一种工业污水处理用污水除臭净化装置的制作方法

1.本发明涉及污水除臭领域，具体涉及一种工业污水处理用污水除臭净化装置。


背景技术：

2.工业污水是指工业生产过程中废气外排的水。工业污水对环境造成的污染危害，以及应采取的防治对策，取决于工业污水的特性。即污染物的种类、性质和浓度。随着工业生产的发展，污水排放量不断增加，水体污染对生态环境的破坏，污水产生的废气严重威胁着人类的生存和健康。
3.在工业污水除臭净化的过程中，通常采用的除臭净化装置仍存在以下待改进的地方：除臭使用的活性炭取出不便，活性炭在吸附过程中与溶液接触的面积不够完全，同时处理出的杂质容易粘附在最底部的杂质清理干净，不利于提高后续净化效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业污水处理用污水除臭净化装置，包括过滤部件，所述过滤部件的内腔转动连接有搅拌部件，所述过滤部件的底部固定连接有净化部件，所述净化部件的底部固定连接有杂质处理部件，所述净化部件的外表面固定连接有除臭部件；所述过滤部件包括进水口，所述进水口靠近搅拌部件的一侧固定连接有存水器，所述存水器的内腔固定连接有过滤器，所述过滤器的外表面设置第一过滤口，且过滤器的外表面与第一过滤口的外表面固定连接，所述过滤器的底部固定连接有杂物管，所述杂物管远离过滤器的一端固定连接有杂物器，所述存水器的外表面固定连接有支架，所述存水器的底部固定连接有杂物口，工业污水从过滤部件中的进水口进入工业污水处理用污水除臭净化装置，先将输入的污水通过过滤器进行过滤，过滤得到的液体通过第一过滤口进入存水器中，固液分离过滤剩下的杂质存留于过滤器中，经过搅拌部件的处理后进入杂物管中，并最终存于杂物器中。
5.优选的，所述搅拌部件包括冲击面，所述冲击面的内腔转动连接有旋转轴，所述冲击面的内壁设置有搅拌刀，且搅拌刀的外表面与冲击面的内壁固定连接，所述旋转轴远离进水口的一端固定连接有旋转保护架，所述旋转保护架的内腔固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机远离旋转轴的一端固定连接有冲击弹簧，所述旋转保护架的外表面固定连接有刮板导轨，所述冲击面的靠近旋转保护架的一侧滑动连接有冲击刮板，所述冲击刮板的内腔滑动连接有内刮板，所述冲击刮板的内壁固定连接有刮板阀，所述刮板阀远离冲击刮板内壁的一端固定连接有刮板弹簧。
6.优选的，所述冲击刮板的数量为二个，所述搅拌刀的数量为四个，所述冲击弹簧远离第一旋转电机的一端固定连接有冲击阀，所述冲击弹簧的内腔固定连接有冲击导轨，所述冲击阀远离冲击弹簧的一端与过滤器的内壁固定连接，分离后剩下存在过滤器中的杂质开始受搅拌部件的处理，一开始杂质与液体进入过滤器中，冲击面受到液体的冲击力开始
沿着弹簧收缩的方向平移，同时旋转轴带动冲击面开始转动，使得搅拌刀开始转动进而搅拌过滤剩下的杂质，平移的过程中搅拌部件支架不仅受到液体的冲击力同时第一旋转电机作用于搅拌部件支架调节弹簧长度，旋转轴与搅拌刀在搅拌的过程中冲击面底部也会存在杂质的寄存，刮板阀作用于刮板弹簧使得内刮板向外移动，因此设计冲击刮板以及内刮板的刮蹭对冲击面进行清理。
7.优选的，所述净化部件包括一级挡板，所述一级挡板外表面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部固定连接有一级旋转架，所述一级旋转架的底部转动连接有二级挡板，所述二级挡板的底部固定连接有二级旋转架，所述二级旋转架的底部转动连接有三级挡板，所述三级挡板的底部固定连接有三级旋转架，所述杂物口的底部固定连接有存水内壳，所述存水内壳外表面的轴心处固定连接有存水外壳，所述存水内壳的内腔固定连接有第二过滤口，搅拌部件工作后产生的液体经过过滤器进入存水器后再进