一种纸箱印刷加工用印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊技术领域，尤其涉及一种纸箱印刷加工用印刷辊。


背景技术：

2.纸箱是一种应用广泛的包装制品，包装纸箱外侧面往往会印刷图案，来增加纸箱的美观度，在纸箱印刷过程中，当印刷不同尺寸的纸箱时，印刷辊的规格也有不同的要求。
3.现有市面上的印刷辊在对纸箱印刷加工声场的过程中存在制动停止时印刷辊还会因为惯性持续型转动，从而导致印刷辊停止时不具备缓冲造成印刷辊功能性低的问题。
4.因此，有必要提供一种纸箱印刷加工用印刷辊解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种纸箱印刷加工用印刷辊，解决了印刷辊在对纸箱印刷加工声场的过程中存在制动停止时印刷辊还会因为惯性持续型转动，从而导致印刷辊停止时不具备缓冲造成印刷辊功能性低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊，包括底座，所述底座的两端外壁均固定连接有边板，且边板的数量有两个，两个所述边板的内部军开设有限位槽，两个所述边板的内部均通过限位槽贯穿有转杆，所述转杆的一端外壁固定有同步轮，两个所述边板其中一个边板的外壁通过插销穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端固定有与同步轮外壁相适配的限位套，所述活动杆的另一端上表面固定连接有限位座，所述限位座的内部通过插销穿插连接有气缸，且气缸与两个所述边板其中一个边板的外壁固定安装。
7.优选的，所述转杆的两端外壁均通过轴承连接有与限位槽内壁相适配的滑块，且滑块的数量有两个，所述转杆的外壁固定有压筒。
8.优选的，两个所述滑块的底端均固定连接有弹簧，且弹簧的底端与限位槽的内壁底面固定连接。
9.优选的，两个所述边板的顶端同步固定有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸。
10.优选的，所述液压缸的油封端口贯穿顶板延伸至顶板的下方固定安装有支架，所述支架的底端内壁通过插销等距离穿插连接有多个压轮。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊具有如下有益效果：
12.本印刷辊的气缸拉动活动杆的一端，使得活动杆的一端带动限位套轻微下移对同步轮的外壁下压产生摩擦，从而能够对转杆产生缓冲，这样的设计使得该印刷辊具备了制动缓冲的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示仰视结构示意图；
15.图3为图1所示边板剖视结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、边板；3、限位槽；4、转杆；5、同步轮；6、活动杆；7、限位套；8、限位座；9、气缸；10、滑块；11、弹簧；12、压筒；13、顶板；14、液压缸；15、支架；16、压轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示仰视结构示意图；
19.图3为图1所示边板剖视结构示意图。一种纸箱印刷加工用印刷辊，包括底座1，底座1的两端外壁均固定连接有边板2，且边板2的数量有两个，两个边板2的内部军开设有限位槽3，两个边板2的内部均通过限位槽3贯穿有转杆4，转杆4的一端外壁固定有同步轮5，两个边板2其中一个边板2的外壁通过插销穿插连接有活动杆6，活动杆6的一端固定有与同步轮5外壁相适配的限位套7，活动杆6的另一端上表面固定连接有限位座8，限位座8的内部通过插销穿插连接有气缸9，且气缸9与两个边板2其中一个边板2的外壁固定安装，气缸9拉动活动杆6的一端，使得活动杆6的一端带动限位套7轻微下移对同步轮5的外壁下压产生摩擦，从而能够对转杆4产生缓冲。
20.转杆4的两端外壁均通过轴承连接有与限位槽3内壁相适配的滑块10，且滑块10的数量有两个，转杆4的外壁固定有压筒12。
21.两个滑块10的底端均固定连接有弹簧11，且弹簧11的底端与限位槽3的内壁底面固定连接。
22.两个边板2的顶端同步固定有顶板13，顶板13的上表面固定安装有液压缸14，液压缸14带动活塞杆下压支架15使得压轮16的底部压到压筒12的表面，从而能够将压筒12、转杆4以及滑块10下压，可以对纸箱的厚度进行调节。
