一种燃气发电机组的烟气温度控制装置及排出装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气发电机组的烟气处理的技术领域，特别是涉及一种燃气发电机组的烟气温度控制装置及排出装置。


背景技术：

2.目前，固定源式燃气发电机作为发电领域的重要组成部分，在行业内占据了广阔的市场，存量的发电机组已具有了相当大的数量。机组产生的高温烟气可达到500℃以上，随即出现的余热系统能够很好的利用烟温来产生效益，于是余热利用以后，烟温往往最低可以降低200℃左右。仅至此并不需要对烟温进行合理的控制，但随之而来环保的压力，促使烟气必须进行脱硝处理，脱硝所用的scr工艺路线又要求烟温的稳定。由于脱硝催化剂的耐温区间不同，高温需要控制在400-550℃以内，中低温需要控制在240-420℃。故不论采用哪种工艺路线，烟温的控制都是必不可少的重要环节。
3.以瓦斯发电机组为例来介绍，1000kw国产机组烟温可达到550-650℃，500kw机组最高也可接近600℃，如此高温的热源不加以利用，会造成能源的巨大浪费，因此一般机组都会配套余热系统，有蒸汽锅炉、热水锅炉以及热风锅炉。按照目前scr脱硝系统的特性，中低温的脱硝工艺更适用于瓦斯发电机组的复杂烟气条件。而中低温脱硝系统就需要可以常年开启的余热系统，因此可以夏季热风排空的热风余热系统就成为了中低温脱硝系统最合适的配套设备。为了满足烟温的随时调节，准确方便的烟温控制不仅可以完美的保护催化剂不被损坏，也可以大大减少现场运行人员的工作强度。本实用新型旨在解决此问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气发电机组的烟气温度控制装置及排出装置，对燃气机组的烟道温度进行控制,通过烟道的消音支路及余热利用支路添加控制阀，通过控制阀控制烟气流量的调节开度，通过两条支路的控制阀开度配合来调控烟气母管中烟气排出温度，实现烟气进入scr脱硝工艺的温度控制。
5.为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.本实用新型的一种燃气发电机组的烟气温度控制装置,发电机组的烟气出口分两路分别进入消音支路和余热利用支路，消音支路设置有消音器；余热利用支路连接余热利用设备，消音支路在消音器的下游与余热利用支路在余热利用设备的下游汇合连接烟气母管，所述消音支路位于消音器的上游和余热利用支路位于余热利用设备的上游分别设有控制阀。
7.一种可能的技术方案中，所述控制阀为蝶阀。
8.一种可能的技术方案中，所述蝶阀通过轴伸出消音支路或余热利用支路外侧并连接角度传感器，发电机组一侧设置控制箱，角度传感器和控制箱电信号连接。
9.一种可能的技术方案中，所述烟气母管设有热电偶传感器，用于监测烟气排出的温度，热电偶传感器与控制箱内的热电偶变送器电连接。
10.一种可能的技术方案中，所述控制箱的外侧电连接触摸屏。
11.一种燃气发电机组的烟气排出装置，包括任一项上述的燃气发电机组的烟气温度控制装置。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员根据烟气母管中烟气排出温度要求，分别通过控制阀控制烟气流量的调节开度，通过两条支路的控制阀开度配合来综合调控烟气母管中烟气排出温度，实现烟气进入scr脱硝工艺的温度控制，可根据脱硝工艺的耐温不同进行适用，从而满足后端设备对温度的不同需求，且装置的存在能够在高温环境下稳定运行，减少运行人员工作内容，提高了安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图标记：1-发电机组；2-消音支路；3-余热利用支路；4-消音器；5-热风炉；6-烟气母管；7-蝶阀一；8-蝶阀二；9-角度传感器一；10-角度传感器二；11-热电偶传感器；12-触摸屏。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.实施例1