入净化部件搅拌部件中，一开始一级挡板、二级挡板以及三级挡板将第二过滤口进行覆盖，避免流入存水内壳中的液体外流，置于存水内壳中的液体开始静置，产生的沉淀物置于最底层，中间为净化后的液体，最上层为漂浮的油渍，然后一级旋转架中的第二旋转电机转动进而带动一级挡板转动使得液体从第二过滤口中流入存水外壳内部，随着存水内壳内液体的下降，二级旋转架转动带动二级挡板转动进而下层液体也从第二过滤口中流入存水外壳内部，三级旋转架转动带动三级挡板转动使最下层的液体也从第二过滤口中流入存水外壳内部，液体逐渐从存水内壳向存水外壳流动。
8.优选的，所述杂质处理部件包括杂质器，所述杂质器内腔的顶部固定连接有移动板，所述移动板底部的轴心处固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的底部固定连接有过渡板，所述过渡板的底部固定连接有处理阀，所述处理阀的底部固定连接有处理弹簧，所述第三旋转电机的外表面固定连接有沉淀刮块，所述沉淀刮块的内腔滑动连接有内刮块。
9.优选的，所述处理阀的数量为四个，所述处理弹簧的数量为四个，所述沉淀刮块的数量为二个，所述内刮块的数量为二个，所述三级旋转架的底部与杂质器的顶部固定连接，所述杂质器的底部与存水外壳内腔的底部固定连接，沉淀的杂质处理 问题，处理阀作用于处理弹簧使得过渡板向上移动，进而带动移动板和第三旋转电机向上移动，同时处理阀中的沉淀刮块向前移动，对底层杂质进行刮蹭使得底层杂质下落至杂质器中。
10.优选的，所述除臭部件包括除臭器，所述除臭器外表面靠近杂质处理部件的一侧固定连接有进水导管，所述除臭器内腔的顶部固定连接有运动器，所述运动器的底部固定连接有上柱体，所述上柱体的内腔设置有上除臭板，且上柱体的内壁与上除臭板的外表面卡接，所述上除臭板的顶部固定连接有除臭导轨，所述运动器底部的轴心处固定连接有上弹簧，所述上弹簧的底部固定连接有过渡阀，所述过渡阀的底部固定连接有弹杆，所述弹杆的外表面固定连接有下弹簧，所述下弹簧的底部固定连接有旋转底座，所述上除臭板的底部固定连接有下除臭板，所述下除臭板的远离进水导管的一侧固定连接有下柱体。净化部件中过滤的液体经过进水导管进入除臭器中，除臭器中的上除臭板可移动折叠至下除臭板内部，同时在上弹簧、过渡阀以及下弹簧的作用下下柱体可上移折叠至上柱体的内部，进而便于实现对活性炭的更换，提高活性炭的使用效率。
11.优选的，所述运动器包括承重板，所述承重板底部的轴心处固定连接有竖直阀，所
述竖直阀的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底部固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有过渡杆，所述过渡杆的底部固定连接有受压板，所述承重板的底部固定连接有上固定块，所述上固定块的底部转动连接有移动杆，所述移动杆远离上固定块的一端固定连接有下滑动块。
12.优选的，所述除臭器的外表面远离进水导管的一侧固定连接有出水导管，所述出水导管远离除臭器的一端固定连接有储水器，所述上除臭板的数量为四个，所述下除臭板的数量为四个，所述移动杆的数量为四个，所述下滑动块的外表面与除臭导轨的外表面滑动连接，为了使进入除臭器中的液体更加充分的与上除臭板以及下除臭板接触，将上除臭板以及下除臭板设置成旋转活性炭，移动杆将承重板以及上除臭板相连接，同时利用除臭导轨的滑动连接控制上除臭板以及下除臭板的折叠高度，通过承重板的旋转带动上除臭板以及下除臭板转动，从而提高除臭器内壁处以及拐角处液体与活性炭接触的面积，同时也提高了上除臭板以及下除臭板各接触面的使用效率。
