一种改进型石膏基材料喷筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏喷涂设备技术领域，具体涉及一种改进型石膏基材料喷筑装置。


背景技术：

2.随着建筑工程材料的发展，催生了很多新的建筑机械技术的革新与改进。比如在建筑抹灰和粉墙领域，由以前采用水泥加河沙现场搅拌施工方式，现在采用石膏砂浆喷涂施工，由于石膏砂浆采用半水石膏为基材，高分子的聚合物做凝胶材料，无机填料经干混，改良型内墙粉刷材料，改变了以水泥基为凝胶材料的传统习惯，与各种基地墙都有极佳的相容性和粘附力。
3.现有的石膏喷涂设备通过将石膏干粉直接加入机器，通过送料装置送入搅拌仓，搅拌仓自动加水密封搅拌，空压机送气辅助，将搅拌料从喷嘴喷出，通过设置自动送料机构，减少人工搅拌的时间，提升喷射质量，进而提高施工频率和品质，且操作简单。
4.现有的石膏喷涂设备在，高大笨重，使用不方便，喷嘴通常都是有人工手持喷头对墙面进行喷涂，大面积的人工喷涂会增加工人的施工强度，不仅工作效率低，而且由于不易控制喷头与墙面之间的间距，喷涂效果较差，因此我们提出了改进型石膏基材料喷筑装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型石膏基材料喷筑装置，解决以下技术问题：
6.如何对提高石膏喷涂的装置的喷涂效果。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种改进型石膏基材料喷筑装置，
8.一种改进型石膏基材料喷筑装置，包括底架，所底架的顶部固定连接有固定框，所述固定框内设置有行星机构，所述行星机构下方设置有混合机构，所述混合机构的一侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构与混合机构设置有空压机；
9.所述行星机构包括贯穿固定框顶板的转动轴，所述固定框的底部固定安装有圆齿条，所述圆齿条的齿轮外缘啮合有锥齿轮，所述锥齿轮的一端固定连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有主动轮，所述转动轴的一端固定连接有行星框。
10.进一步地，所述喷涂机构包括固定连接在底架内的固定架，所述固定架的顶板贯穿转动连接有限位杆，所述限位杆的外表面螺纹连接有喷涂板，所述喷涂板的外表面与固定架内壁滑动连接，所述喷涂板的一端固定连接有多个喷射嘴，所述喷涂板的另一端通过管道与空压机固定连接。
11.进一步地，所述混合机构包括与行星框一端转动连接的动力轴，所述动力轴的外表面固定连接有混合罐，所述动力轴的远离从动轮的一端固定连接有连接环，所述动力轴
的外表面固定连接有大齿轮，所述连接环的内壁转动连接有与混合罐内顶壁滑动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接与大齿轮外缘啮合的小齿轮，所述混合罐的一端卡接连接有开关门，所述开关门的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外表面与行星框的内壁螺纹转动连接，所述混合罐的底端通过管道与空压机固定连接。
12.进一步地，所述转动轴的一端与电机的输出端固定连接，所述底架的底部固定连接有万向轮。
13.进一步地，所述固定架内开设有与喷涂板运动轨迹相适配的滑槽。
14.进一步地，所述述动力轴一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述混合罐内开设有与搅拌杆运动轨迹相适配的滑槽。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型通过设置行星机构与混合机构，使得电机通过转动轴的带动行星框转动，使得混合罐绕着转动轴转动，提高混料之间搅拌效果，同时通过锥齿轮、动力轴、连接环及齿轮之间的联合作用，使得搅拌杆在混合罐内壁往复转动，进一步加速原料之间充分反应效果，保障装置的喷涂效果；
17.(2)本实用新型通过设置喷涂机构，通过固定架、限位杆、喷涂板的相互配合，可以调节喷涂板的高度，适用于不同高度的喷涂工作，无需人工手持，有效降低了工人的劳动量，且相较于人工喷涂，可以喷涂的更加均匀，喷涂质量较好；通过设置一排多个喷嘴，提高喷涂效率，同时喷涂范围较大。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型整体结构大样图；
