一种清洗溶剂加工用的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗溶剂领域，特别涉及一种清洗溶剂加工用的配料装置。


背景技术：

2.清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。
3.现有的助溶剂需要将各原料按配比分别用台秤称量，然后依次倒入搅拌罐内。
4.由于清洗溶剂在进行配料的时候，会在中途加入配料，然而现有的大多采用从上加入的方式，从而影响配料之间的混合均匀，不仅降低了加工的效率，同时容易导致配料之间混合不够充分，导致配料之间不能进行充分的混合。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洗溶剂加工用的配料装置，以解决上述背景技术中提出的由于清洗溶剂在进行配料的时候，会在中途加入配料，然而现有的大多采用从上加入的方式，从而影响配料之间的混合均匀，不仅降低了加工的效率，同时容易导致配料之间混合不够充分，导致配料之间不能进行充分的混合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗溶剂加工用的配料装置，包括混合箱，所述混合箱内壁的上下两侧共同转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有连接管，所述连接管的管壁固定连接有多个出料管，多个所述出料管的内部均设置有单向机构；
7.所述单向机构包括限位块，所述限位块的表面与出料管的内壁固定连接，所述限位块的左面和出料管内壁的左侧共同固定连接有塞垫，所述塞垫的左面和限位块的左面共同开设有塞口，所述塞口的内部设置有塞块，所述塞块的右面固定连接有连杆，所述连杆的右面固定连接有孔板，所述孔板右面的上下两侧均开设有圆口，所述出料管内壁的右侧固定连接有限位环，所述限位环左面的上下两侧和限位块右面的上下两侧共同固定连接有滑竿，两个所述圆口的内壁与相对应的滑竿的杆壁滑动连接，所述孔板左面的上下两侧和限位块右面的上下两侧均共同固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述搅拌桶的表面固定连接有多个搅拌叶片。
9.优选的，所述搅拌桶的上端贯穿混合箱内壁的上侧至其顶面，所述混合箱顶面的前后两侧共同固定连接有支架，所述支架顶面的右侧固定连接有配料箱，所述配料箱的底面固定连接有下料管，所述下料管的下端贯穿配料箱的顶面至连接管的内部，所述下料管管壁的上侧固定连接有电磁阀。
10.优选的，所述配料箱底面位于下料管的四侧共同固定连接有套壳，所述套壳的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁与连接管管壁的上侧相接触。
11.优选的，所述支架底面的右侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过环形滑
块与搅拌桶的上端滑动连接。
12.优选的，所述搅拌桶四周的上侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左面啮合连接有驱动齿轮，所述支架顶面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的顶面至其内部，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮的内壁固定连接。
13.优选的，所述配料箱的内壁滑动连接有推板，所述推板的四周固定连接有橡胶圈，所述配料箱的顶面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿配料箱的顶面至其内部，所述电动缸的输出端与推板的顶面固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置混合箱、搅拌桶、连接管、出料管、限位块、塞垫、塞口、塞块、连杆、孔板、限位环、滑竿、复位弹簧，本实用新型通过设置多个出料管，从而使得配料可以在混合箱中全面分布，从而使得配料之间可以进行充分混合，避免了混合不均匀的麻烦，并且设置单向机构，可以避免混合箱中的配料进入连接管内。
16.2、通过设置搅拌桶、混合箱、支架、配料箱、下料管、电磁阀、连接管，在配料箱的作用下，方便存储配料，并且通过下料管将配料输送至连接管中，同时在电磁阀的作用下，方便控制下料管打开和关闭。
17.3、通过设置搅拌桶、传动齿轮、驱动齿轮、驱动电机、支架，在驱动电机的驱动下，通过驱动齿轮带动搅拌桶上的驱动电机进行转动，从而使得搅拌桶在进行转动的时候，带动所有出料管进行移动，从而对配料进行均匀分布。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体结构示意图。
19.图2为本实用新型整体前侧剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
