一种倾角可调的托辊组的制作方法

1.本发明涉及托辊组技术领域，具体为一种倾角可调的托辊组。


背景技术：

2.托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用，对托辊组角度的调节主要是为了适配不同规格货物进行输送，现有的托辊组大多都是直接固定连接，需要事先调节好辊组的角度，但是现有调节托辊组的方法大多都需要对两侧托辊的连接结构进行拆卸，较为麻烦。
3.为此，本发明提供一种倾角可调的托辊组。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种倾角可调的托辊组，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过在侧板一侧安装滑块，通过滑动滑块，就可以对侧托辊的倾斜角度进行幅度较大的调整，从而可以使得该托辊组可以适配较多尺寸的传送带，通过在主托辊与侧托辊之间安装转动板，转动转动板就可以对侧托辊的倾斜角度进行幅度较小的调整，从而可以对传动带的位置进行微调，减少传送带跑偏的情况发生，提高该托辊组的安全性。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种倾角可调的托辊组，包括底座，所述底座上侧转动配合有主托辊，该主托辊的两侧均转动配合有侧托辊，主托辊与侧托辊之间转动配合有转动板，底座上侧装设有侧板，侧板一侧滑动配合有与侧托辊转动配合的滑块，侧板内滑动配合有与滑块相对应的顶块，侧板一侧转动配合有与转动板和顶块相对应的把手，当转动把手时，顶块向上滑动顶起滑块。
6.进一步的，所述侧板内开设有与滑块滑动配合的滑动槽，滑动槽内装设有螺纹杆，顶块内开设有与螺纹杆相对应的螺纹槽。
7.进一步的，所述滑动槽内的底部转动配合有第一锥齿轮，把手的一端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第一锥齿轮与顶块之间装设有伸缩杆，且第一锥齿轮、顶块和螺纹杆同轴心。
8.进一步的，所述滑块一侧转动配合有第一转轴，侧托辊两端均装设有卡环，且侧托辊远离主托辊一端的卡环与第一转轴转动配合的。
9.进一步的，所述主托辊两端均转动配合有第二转轴，该第二转轴与侧托辊靠近主托辊一端的卡环转动配合。
10.进一步的，所述第二转轴转动配合于转动板内，主托辊的一侧装设有电机。
11.进一步的，所述转动板包括第三转轴，第三转轴与电机的输出端固定。
12.进一步的，所述第三转轴的周侧缠绕有拉绳，拉绳的一端固定有挂环，把手的一侧装设有与挂环相对应的挂钩。
13.进一步的，所述底座上侧装设有两个固定板，且主托辊转动配合于两个固定板内。
14.本发明的有益效果：本发明一种倾角可调的托辊组，包含侧板；滑块；侧托辊；主托辊；转动板。
15.1、在侧板一侧安装滑块，通过滑动滑块，就可以对侧托辊的倾斜角度进行幅度较大的调整，从而可以使得该托辊组可以适配较多尺寸的传送带。
16.2、在主托辊与侧托辊之间安装转动板，转动转动板就可以对侧托辊的倾斜角度进行幅度较小的调整，从而可以对传动带的位置进行微调，减少传送带跑偏的情况发生，提高该托辊组的安全性。
附图说明
17.图1为本发明一种倾角可调的托辊组整体的装配立体结构示意图；
18.图2为本发明一种倾角可调的托辊组中侧板的装配剖面结构示意图；
19.图3为本发明一种倾角可调的托辊组中转动板的装配立体结构示意图；
20.图4为本发明一种倾角可调的托辊组中挂钩、拉绳和挂环的装配立体结构示意图；
21.图中：1、底座；2、主托辊；3、侧托辊；4、侧板；5、固定板；6、第一转轴；7、滑动槽；8、滑块；9、第二转轴；10、螺纹杆；11、顶块；12、把手；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、伸缩杆；16、挂钩；17、拉绳；18、挂环；19、电机；20、转动板；21、卡环；22、第三转轴。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种倾角可调的托辊组，包括底座1，所述底座1上侧转动配合有主托辊2，该主托辊2的两侧均转动配合有侧托辊3，主托辊2与侧托辊3之间转动配合有转动板20，底座1上侧装设有侧板4，侧板4一侧滑动配合有与侧托辊3转动配合的滑块8，侧板4内滑动配合有与滑块8相对应的顶块11，为了能够控制顶块11上下滑动，从而带动滑块8上下滑动，在侧板4一侧转动配合有与转动板20和顶块11相对应的把手12，当转动把手12时，顶块11向上滑动顶起滑块8。
24.为了实现以上技术效果，以下提出了两种实施例：
25.实施例1、
26.本实施例，侧板4内开设有与滑块8滑动配合的滑动槽7，滑动槽7内装设有螺纹杆10，顶块11内开设有与螺纹杆10相对应的螺纹槽，滑动槽7内的底部转动配合有第一锥齿轮13，把手12的一端固定有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与顶块11之间装设有伸缩杆15，且第一锥齿轮13、顶块11和螺纹杆10同轴心。
27.在转动把手12时，把手12带动第二锥齿轮14转动，使得第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合，从而带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过伸缩杆15带动顶块11转动，使得顶块11向上转动，伸缩杆15伸长，同时顶块11向上顶动滑块8，滑块8向上滑动。
28.实施例2、
29.本实施例，滑块8一侧转动配合有第一转轴6，侧托辊3两端均装设有卡环21，且侧托辊3远离主托辊2一端的卡环21与第一转轴6转动配合的，主托辊2两端均转动配合有第二
转轴9，该第二转轴9与侧托辊3靠近主托辊2一端的卡环21转动配合，第二转轴9转动配合于转动板20内，主托辊2的一侧装设有电机19，转动板20包括第三转轴22，第三转轴22与电机19的输出端固定，第三转轴22的周侧缠绕有拉绳17，拉绳17的一端固定有挂环18，把手12的一侧装设有与挂环18相对应的挂钩16，当第三转轴22转动时，拉绳17拉动把手12运动，把手12转动不能带动顶块11运动，底座1上侧装设有两个固定板5，且主托辊2转动配合于两个固定板5内，第二锥齿轮14与侧板4转动连接。
30.当需要微调侧托辊3的角度时，启动电机19，电机19的输出端带动第三转轴22转动，从而带动第三转轴22卷起拉动拉绳17，由于拉绳17通过挂环18和挂钩16与把手12连接，因此可以通过拉绳17带动把手12移动，在把手12的周侧安装齿纹，在第二锥齿轮14内安装齿纹，当把手12转动时，此时通过齿纹之间的摩擦可以带动第二锥齿轮14转动，当把手12向外滑动时，此时把手12可以与第二锥齿轮14的轴心部分离，即拉绳17拉动把手12与第二锥齿轮14分离，此时把手12与第二锥齿轮14之间无连接关系，因此把手12转动不会使得滑块8向下滑动，提高安全性，同时转动板20转动，此时固定板5的位置保持不变，转动板20带动第二转轴9移动，即可带动与之相连的侧托辊3一端上下移动，实现对侧托辊3角度的微调。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。