一种基于封塑体激光打印用废气处理设备的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种基于封塑体激光打印用废气处理设备。


背景技术：

2.激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓)，被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了。因其打印技术的核心为激光成像技术，所以这种打印技术叫做“激光打印技术”。
3.目前对于封塑体激光打印过程中产生废气，现有的废气处理装置无法对废气进行安全处理排放，易造成环境污染问题，因此亟需一种基于封塑体激光打印用废气处理设备来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于封塑体激光打印用废气处理设备，在打印腔体的顶面上设置有一级处理腔，在打印腔体的背面上设置有二级处理腔，使打印腔体激光打印过程中产生的废气先经一级处理腔进行处理，再将经一级处理腔处理后的废气导入二级处理腔进行二次净化处理，即通过对激光打印废气两级净化，从而有效的提高废气净化效果。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种基于封塑体激光打印用废气处理设备，包括:
7.封塑台，所述封塑台包括打印腔体和驱动腔体；
8.所述打印腔体内设置有可移动的打印基板，所述打印基板上设置有用于承接待打印载体的部件支撑架，在所述打印腔体的内部且位于部件支撑架的上方设置有激光打印机构；
9.所述驱动腔体内置有用于打印基板的驱动机构；
10.所述打印腔体的顶面上设置有用于废气处理的一级处理腔，在所述打印腔体的背面上设置有用于废气处理的二级处理腔，所述一级处理腔与所述二级处理腔通过导气弯管连通。
11.作为本发明进一步的方案：所述一级处理腔包括外筒和内置净化筒，内置净化筒可拆卸的设置在外筒的内部。
12.作为本发明进一步的方案：所述一级处理腔的进气口与所述打印腔体贯通，在所述外筒的顶部通过法兰设置有抽风机。
13.作为本发明进一步的方案：所述内置净化筒为两端无盖的半圆柱结构，在所述内置净化筒的内部开设有若干个弧形槽，通过多个所述弧形槽设置有净化筛组。
14.作为本发明进一步的方案：所述净化筛组包括第一净化筛、第二净化筛和第三净化筛，第一净化筛、第二净化筛和第三净化筛在内置净化筒内由上至下依次设置。
15.作为本发明进一步的方案：所述第一净化筛、第二净化筛和第三净化筛的结构均相同，均为封闭的双层网状结构；
16.在所述第一净化筛、第二净化筛和第三净化筛内部均填充有吸附性活性炭颗粒。
17.作为本发明进一步的方案：所述二级处理腔的内部设有用于废气吸收的吸收液，所述导气弯管在二级处理腔内插入到吸收液的液面下方，在二级处理腔的内部设置有曝气机构。
18.作为本发明进一步的方案：所述曝气机构包括主曝气管和辅曝气管，主曝气管平铺在二级处理腔底面上，所述辅曝气管连接在主曝气管上。
19.作为本发明进一步的方案：所述打印基板的板面中心设置有可转动的部件转台，所述部件转台上呈环形阵列设置有多个用于固定待打印载体的部件支撑架。
20.作为本发明进一步的方案：所述部件支撑架整体为长方体条形结构，在所述部件支撑架的顶部开设有导向槽，在所述导向槽的两端设置有挡板，在两个挡板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆沿中线方向两端的螺纹旋向相反；
21.所述第一丝杆的两端分别设置有第一螺母座，两个第一螺母座关于第一丝杆的中线对称，在其中一个第一螺母座的顶面上设置有第一部件固定部，在另一个第一螺母座的顶面上设置有第二部件固定部。
22.本发明的有益效果：本发明在打印腔体的顶面上设置有一级处理腔，在打印腔体的背面上设置有二级处理腔，使打印腔体激光打印过程中产生的废气先经一级处理腔进行处理，再将经一级处理腔处理后的废气导入二级处理腔进行二次净化处理，即通过对激光打印废气两级净化，从而有效的提高废气净化效果；
23.同时，本发明在部件转台上呈环形阵列设置有多个部件支撑架，从而使该封塑体激光打印能够实现一次装夹多个待打印载体的激光打印，提高该封塑体激光打印效率。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明的立体图；
26.图2是本发明部件转台的结构示意图；
27.图3是本发明部件支撑架的结构示意图；
28.图4是本发明驱动腔体内部的结构示意图；
29.图5是本发明一级处理腔内部的结构示意图；
30.图6是本发明内置净化筒的结构示意图；
31.图7是本发明二级处理腔的结构示意图；
32.图8是本发明曝气机构的结构示意图。
33.图中：
34.1、封塑台；
35.2、打印腔体；201、打印基板；202、部件转台；203、部件支撑架；2031、导向槽；2032、第一丝杆；2033、第一部件固定部；2034、第二部件固定部；
36.3、驱动腔体；301、第二丝杆；302、第二螺母座；
37.4、一级处理腔；401、抽风机；402、内置净化筒；403、弧形槽；404、第一净化筛；405、
第二净化筛；406、第三净化筛；407、导气弯管；