13.本发明的有益效果如下：1.本发明通过设置过滤部件，污水进入过滤部件中经过过滤以及后续的搅拌过程将工业污水进行过滤处理，将工业污水中的杂质以及液体进行分离，使得后续除臭操作更加简便；通过设置搅拌部件，工业污水分离后通过液体的冲击力使得搅拌部件移动的同时，将杂质进行搅拌，便于后续的储存。
14.2.本发明通过设置净化部件，分离出的液体进入净化部件中，并在净化部件的作用下对液体进行净化再处理，利用液体静置后，杂质沉淀液体存于中间，油渍悬浮于最上方，再使得静置后的液体流出；3.本发明通过设置处理部件，将静置于底层的杂质为了便于再次使用需将其取出，设置杂质处理部件使得底层杂质转移出的同时将粘附在最底部的杂质清理干净，提高后续净化效率；4.本发明通过设置除臭部件，处理后的液体需要进行除臭处理，避免产生的气味对工作人员健康造成损坏，因此设置活性炭将气味吸附，在吸附的过程中为便于进一步提高接触面积，将活性炭设置成旋转运动提高吸附效率，同时将两层活性炭通过折叠处理，便于后续活性炭的更换。
附图说明
15.图1是本发明的主视图；图2是本发明污水除臭净化的结构示意图；图3是本发明过滤部件的结构示意图；图4是本发明搅拌部件的结构示意图；图5是本发明净化部件的结构示意图；图6是本发明杂质处理部件的结构示意图；图7是本发明除臭部件的结构示意图；图8是本发明运动器的结构示意图；图中：1、过滤部件；11、进水口；12、支架；13、存水器；14、过滤器；15、杂物管；16、杂物器；17、杂物口；18、第一过滤口；2、搅拌部件；201、冲击面；202、旋转轴；203、搅拌刀；204、
旋转保护架；205、第一旋转电机；206、刮板导轨；207、冲击刮板；208、内刮板；209、刮板弹簧；210、刮板阀；211、冲击导轨；212、冲击弹簧；213、冲击阀；3、净化部件；301、存水外壳；302、存水内壳；303、第二过滤口；304、一级挡板；305、二级挡板；306、三级挡板；307、第二旋转电机；308、一级旋转架；309、二级旋转架；310、三级旋转架；4、杂质处理部件；41、杂质器；42、移动板；43、第三旋转电机；44、过渡板；45、处理阀；46、沉淀刮块；47、内刮块；48、处理弹簧；5、除臭部件；501、除臭器；502、进水导管；503、运动器；5031、承重板；5032、竖直阀；5033、竖直弹簧；5034、移动架；5035、过渡杆；5036、受压板；5037、上固定块；5038、移动杆；5039、下滑动块；504、上柱体；505、上除臭板；506、下除臭板；507、过渡阀；508、弹杆；509、上弹簧；510、下弹簧；511、下柱体；512、旋转底座；513、出水导管；514、储水器；515、除臭导轨。
实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例，使用图1-图8对本发明一实施方式的一种工业污水处理用污水除臭净化装置进行如下说明。
18.如图1-图8所示，本发明的一种工业污水处理用污水除臭净化装置，包括过滤部件1，过滤部件1的内腔转动连接有搅拌部件2，过滤部件1的底部固定连接有净化部件3，净化部件3的底部固定连接有杂质处理部件4，净化部件3的外表面固定连接有除臭部件5；过滤部件1包括进水口11，进水口11靠近搅拌部件2的一侧固定连接有存水器13，存水器13的内腔固定连接有过滤器14，过滤器14的外表面设置第一过滤口18，且过滤器14的外表面与第一过滤口18的外表面固定连接，过滤器14的底部固定连接有杂物管15，杂物管15远离过滤器14的一端固定连接有杂物器16，存水器13的外表面固定连接有支架12，存水器13的底部固定连接有杂物口17，工业污水从过滤部件1中的进水口11进入工业污水处理用污水除臭净化装置，先将输入的污水通过过滤器14进行过滤，过滤得到的液体通过第一过滤口18进入存水器13中，固液分离过滤剩下的杂质存留于过滤器14中，经过搅拌部件2的处理后进入杂物管15中，并最终存于杂物器16中。
