆13驱动夹紧块12移动，夹紧块12对e型螺栓本体3起到侧向的压紧固定，来进行多位置的夹紧固定，来防止e型螺栓本体3加工时发生偏移，之后通过转动手柄14，由手柄14经过前卡轴16带动联动杆15移动，联动杆15经过后卡轴19带动传动杆13移动，传动杆13带动夹紧块12往左移动，来对e
型螺栓本体3由压紧转为松开状态，操作控制面板21打开伸缩驱动件4，由伸缩驱动件4驱动推杆5往右移动，推杆5带动传动块6移动，传动块6经过下卡轴7驱动联动臂8移动，联动臂8经过上卡轴9驱动压臂10转动，压臂10与e型螺栓本体3脱离，来对e型螺栓本体3由夹紧转为松开状态，来方便e型螺栓本体3从夹具座1的表面脱离，来完成高强度e型螺栓加工夹具的使用工作。
27.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。