17.如图1所示，本实用新型实施例1的燃气发电机组的烟气温度控制装置，包括发电机组1；发电机组1的烟气出口分两路分别进入消音支路2和余热利用支路3，消音支路2设置有消音器4；消音器4可以选择现有技术中已有的任意适合信号的产品，例如，包括但不限于是阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器、有源消声器和阻尼消声器，消音器4用于对烟气管路降低噪声；余热利用支路3连接余热利用设备，本实施例中以热风炉5作为余热利用设备，热风炉5可以用于夏季热风排空；消音支路2在消音器4的下游与余热利用支路3在余热利用设备的下游汇合连接烟气母管6，消音支路2位于消音器4的上游和余热利用支路3位于热风炉5的上游设有控制阀，控制阀可以是能看控制烟气开度的任意类型的阀门，操作人员根据烟气母管6中烟气排出温度要求，分别通过控制阀控制烟气流量的调节开度，通过两条支路的控制阀开度配合来综合调控烟气母管中烟气排出温度，实现烟气进入scr脱硝工艺的温度控制。
18.优选地，消音支路2位于消音器4的上游设置控制阀一，控制阀一具体为蝶阀一7；余热利用支路3位于热风炉5的上游设有控制阀二，控制阀二具体为蝶阀二8，蝶阀一7和蝶阀二8通过转动0
°‑
90
°
角实现烟气流量的调节，通过手动控制角度开度即可。
19.优选地，蝶阀一7通过轴伸出消音支路2外侧并连接角度传感器一9，蝶阀二8通过轴伸出余热利用支路3外侧并连接角度传感器二10，发电机组1一侧设置控制箱，角度传感器一9和角度传感器二10分别和控制箱电信号连接，蝶阀一7和蝶阀二8的0
°‑
90
°
对应角度传感器的4-20ma，角度传感器一9和角度传感器二10将角度信息传递至控制箱的模拟量输出模块，操作人员根据输出数据进行进一步调节即可实现蝶阀一7和蝶阀二8的开度控制，从而实现烟温的任意调节；角度传感器一9和角度传感器二10分别通过轴连接于消音支路2
和余热利用支路3的外侧，避免了高温对传感器的损坏，也降低了使用高温烟气调节阀的高昂费用。
20.进一步优选地，烟气母管6设有热电偶传感器11，用于监测烟气排出的温度，热电偶传感器11与控制箱内的热电偶变送器电连接；控制箱的外侧电连接触摸屏12，角度传感器一9、角度传感器二10和热电偶传感器11所检测的角度或温度数据均可通过触摸屏12显示，调控时，可在触摸屏12界面输入烟道温度参数及蝶阀一7开度、蝶阀二8开度几个重要参数，例如，设定蝶阀一7侧0
°
为全开，蝶阀二8侧0
°
为全关，此时烟温为正常排气烟温，若需降低烟道温度，同时增大蝶阀一7和蝶阀二8的开度，全部到90
°
后，烟温为最低温度，理论可达到200℃左右，两阀在0-90
°
之间调节，即可实现烟温在200℃-600℃之间任意调节，可根据脱硝工艺的耐温不同进行适用，不论高温或中温，都可保证催化剂的使用寿命；触摸屏对蝶阀一7和蝶阀二8的开度以及烟温的直观显示，方便角度调节的手动精确给定，减少了运行人员的工作量，提高了操作安全性。
21.本实用新型实施例1的燃气发电机组的烟气温度控制装置，其在工作时，发电机组烟气出口经三通分路，分别经过蝶阀一7进入消音支路2，经过蝶阀二8进入余热利用支路3，消音支路2和余热利用支路3内的烟气在烟气母管6内汇合，通过热电偶传感器11监测烟道烟温，信号线接入控制箱的触摸屏12，在触摸屏12上实现蝶阀一7与蝶阀二8的开度调节及温度观测；
22.如冬季时，需要最大程度利用余热锅炉，只需将蝶阀一7角度给至90
°
、蝶阀二8角度给至90度即可，此时烟气母管6温度应为最低；
23.夏季无需供暖，但因脱硝设备的存在。需将烟温控制在420℃以下，此时只需将蝶阀一7开度给定至45
°
，蝶阀二8开度给定至40
°
，两边分别通过部分烟气即可。
24.应当理解，上述实施例中列出的开度数值仅是作为参考示例以方便理解本技术方案，并不是具体实施方案的限定，实际使用时可根据现场情况具体调整两阀的实际开度。
25.实施例2
26.本实用新型实施例2的燃气发电机组的烟气温度控制装置，是对多台发电机组的烟气温度进行控制，只需要控制箱的plc系统扩展模拟量模块即可，可实现单台触摸屏控制多套系统的功能。
27.实施例3
28.一种燃气发电机组的烟气排出装置，包括实施例1的燃气发电机组的烟气温度控制装置，发电机组的烟气经过实施例1的燃气发电机组的烟气温度控制装置精确控制烟气排出温度，后续可连接scr脱硝设备。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。