19.搅拌部件2包括冲击面201，冲击面201的内腔转动连接有旋转轴202，冲击面201的内壁设置有搅拌刀203，且搅拌刀203的外表面与冲击面201的内壁固定连接，旋转轴202远离进水口11的一端固定连接有旋转保护架204，旋转保护架204的内腔固定连接有第一旋转电机205，第一旋转电机205远离旋转轴202的一端固定连接有冲击弹簧212，旋转保护架204的外表面固定连接有刮板导轨206，冲击面201的靠近旋转保护架204的一侧滑动连接有冲击刮板207，冲击刮板207的内腔滑动连接有内刮板208，冲击刮板207的内壁固定连接有刮板阀210，刮板阀210远离冲击刮板207内壁的一端固定连接有刮板弹簧209。
20.冲击刮板207的数量为二个，搅拌刀203的数量为四个，冲击弹簧212远离第一旋转电机205的一端固定连接有冲击阀213，冲击弹簧212的内腔固定连接有冲击导轨211，冲击阀213远离冲击弹簧212的一端与过滤器14的内壁固定连接，分离后剩下存在过滤器14中的
杂质开始受搅拌部件2的处理，一开始杂质与液体进入过滤器14中，冲击面201受到液体的冲击力开始沿着弹簧收缩的方向平移，同时旋转轴202带动冲击面201开始转动，使得搅拌刀203开始转动进而搅拌过滤剩下的杂质，平移的过程中搅拌部件2支架12不仅受到液体的冲击力同时第一旋转电机205作用于搅拌部件2支架12调节弹簧长度，旋转轴202与搅拌刀203在搅拌的过程中冲击面201底部也会存在杂质的寄存，刮板阀210作用于刮板弹簧209使得内刮板208向外移动，因此设计冲击刮板207以及内刮板208的刮蹭对冲击面201进行清理。
21.净化部件3包括一级挡板304，一级挡板304外表面固定连接有第二旋转电机307，第二旋转电机307的底部固定连接有一级旋转架308，一级旋转架308的底部转动连接有二级挡板305，二级挡板305的底部固定连接有二级旋转架309，二级旋转架309的底部转动连接有三级挡板306，三级挡板306的底部固定连接有三级旋转架310，杂物口17的底部固定连接有存水内壳302，存水内壳302外表面的轴心处固定连接有存水外壳301，存水内壳302的内腔固定连接有第二过滤口303，搅拌部件2工作后产生的液体经过过滤器14进入存水器13后再进入净化部件3搅拌部件2中，一开始一级挡板304、二级挡板305以及三级挡板306将第二过滤口303进行覆盖，避免流入存水内壳302中的液体外流，置于存水内壳302中的液体开始静置，产生的沉淀物置于最底层，中间为净化后的液体，最上层为漂浮的油渍，然后一级旋转架308中的第二旋转电机307转动进而带动一级挡板304转动使得液体从第二过滤口303中流入存水外壳301内部，随着存水内壳302内液体的下降，二级旋转架309转动带动二级挡板305转动进而下层液体也从第二过滤口303中流入存水外壳301内部，三级旋转架310转动带动三级挡板306转动使最下层的液体也从第二过滤口303中流入存水外壳301内部，液体逐渐从存水内壳302向存水外壳301流动。
22.杂质处理部件4包括杂质器41，杂质器41内腔的顶部固定连接有移动板42，移动板42底部的轴心处固定连接有第三旋转电机43，第三旋转电机43的底部固定连接有过渡板44，过渡板44的底部固定连接有处理阀45，处理阀45的底部固定连接有处理弹簧48，第三旋转电机43的外表面固定连接有沉淀刮块46，沉淀刮块46的内腔滑动连接有内刮块47。
23.处理阀45的数量为四个，处理弹簧48的数量为四个，沉淀刮块46的数量为二个，内刮块47的数量为二个，三级旋转架310的底部与杂质器41的顶部固定连接，杂质器41的底部与存水外壳301内腔的底部固定连接，沉淀的杂质处理 问题，处理阀45作用于处理弹簧48使得过渡板44向上移动，进而带动移动板42和第三旋转电机43向上移动，同时处理阀45中的沉淀刮块46向前移动，对底层杂质进行刮蹭使得底层杂质下落至杂质器41中。