38.5、二级处理腔；501、曝气机构；5011、主曝气管；5012、辅曝气管；502、排风机。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-图4所示，本发明为一种基于封塑体激光打印用废气处理设备，封塑台1包括打印腔体2和驱动腔体3；
41.打印腔体2内设置有可移动的打印基板201，打印基板201上设置有用于承接待打印载体的部件支撑架203，在打印腔体2的内部且位于部件支撑架203的上方设置有激光打印机构；
42.驱动腔体3内置有用于打印基板201的驱动机构，通过驱动机构驱动打印基板201在打印腔体2内的移动，从而实现对打印基板201上的打印载体的上料或卸料；
43.其中，部件支撑架203设置在部件转台202上，且在部件转台202上呈环形阵列设置有多个部件支撑架203，从而使该封塑体激光打印能够实现一次装夹多个待打印载体的激光打印，提高该封塑体激光打印效率。
44.具体的，部件转台202转动设置在打印基板201上；
45.在一个具体的实施例中，可将打印基板201设置成中空结构，在打印基板201中空结构的内部设置有用于驱动部件转台202的伺服电机；
46.具体的，部件支撑架203整体为长方体条形结构，在部件支撑架203的顶部开设有导向槽2031，在导向槽2031的两端设置有挡板，在两个挡板之间设置有第一丝杆2032，第一丝杆2032沿中线方向两端的螺纹旋向相反，第一丝杆2032的一端贯穿其中一侧的挡板连接有第一电机；
47.其中，在第一丝杆2032的两端分别设置有第一螺母座，两个第一螺母座关于第一丝杆2032的中线对称，在其中一个第一螺母座的顶面上设置有第一部件固定部2033，在另一个第一螺母座的顶面上设置有第二部件固定部2034；
48.其中，第一部件固定部2033与第二部件固定部2034协同作用，从而实现对待打印载体的支撑；
49.具体的，通过第一电机驱动第一丝杆2032转动，使第一丝杆2032带动两个第一螺母座相向或反向移动，从而根据待打印载体的尺寸对第一部件固定部2033和第二部件固定部2034的位置进行调整，从而实现对不同尺寸的待打印载体进行支撑。
50.在驱动腔体3的台面上开设有滑槽，打印基板201的底面上设置有与滑槽相适配的滑块，打印基板201通过底面的滑块滑动连接在驱动腔体3的台面上；
51.其中，在驱动腔体3的内部设置有第二丝杆301，第二丝杆301的一端贯穿驱动腔体3背面连接有第二电机，在第二丝杆301上螺纹连接有第二螺母座302，在驱动腔体3的顶面上开设有供第二螺母座302穿过并移动的矩形槽口，第二螺母座302的顶部贯穿矩形槽口与打印基板201的底部固定连接；
52.具体的，通过第二电锯驱动第二丝杆301转动，使第二丝杆301带动第二螺母座302移动，从而使第二螺母座302带动打印基板201在打印腔体2内移动，使打印基板201能够移动至打印腔体2进行待打印载体的上料或换料，灵活性强，实用性高。
53.在一个具体的实施例中，参阅图5-图6，在打印腔体2的顶面上设置有一级处理腔4，在打印腔体2的背面上设置有二级处理腔5，一级处理腔4与二级处理腔5通过导气弯管407连接，使打印腔体2激光打印过程中产生的废气先经一级处理腔4进行处理，再将经一级处理腔4处理后的废气导入二级处理腔5进行二次净化处理。
54.具体的，一级处理腔4包括外筒和内置净化筒402，内置净化筒402可拆卸的设置在外筒的内部，一级处理腔4的进气口与打印腔体2贯通，在外筒的顶部通过法兰设置有抽风机401，通过抽风机401的工作，将打印腔体2内部的废气吸入内置净化筒402进行废气净化；
55.其中，内置净化筒402为两端无盖的半圆柱结构，在内置净化筒402的内部开设有若干个弧形槽403，通过多个弧形槽403设置有净化筛组；
56.其中，净化筛组包括第一净化筛404、第二净化筛405和第三净化筛406，第一净化筛404、第二净化筛405和第三净化筛406在内置净化筒402内由上至下依次设置；
57.第一净化筛404、第二净化筛405及第三净化筛406的结构均相同，均为封闭的双层网状结构，在第一净化筛404、第二净化筛405及第三净化筛406的双层网状之间设置有吸附性活性炭颗粒；
58.在外筒的侧面顶部且位于第一净化筛404的上方开设有导气弯管407的连接口，导气弯管407的一端连接在外筒的连接口上，导气弯管407的另一端设置二级处理腔5内；
59.参阅图7-图8，二级处理腔5的内部设有用于废气吸收的吸收液，导气弯管407在二级处理腔5内插入到吸收液的液面下方，在二级处理腔5的内部设置有曝气机构501，通过曝气机构501提高吸收液对废气的溶解吸收率；
60.其中，曝气机构501包括主曝气管5011和辅曝气管5012，主曝气管5011平铺在二级处理腔5底面上，辅曝气管5012连接在主曝气管5011上，使辅曝气管5012与主曝气管5011构成“丰”字形机构，进而铺满整个二级处理腔5的底面；
61.其中，吸收液可以为水也可以为其他用于吸收废气杂质的溶液；
62.在二级处理腔5的顶面上设置有排风机502，通过排风机502将二级处理腔5内部净化后的气体排出。
63.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。