一种基于煤化工副产物的活性粉体及其制备方法和应用

技术特征：
1.一种基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于，包括以下质量份的组分：活性气化细灰：60份～75份；增强型调节剂：1.5份～3份；分散型调节剂：0.4份～1份；含钙粉体：25份～40份；所述活性气化细灰的中值粒径d
50
为7μm
±
1μm，且粒径为2μm～20μm的颗粒的质量百分含量>80％；所述活性气化细灰的含碳量<3％，含水量<3％；所述活性气化细灰由气化细灰经过微波活化和风冷制成；所述增强型调节剂由经过cod处理的煤化工污水进行蒸发结晶制成；所述含钙粉体的组成包括矿渣粉、电石渣和脱硫石膏。2.根据权利要求1所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述活性气化细灰通过以下方法制成：将气化细灰破碎后进行湿筛，再过滤至无明显水分析出，再装入用吸波材料制成的容器后放入微波推板窑炉进行微波活化，再出料进行快速风冷至粉体温度高出室温40℃～60℃，即得活性气化细灰。3.根据权利要求2所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述气化细灰来自于煤制气技术中粗合成气经洗涤净化过程后经压滤处理的黑水沉淀物，主要成分为非晶态的氧化硅和氧化铝矿物，占总质量的45％～65％，还含有碳组分，占总质量的25％～40％，还含有氧化钙和氧化铁，占总质量的10％～25％。4.根据权利要求2所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述吸波材料为碳化硅、二氧化锰、四氧化三铁中的一种或多种。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述微波活化在微波功率为800w～1200w、温度为550℃～575℃的条件下进行。6.根据权利要求1～4中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述增强型调节剂中含有ca
2
、k

、na

、so
42-和cl-，且so
42-、cl-的摩尔比为1:0.4～2.5。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述分散型调节剂的组成包括三乙醇胺、聚天冬氨酸和萘磺酸盐甲醛缩合物。8.根据权利要求1～4中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体，其特征在于：所述含钙粉体的中值粒径d
50
<30μm，含水量<3％。9.一种如权利要求1～8中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将含钙粉体和增强型调节剂混匀，再加入分散型调节剂后进行球磨，球磨至粉体的比表面积为400m2/kg～560m2/kg，再加入活性气化细灰后混匀，即得基于煤化工副产物的活性粉体。10.一种水泥混凝土，其特征在于，包含权利要求1～8中任意一项所述的基于煤化工副产物的活性粉体。

技术总结
本发明公开了一种基于煤化工副产物的活性粉体及其制备方法和应用。本发明的基于煤化工副产物的活性粉体包括以下质量份的组分：活性气化细灰：60份～75份；增强型调节剂：1.5份～3份；分散型调节剂：0.4份～1份；含钙粉体：25份～40份。本发明的基于煤化工副产物的活性粉体的制备方法包括以下步骤：将含钙粉体和增强型调节剂混匀，再加入分散型调节剂后进行球磨，再加入活性气化细灰后混匀，即得基于煤化工副产物的活性粉体。本发明的基于煤化工副产物的活性粉体具有水化活性高、性能可调节、制备过程简单等优点，用于水泥混凝土的掺量大、综合效果好、适应性较高，适合进行大规模推广应用。应用。


技术研发人员：赵计辉 刘强 吴坤润
受保护的技术使用者：中山大学
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/10