24.除臭部件5包括除臭器501，除臭器501外表面靠近杂质处理部件4的一侧固定连接有进水导管502，除臭器501内腔的顶部固定连接有运动器503，运动器503的底部固定连接有上柱体504，上柱体504的内腔设置有上除臭板505，且上柱体504的内壁与上除臭板505的外表面卡接，上除臭板505的顶部固定连接有除臭导轨515，运动器503底部的轴心处固定连接有上弹簧509，上弹簧509的底部固定连接有过渡阀507，过渡阀507的底部固定连接有弹杆508，弹杆508的外表面固定连接有下弹簧510，下弹簧510的底部固定连接有旋转底座512，上除臭板505的底部固定连接有下除臭板506，下除臭板506的远离进水导管502的一侧固定连接有下柱体511，净化部件3中过滤的液体经过进水导管502进入除臭器501中，除臭器501中的上除臭板505可移动折叠至下除臭板506内部，同时在上弹簧509、过渡阀507以及
下弹簧510的作用下下柱体511可上移折叠至上柱体504的内部，进而便于实现对活性炭的更换，提高活性炭的使用效率。
25.运动器503包括承重板5031，承重板5031底部的轴心处固定连接有竖直阀5032，竖直阀5032的底部固定连接有竖直弹簧5033，竖直弹簧5033的底部固定连接有移动架5034，移动架5034的底部固定连接有过渡杆5035，过渡杆5035的底部固定连接有受压板5036，承重板5031的底部固定连接有上固定块5037，上固定块5037的底部转动连接有移动杆5038，移动杆5038远离上固定块5037的一端固定连接有下滑动块5039。
26.除臭器501的外表面远离进水导管502的一侧固定连接有出水导管513，出水导管513远离除臭器501的一端固定连接有储水器514，上除臭板505的数量为四个，下除臭板506的数量为四个，移动杆5038的数量为四个，下滑动块5039的外表面与除臭导轨515的外表面滑动连接，为了使进入除臭器501中的液体更加充分的与上除臭板505以及下除臭板506接触，将上除臭板505以及下除臭板506设置成旋转活性炭，移动杆5038将承重板5031以及上除臭板505相连接，同时利用除臭导轨515的滑动连接控制上除臭板505以及下除臭板506的折叠高度，通过承重板5031的旋转带动上除臭板505以及下除臭板506转动，从而提高除臭器501内壁处以及拐角处液体与活性炭接触的面积，同时也提高了上除臭板505以及下除臭板506各接触面的使用效率。
27.具体工作流程如下：工作时，工业污水通过过滤部件1中的进水口11流入整个装置，开始进行除臭净化程序，首先污水进入过滤部件1中经过过滤以及后续的搅拌过程将工业污水进行过滤处理，将工业污水中的杂质以及液体进行分离，进入过滤器14的工业污水分离后通过液体的冲击力使得搅拌部件2移动的同时，将杂质进行搅拌，便于后续的储存；分离出的液体进入净化部件3中，并在净化部件3的作用下对液体进行净化再处理，利用液体静置后，杂质沉淀液体存于中间，油渍悬浮于最上方，再使得静置后的液体流出；静置于底层的杂质为了便于再次使用需将其取出，设置杂质处理部件4使得底层杂质转移出的同时将粘附在最底部的杂质清理干净，提高后续净化效率；处理后的液体需要进行除臭处理，避免产生的气味对工作人员健康造成损坏，因此设置活性炭将气味吸附，在吸附的过程中为便于进一步提高接触面积，将活性炭设置成旋转运动提高吸附效率，同时将两层活性炭通过折叠处理，便于后续活性炭的更换。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。