20.图2是本实用新型整体结构正面图；
21.图3是本实用新型整体结构左视剖面图；
22.图4是本实用新型混合罐内大样图。
23.附图标记：1、底架；2、固定框；3、行星机构；301、转动轴；302、圆齿条；303、横轴；304、行星框；4、混合机构；401、动力轴；402、混合罐；403、连接环；404、搅拌杆；405、开关门；406、转杆；5、喷涂机构；501、固定架；502、限位杆；503、喷涂板；504、喷射嘴；6、空压机；7、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅附图1-4，一种改进型石膏基材料喷筑装置，包括底架1，底架1的底部固定连接有万向轮7，所底架1的顶部固定连接有固定框2，固定框2内设置有行星机构3，行星机构3下方设置有混合机构4，混合机构4的一侧设置有喷涂机构5，喷涂机构5与混合机构4设置有空压机6，电机带动行星机构3转动，使得混合机构4搅拌更加充分，空压机6将反应完成
的混料进行输送至喷涂机构5进行喷涂，有效降低了工人的劳动量。
26.行星机构3包括贯穿固定框2顶板的转动轴301，转动轴301的一端与电机的输出端固定连接，固定框2的底部固定安装有圆齿条302，圆齿条302的齿轮外缘啮合有锥齿轮，锥齿轮的一端固定连接有横轴303，转动轴301的一端固定连接有行星框304，电机通过转动轴301的带动行星框304转动，使得混合罐402绕着转动轴301转动，提高混料之间搅拌效果。
27.喷涂机构5包括固定连接在底架1内的固定架501，固定架501的顶板贯穿转动连接有限位杆502，限位杆502的外表面螺纹连接有喷涂板503，喷涂板503的外表面与固定架501内壁滑动连接，固定架501内开设有与喷涂板503运动轨迹相适配的滑槽，喷涂板503的一端固定连接有多个喷射嘴504，喷涂板503的另一端通过管道与空压机6固定连接，通过电机带动限位杆502转动，带动喷涂板503上下往复移动，使得喷头适用于不同高度的喷涂工作，无需人工手持，有效降低了工人的劳动量，且相较于人工喷涂，可以喷涂的更加均匀，喷涂质量较好；通过设置一排多个喷嘴，提高喷涂效率，同时喷涂范围较大。
28.混合机构4包括与行星框304一端转动连接的动力轴401，动力轴401的外表面固定连接有混合罐402，动力轴401的远离从动轮的一端固定连接有连接环403，动力轴401的外表面固定连接有大齿轮，连接环403的内壁转动连接有与混合罐402内顶壁滑动连接的搅拌杆404，搅拌杆404的顶部固定连接与大齿轮外缘啮合的小齿轮，混合罐402内开设有与搅拌杆404运动轨迹相适配的滑槽，混合罐402的一端卡接连接有开关门405，开关门405的顶部固定连接有转杆406，转杆406的外表面与行星框304的内壁螺纹转动连接，混合罐402的底端通过管道与空压机6固定连接，横轴303的一端固定连接有主动轮，述动力轴401一端固定连接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，通过行星框304带动锥齿轮转动，使得动力轴401通过皮带转动，通过齿轮带动搅拌杆404转动，在通过连接环403对搅拌杆404进行限位，进一步提高装置的搅拌效果，减少搅拌时间，提高工作效率。
29.电机与外部电源电性相连，且电机可以往复转动。
30.工作原理：将装置移动至需要喷涂的墙面，将设备转动至喷涂机构5面对墙面，转动打开开关门405，将需要喷涂的原料送入混合罐402中，转动在转杆406，关闭混合罐402，电机带动转动轴301转动，使得混合罐402转动，同时带动行星框304转动，通过锥齿轮和圆形齿条的啮合带动横轴303转动，使得主动轮转动，通过皮带带动动力轴401转动，动力轴401驱动连接环403转动，搅拌杆404在动力轴401的齿轮啮合作用下，带动搅拌杆404转动，搅拌完成后空压机6将混合罐402中的喷料抽出并送入喷涂板503中，启动电机，驱动限位杆502上下往复移动，打开喷涂板503的开关，使得石膏均匀喷涂在墙面，完成对墙面喷涂。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。