23.液压缸14的油封端口贯穿顶板13延伸至顶板13的下方固定安装有支架15，支架15的底端内壁通过插销等距离穿插连接有多个压轮16，液压缸14的活塞杆回收使得支架15带动压轮16远离压筒12，弹簧11失去压力产生回弹带动滑块10、转杆4以及压筒12复位。
24.本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊的工作原理如下：
25.第一步：首先在使用该印刷辊对纸箱印刷时，启动液压缸14带动活塞杆下压支架15使得压轮16的底部压到压筒12的表面，从而能够将压筒12、转杆4以及滑块10下压；
26.第二步：工作结束后液压缸14的活塞杆回收使得支架15带动压轮16远离压筒12，弹簧11失去压力产生回弹带动滑块10、转杆4以及压筒12复位，从而使得同步轮5复位到限位套7的下方；
27.第三步：启动气缸9拉动活动杆6的一端，使得活动杆6的一端带动限位套7轻微下移对同步轮5的外壁下压产生摩擦，从而能够对转杆4产生缓冲。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊具有如下有益
效果：
29.本印刷辊的气缸9拉动活动杆6的一端，使得活动杆6的一端带动限位套7轻微下移对同步轮5的外壁下压产生摩擦，从而能够对转杆4产生缓冲，这样的设计使得该印刷辊具备了制动缓冲的功能。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种纸箱印刷加工用印刷辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端外壁均固定连接有边板(2)，且边板(2)的数量有两个，两个所述边板(2)的内部军开设有限位槽(3)，两个所述边板(2)的内部均通过限位槽(3)贯穿有转杆(4)，所述转杆(4)的一端外壁固定有同步轮(5)，两个所述边板(2)其中一个边板(2)的外壁通过插销穿插连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端固定有与同步轮(5)外壁相适配的限位套(7)，所述活动杆(6)的另一端上表面固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)的内部通过插销穿插连接有气缸(9)，且气缸(9)与两个所述边板(2)其中一个边板(2)的外壁固定安装。2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷加工用印刷辊，其特征在于，所述转杆(4)的两端外壁均通过轴承连接有与限位槽(3)内壁相适配的滑块(10)，且滑块(10)的数量有两个，所述转杆(4)的外壁固定有压筒(12)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱印刷加工用印刷辊，其特征在于，两个所述滑块(10)的底端均固定连接有弹簧(11)，且弹簧(11)的底端与限位槽(3)的内壁底面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纸箱印刷加工用印刷辊，其特征在于，两个所述边板(2)的顶端同步固定有顶板(13)，所述顶板(13)的上表面固定安装有液压缸(14)。5.根据权利要求4所述的一种纸箱印刷加工用印刷辊，其特征在于，所述液压缸(14)的油封端口贯穿顶板(13)延伸至顶板(13)的下方固定安装有支架(15)，所述支架(15)的底端内壁通过插销等距离穿插连接有多个压轮(16)。

技术总结
本实用新型提供一种纸箱印刷加工用印刷辊。包括底座，所述底座的两端外壁均固定连接有边板，且边板的数量有两个，两个所述边板的内部军开设有限位槽，两个所述边板的内部均通过限位槽贯穿有转杆，所述转杆的一端外壁固定有同步轮，两个所述边板其中一个边板的外壁通过插销穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端固定有与同步轮外壁相适配的限位套，所述活动杆的另一端上表面固定连接有限位座。本实用新型提供的一种纸箱印刷加工用印刷辊，本印刷辊的气缸拉动活动杆的一端，使得活动杆的一端带动限位套轻微下移对同步轮的外壁下压产生摩擦，从而能够对转杆产生缓冲，这样的设计使得该印刷辊具备了制动缓冲的功能。刷辊具备了制动缓冲的功能。刷辊具备了制动缓冲的功能。


技术研发人员：王缘圆
受保护的技术使用者：杭州临安力朗包装用品有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/16