一种轻质高强度软石砖及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：(1)室温下，将聚丙烯网格布置于丙烯酰胺溶液中，避光，设置浸渍比为1:(1～2)振荡浸渍24～48小时，取出，置于紫外灯下照射1～2分钟，洗涤干燥，得到改性网格布；(2)-5～0℃下，将改性网格布置于霍夫曼降解溶液中，设置浸渍比为1:(2～3)，振荡处理8～12小时，洗涤干燥，得到预处理网格布；步骤2：将砂、软质黏土、纳米散射颗粒、二氧化硅纤维、水性环氧/聚丙烯酸酯乳液、交联剂、环氧单体、固化剂、引发剂、消泡剂、去离子水、保水剂混合均匀，得到软石砖浆料；步骤3：将1/2量软石砖浆料铺设在模具中，平整化，压入预处理网格布，铺设剩余1/2量的软石砖浆料，平整化，紫外光照，在75～85℃下热烘0.5～1小时，在95～105℃下热烘0.5～1小时，在110～120℃热烘0.5～1小时；脱模，得到轻质高强度软石砖。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述丙烯酰胺溶液的制备方法为：将丙烯酰胺、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、光引发剂、表面活性剂、多巴胺聚乙二醇巯基依次加入至去离子水中，搅拌均匀，调节ph＝7.8～8.5；加入多巴胺搅拌均匀，得到丙烯酰胺溶液；所述丙烯酰胺溶液的原料包括以下物质：按重量份数计，15～25份丙烯酰胺、1.2～2份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、1～1.5份光引发剂、1～1.5份表面活性剂、15～20份多巴胺聚乙二醇巯基、120～200份去离子水、1～2份多巴胺。3.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述霍夫曼降解溶液包括质量比为1:1的次氯酸钠溶液和氢氧化钾溶液；其中，所述次氯酸钠溶液的浓度为1.5～1.8mol/l，所述氢氧化钾溶液的浓度为4～4.5mol/l。4.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述软石砖浆料的原料包括以下物质：按重量份数计，40～48份砂、25～30份软质黏土、5～7份纳米散射颗粒、3～5份二氧化硅纤维、15～20份水性环氧/聚丙烯酸酯乳液、3～4份交联剂、2～3份环氧单体、3～4份固化剂、0.5～1份引发剂、8～10份去离子水、1～3份保水剂、0.5～1份消泡剂。5.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述水性环氧/聚丙烯酸酯乳液的制备方法为：将环氧树脂加入至含有丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、异构十六烷烃的混合物中，均质化，得到油相混合物；加入表面活性剂水溶液，粗乳化；氮气氛围下，升温至55～60℃，滴加过硫酸钾水溶液和亚硫酸氢钠水溶液，滴加时间为1.5～2小时，聚合反应5～6小时，降温，得到水性环氧/聚丙烯酸酯乳液。6.根据权利要求5所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述水性环氧/聚丙烯酸酯乳液的原料包括以下物质：按重量份数计，20～30份环氧树脂、38～42份丙烯酸丁酯、68～75份甲基丙烯酸甲酯、5～10份丙烯酸、5～10份甲基丙烯酸缩水甘油醚、12～15份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5～1份异构十六烷烃、120～150份表面活性剂水溶液、35～40份过硫酸钾水溶液、35～40份亚硫酸氢钠水溶液；其中，表面活性剂水溶液的浓度均为2wt％，所述过硫酸钾水溶液、亚硫酸氢钠水溶液的浓度为5wt％。7.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述软质黏土经过预处理，预处理过程为：将硝酸铈溶解于去离子水中，加入软质黏土，搅拌分散，离心
分离；将固体产物在上清液的稀释液中二次搅拌分散，离心分离；多次操作后，将固体产物干燥得到铈掺杂黏土；其中，硝酸铈与软质黏土的质量比为(1～1.5):5。8.根据权利要求1所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述交联剂为巯基-β-环糊精；所述环氧单体为呋喃基环氧单体；所述引发剂包括质量比为(0.2～0.4):(0.15～0.3):(0.15～0.3)的2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-甲基咪唑、过氧化甲乙酮。9.根据权利要求8所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法，其特征在于：所述呋喃基环氧单体的制备方法为：将环氧氯丙烷加入反应体系中，加入氢氧化钠溶液、相转移催化剂，室温搅拌，加入呋喃胺，在50～55℃下反应20～24小时，萃取洗涤，得到呋喃基环氧单体；其中，环氧氯丙烷、呋喃胺的质量比为(6～6.5):1。10.根据权利要求1～9任一项所述的一种轻质高强度软石砖的制备方法制备得到的轻质高强度软石砖。

技术总结
本发明涉及软石砖技术领域，具体为一种轻质高强度软石砖及其制备方法。步骤1：将聚丙烯网格布依次经过表面负载聚丙烯酰胺、霍夫曼降解处理，得到预处理网格布；步骤2：将砂、软质黏土、纳米散射颗粒、二氧化硅纤维、水性环氧/聚丙烯酸酯乳液、交联剂、环氧单体、固化剂、引发剂、消泡剂、去离子水、保水剂混合均匀，得到软石砖浆料；步骤3：将1/2量软石砖浆料铺设在模具中，平整化，压入预处理网格布，铺设剩余1/2量的软石砖浆料，平整化，紫外光照、在75～85℃下热烘0.5～1小时，在95～105℃下热烘0.5～1小时，在110～120℃热烘0.5～1小时；脱模，得到轻质高强度软石砖。轻质高强度软石砖。


技术研发人员：沈阳 周辰 潘杨
受保护的技术使用者：江苏百代节能建材有限公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/10/6