电机的制作方法

技术特征：
1.一种电机，包括：轴；转子，所述转子联接到所述轴；定子，所述定子设置为对应于所述转子；壳体，所述壳体容纳所述定子；轴承壳体，所述轴承壳体联接到所述壳体的上部；以及第一轴承，所述第一轴承联接到所述轴承壳体，其中，所述第一轴承包括第一内表面和第一外表面，所述第一内表面设置为面向所述轴，所述第一外表面设置为面向所述第一内表面的相对侧，所述第一内表面设置为能在所述轴上滑动，并且所述第一外表面固定到所述轴承壳体。2.根据权利要求1所述的电机，其中，在所述第一内表面与所述轴的外周表面之间形成有一间隙。3.根据权利要求1所述的电机，其中：所述第一轴承包括第一下表面，所述第一下表面设置为面向所述转子；并且所述轴承壳体与所述第一外表面和所述第一下表面接触。4.根据权利要求3所述的电机，其中：所述轴承壳体包括第一轴承凹座，所述第一轴承设置在所述第一轴承凹座中；并且所述第一轴承凹座包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第一外表面接触，所述第二部分与所述第一下表面接触。5.根据权利要求4所述的电机，其中：所述第一轴承包括第一上表面，所述第一上表面设置为面向所述第一下表面的相对侧；并且所述第一上表面不与所述第一轴承凹座接触。6.根据权利要求4所述的电机，其中：所述第二部分包括供所述轴穿过的孔；并且所述孔的直径小于所述第一轴承的直径且大于所述轴的直径。7.根据权利要求1所述的电机，包括第二轴承，所述第二轴承支撑所述轴，其中，所述第二轴承设置在所述壳体中。8.根据权利要求7所述的电机，其中，所述第二轴承包括：第二内表面，所述第二内表面设置为面向所述轴；和第二外表面，所述第二外表面设置为面向所述第二内表面的相对侧，其中，所述第二内表面固定到所述轴，并且所述第二外表面固定到所述壳体。9.根据权利要求8的所述的电机，其中：所述轴包括在轴向方向上设置的第一部和第二部；并且所述第一部的直径大于所述第二部的直径。10.根据权利要求9所述的电机，其中：所述第一轴承在所述第一部的径向方向上设置；并且
所述第二轴承在所述第二部的径向方向上设置。11.一种电机，包括：轴；转子，所述转子联接到所述轴；定子，所述定子设置为对应于所述转子；壳体，所述壳体容纳所述定子；轴承壳体，所述轴承壳体联接到所述壳体的上部；第一轴承，所述第一轴承联接到所述轴承壳体；以及第二轴承，所述第二轴承联接到所述壳体，其中，所述第一轴承设置为其与所述轴的外周表面之间具有一预定间隙，并且所述第二轴承与所述轴的所述外周表面接触。12.根据权利要求11所述的电机，其中：所述轴包括在轴向方向上设置的第一部和第二部；所述第一轴承在所述第一部的径向方向上设置；所述第二轴承在所述第二部的径向方向上设置；并且所述第一部的直径与所述第二部的直径不同。13.根据权利要求12所述的电机，其中，所述第二部包括：上部区域，所述上部区域联接到所述第一部；和下部区域，所述下部区域设置在所述上部区域之下，其中，所述上部区域的外周表面的直径大于所述下部区域的内周表面的直径，从而在所述第二部上形成一端部阶梯，并且所述第二轴承设置在所述下部区域的外部。14.根据权利要求13所述的电机，其中，所述端部阶梯支撑所述第二轴承的内环。15.根据权利要求13所述的电机，其中：所述转子的上部与所述第一部接触；并且所述转子的下部与所述上部接触。16.根据权利要求12所述的电机，其中：所述第二轴承包括第二内表面和第二外表面，所述第二内表面设置为面向所述轴，所述第二外表面设置在所述内表面的相对侧，其中，所述第二内表面在所述轴向方向上与所述第二部交叠；并且所述第二外表面在所述轴向方向上与所述转子交叠。17.根据权利要求12所述的电机，其中：所述第一部包括第一端部；所述第二部包括第二端部；并且所述第一端部和所述第二端部在所述径向方向上交叠。

技术总结
实施方式提供了一种电机，包括：轴；转子，该转子联接到轴；定子，该定子设置为对应于转子；壳体，该壳体容纳定子；第一轴承，该第一轴承支撑轴；和轴承壳体，该轴承壳体支撑第一轴承，其中第一轴承包括第一内表面和第一外表面，该第一内表面朝向轴设置，该第一外表面设置成与第一内表面相对，第一内表面关于轴能滑动地布置，并且第一外表面固定到轴承壳体。并且第一外表面固定到轴承壳体。并且第一外表面固定到轴承壳体。


技术研发人员：丘周焕 金宰永
受保护的技术使用者：LG伊诺特有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2023/10/8