21.图4为本实用新型搅拌桶立体结构示意图。
22.图5为本实用新型塞块立体结构示意图。
23.图6为本实用新型图2的b部放大结构示意图。
24.图中：1、混合箱；2、搅拌桶；3、连接管；4、出料管；5、限位块；6、塞垫；7、塞口；8、塞块；9、连杆；10、孔板；11、限位环；12、滑竿；13、复位弹簧；14、搅拌叶片；15、支架；16、配料箱；17、下料管；18、套壳；19、密封环；20、传动齿轮；21、驱动齿轮；22、驱动电机；23、推板；24、橡胶圈；25、电动缸；26、电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种清洗溶剂加工用的配料装置，包括混合箱1，混合箱1内壁的上下两侧共同转动连接有搅拌桶2，搅拌桶2的内壁固定连接有连接管3，连接管3的管壁固定连接有多个出料管4，多个出料管4的内部均设置有单向机构，在出料管
4的作用下，使得配料进行分布与其他材料混合；
27.如图2和图4所示，单向机构包括限位块5，限位块5的表面与出料管4的内壁固定连接，限位块5的左面和出料管4内壁的左侧共同固定连接有塞垫6，塞垫6的左面和限位块5的左面共同开设有塞口7，塞口7的内部设置有塞块8，塞块8的右面固定连接有连杆9，连杆9的右面固定连接有孔板10，孔板10右面的上下两侧均开设有圆口，出料管4内壁的右侧固定连接有限位环11，限位环11左面的上下两侧和限位块5右面的上下两侧共同固定连接有滑竿12，两个圆口的内壁与相对应的滑竿12的杆壁滑动连接，孔板10左面的上下两侧和限位块5右面的上下两侧均共同固定连接有复位弹簧13，本实用新型通过设置多个出料管4，从而使得配料可以在混合箱1中全面分布，从而使得配料之间可以进行充分混合，避免了混合不均匀的麻烦，并且设置单向机构，可以避免混合箱1中的配料进入连接管3内。
28.如图2和图3所示，搅拌桶2的表面固定连接有多个搅拌叶片14，在搅拌叶片14的作用下，将混合箱1中的材料进行充分搅拌，搅拌桶2的上端贯穿混合箱1内壁的上侧至其顶面，混合箱1顶面的前后两侧共同固定连接有支架15，支架15顶面的右侧固定连接有配料箱16，配料箱16的底面固定连接有下料管17，下料管17的下端贯穿配料箱16的顶面至连接管3的内部，下料管17管壁的上侧固定连接有电磁阀26，在配料箱16的作用下，方便存储配料，并且通过下料管17将配料输送至连接管3中，同时在电磁阀26的作用下，方便控制下料管17打开和关闭。
29.如图2和图6所示，配料箱16底面位于下料管17的四侧共同固定连接有套壳18，套壳18的内壁固定连接有密封环19，密封环19的内壁与连接管3管壁的上侧相接触，在密封环19的作用下，保持连接管3上端的密封性，支架15底面的右侧开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁通过环形滑块与搅拌桶2的上端滑动连接，在环形滑槽的作用下，增加搅拌桶2在进行转动时候的稳定。
30.如图1-2所示，搅拌桶2四周的上侧固定连接有传动齿轮20，传动齿轮20的左面啮合连接有驱动齿轮21，支架15顶面的左侧固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端贯穿支架15的顶面至其内部，驱动电机22的输出端与驱动齿轮21的内壁固定连接，在驱动电机22的驱动下，通过驱动齿轮21带动搅拌桶2上的驱动电机22进行转动，从而使得搅拌桶2在进行转动的时候，带动所有出料管4进行移动，从而对配料进行均匀分布，配料箱16的内壁滑动连接有推板23，推板23的四周固定连接有橡胶圈24，配料箱16的顶面固定连接有电动缸25，电动缸25的输出端贯穿配料箱16的顶面至其内部，电动缸25的输出端与推板23的顶面固定连接，在推板23的作用下，将配料箱16中的物料推入下料管17中。
31.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，对装置接通外接电源，此时启动装置将部分材料放在混合箱1中，启动驱动电机22，使得驱动电机22通过驱动齿轮21带动搅拌桶2上的传动齿轮20进行转动，从而带动搅拌桶2上的多个搅拌叶片14对材料进行均匀搅拌；
32.在搅拌过程中需要加入其他材料的时候，将其他材料放在配料箱16中，此时启动电动缸25，带动推板23在配料箱16中进行移动，在橡胶圈24的作用下，增加推板23与配料箱16之间的密封性，推板23将配料箱16中的材料推入下料管17中，此时打开电磁阀26，使得材料进入连接管3中，连接管3中的材料分别进入各个出料管4中，材料过多的时候，挤压出料管4中的塞块8，将塞块8从塞口7中挤出，从而使得连杆9上的孔板10在滑竿12上滑动，并且其复位弹簧13被压缩，从而使得材料通过出料管4进入混合箱1中与其他材料进行接触，在
搅拌叶片14的作用下，对材料进行充分搅拌；
33.同时在搅拌桶2进行转动的时候，套壳18中的密封环19与连接管3进行接触，从而保持连接管3的密封性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。